Il-wajer tar-ram li jaqa ‘minn PCB (magħruf ukoll bħala dumping tar-ram) mhuwiex tajjeb. Il-fabbriki tal-PCB jgħidu li l-pellikola hija l-problema u jeħtieġu li l-fabbriki tal-produzzjoni tagħhom iġorru t-telf ħażin. Skond is-snin tiegħi ta ‘esperjenza ta’ trattament tal-ilmenti tal-klijenti, ir-raġunijiet komuni għar-rimi tar-ram tal-fabbrika tal-PCB huma kif ġej.

I. Fatturi tal-proċess tal-manifattura tal-fabbrika tal-PCB:

1. l-inċiżjoni tal-fojl tar-ram hija eċċessiva, il-fojl tar-ram elettrolitiku użat fis-suq huwa ġeneralment galvanizzat b’ġenb wieħed (komunement magħruf bħala fojl ashing) u kisi tar-ram b’ġenb wieħed (komunement magħruf bħala fojl aħmar), ir-rimi tar-ram komuni ġeneralment huwa aktar minn Fojl tar-ram galvanizzat 70um, fojl aħmar u 18um taħt il-fojl tal-irmied bażikament m’għandhomx dumping tal-lott tar-ram. Meta d-disinn tal-linja tal-klijent ikun aħjar mil-linja tal-inċiżjoni, jekk l-ispeċifikazzjonijiet tal-fojl tar-ram jinbidlu u l-parametri tal-inċiżjoni ma jinbidlux, il-fojl tar-ram jibqa ‘fis-soluzzjoni tal-inċiżjoni għal żmien twil wisq. Minħabba li ż-żingu huwa metall attiv, meta l-wajer tar-ram fuq il-PCB ikun mgħaddas f’soluzzjoni ta ‘inċiżjoni għal żmien twil, inevitabbilment iwassal għal erożjoni eċċessiva tal-linja, li tirriżulta f’xi saff ta’ żingu ta ‘rinforz ta’ linja fina jiġi rreaġixxut kompletament u separat mill-materjal bażi , jiġifieri, il-wajer tar-ram jaqa ‘. Sitwazzjoni oħra hija li m’hemm l-ebda problema bil-parametri tal-ETCHING tal-PCB, iżda l-inċiżjoni tinħasel wara l-inċiżjoni u t-tnixxif huwa fqir, u jirriżulta li l-wajer tar-ram huwa mdawwar ukoll bil-likwidu tal-inċiżjoni li jifdal fuq il-WIĊĊ tal-PCB. Jekk ma jiġix ittrattat għal żmien twil, il-wajer tar-ram jiġi msadda eċċessivament u r-ram jintrema. Il-prestazzjoni ġenerali ta ‘dan it-tip ta’ ċirkostanza hija kkonċentrata fil-linji rqaq, jew il-perjodu mxarrab tat-temp, il-PCB kollu jidher avvers simili, neħħi l-wajer tar-ram biex tara l-kulur tiegħu u l-interface tal-grassroots (l-hekk imsejjaħ wiċċ coarsening) jinbidlu, b’differenza kulur normali tal-fojl tar-ram, huwa li tara l-kulur tar-ram oriġinali sottostanti, linji ħoxnin tal-qawwa tal-qoxra tal-fojl tar-ram ukoll normali.

2. Fil-PROĊESS tal-PCB, isseħħ kolliżjoni lokali, u l-wajer tar-ram huwa separat mill-materjal bażi permezz ta ‘forza mekkanika esterna. Din il-prestazzjoni mhux mixtieqa hija pożizzjonata ħażin jew direzzjonali, il-wajer tar-ram maħlul ikollu distorsjoni ovvja, jew fl-istess direzzjoni tal-marka scratch / impact. It-tqaxxir tal-wajer tar-ram fil-post ħażin biex tara l-wiċċ tax-xagħar tal-fojl tar-ram, tista ‘tara li l-kulur tal-wiċċ tax-xagħar tal-fojl tar-ram huwa normali, ma jkun hemm l-ebda erożjoni ħażina tal-ġenb, u s-saħħa tal-qoxra tal-fojl tar-ram hija normali.

3. Id-disinn taċ-ċirkwit tal-PCB mhuwiex raġonevoli, b’disinn tal-fojl tar-ram oħxon ċirkwit irqiq wisq, jikkawża wkoll inċiżjoni ta ‘ċirkwit eċċessiv u rimi tar-ram.

Żewġ raġunijiet tal-proċess tal-pellikola:

Taħt ċirkostanzi normali, sakemm il-pellikola tkun ippressata f’temperatura għolja għal aktar minn 30min, il-fojl tar-ram u l-folja semi-vulkanizzata huma bażikament magħquda kompletament, għalhekk l-ippressar ġeneralment ma jaffettwax il-forza li torbot tal-fojl tar-ram u l- sottostrat fil-pellikola. Madankollu, fil-proċess ta ‘stivar u stivar tal-pellikola, jekk tniġġis PP jew ħsara fil-wiċċ tax-xagħar tal-fojl tar-ram iwassal ukoll għal forza ta’ rbit insuffiċjenti bejn il-fojl tar-ram u l-materjal bażi wara l-laminazzjoni, li tirriżulta f’pożizzjonament (għal pjanċi kbar biss) jew wajer tar-ram sporadiku jaqgħu barra, imma ma jkun hemm l-ebda saħħa anormali ta ‘tqaxxir tal-fojl tar-ram ħdejn il-linja off imkejla.

Tlieta, materja prima laminata:

1. il-fojl tar-ram elettrolitiku ġenerali msemmi hawn fuq fojl MAO galvanizzat jew kisi tar-ram il-prodotti pproċessati, meta l-quċċata tal-produzzjoni tal-fojl MAO hija anormali, jew kisi taż-żingu / ram, kisi tad-dendrite, is-saħħa tal-qoxra tal-fojl tar-ram innifisha mhix biżżejjed, ikkawżata mill-fojl ħażin wara li tagħfas il-folja magħmula mill-plug-in tal-fabbrika tal-elettronika tal-PCB, wajer tar-ram jaqgħu minn xokkijiet esterni. Dan it-tip ta ‘wajer tar-ram li jqaxxar ir-ram ħażin biex tara l-wiċċ tax-xagħar tal-fojl tar-ram (jiġifieri, il-wiċċ ta’ kuntatt mal-materjal bażi) mhux se jkun erożjoni ovvja tal-ġenb, iżda l-wiċċ kollu tal-qawwa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram se jkun fqir ħafna.

2. l-adattabilità tal-fojl tar-ram u r-reżina hija fqira: xi laminat ta ‘prestazzjoni speċjali użat issa, bħal folja HTg, minħabba li s-sistema tar-reżina mhix l-istess, l-aġent li jfejjaq ġeneralment huwa raża PN, l-istruttura tal-katina molekulari tar-reżina hija sempliċi, il-crosslinking il-grad huwa baxx meta tfejjaq, huwa marbut li juża fojl tar-ram tal-quċċata speċjali u jaqbel. Meta l-produzzjoni tal-pellikola bl-użu ta ‘fojl tar-ram u s-sistema tar-reżina ma taqbilx, li tirriżulta fi pjanċa li tkopri l-qawwa tat-tqaxxir tal-fojl tal-metall mhix biżżejjed, plug-in jidher ukoll tqaxxir ħażin tal-wajer tar-ram.