Analiza uzroka odlaganja bakra na PCB -u

Bakarna žica otpada s PCB (poznat i kao bacanje bakra) nije dobro. Tvornice PCB -a kažu da je problem laminat i zahtijevaju da njihove tvornice snose velike gubitke. Prema mom dugogodišnjem iskustvu u rješavanju žalbi kupaca, uobičajeni razlozi za tvornički izbacivanje bakra na PCB -u su sljedeći.

ipcb

I. Faktori tvorničkog procesa proizvodnje PCB -a:

1. jetkanje bakrene folije prekomjerno, elektrolitička bakrena folija koja se koristi na tržištu općenito je jednostrano pocinčana (općenito poznata kao pepeljasta folija) i jednostrana bakrena oplata (općenito poznata kao crvena folija), uobičajeno bacanje bakra općenito je više od Pocinčana bakrena folija od 70um, crvena folija i 18um ispod folije za pepeo u osnovi nemaju grupno bacanje bakra. Kad je dizajn linije kupca bolji od linije za jetkanje, ako se promijene specifikacije bakrene folije i ne promijene parametri jetkanja, bakrena folija predugo ostaje u otopini za jetkanje. Budući da je cink aktivni metal, kada je bakrena žica na PCB -u uronjena u otopinu za jetkanje dulje vrijeme, to će neizbježno dovesti do prekomjerne erozije vodova, što će rezultirati time da se neki sloj cinka u pozadini potpuno odvoji i odvoji od osnovnog materijala , odnosno bakrena žica otpada. Druga je situacija da nema problema s ETCHING parametrima PCB -a, ali se jetkanje ispere nakon jetkanja i sušenje je loše, što rezultira da je bakrena žica također okružena tekućinom za jetkanje koja ostaje na POVRŠINI PCB -a. Ako se ne liječi dulje vrijeme, bakrena žica bit će pretjerano nagrižena, a bakar će biti bačen. Opće performanse ove vrste okolnosti koncentrirane su na fine linije ili na vlažno razdoblje, cijela će se PCB pojaviti slično, uklonite bakrenu žicu kako biste vidjeli njezino i osnovno sučelje (takozvana površina za grubljenje) da su se promijenile boje, za razliku od normalne boje bakrene folije, je vidjeti temeljnu izvornu boju bakra, debele linije jačine kore bakrene folije također normalne.

2. U PROCESU PCB -a dolazi do lokalnog sudara, a bakrena žica se odvaja od osnovnog materijala vanjskom mehaničkom silom. Ova nepoželjna izvedba je loše postavljena ili usmjerena, labava bakrena žica imat će očita izobličenja ili u istom smjeru kao oznaka ogrebotine/udarca. Ljušteći bakrenu žicu na lošem mjestu kako biste vidjeli površinu kose od bakrene folije, možete vidjeti da je boja površine kose od bakrene folije normalna, neće doći do loše erozije, a čvrstoća ljuštenja bakrene folije je normalna.

3. Dizajn sklopa PCB -a nije razuman, s pretankim krugom od debele bakrene folije, također će uzrokovati pretjerano nagrizanje kruga i ispuštanje bakra.

Dva razloga procesa laminata:

U normalnim okolnostima, sve dok se laminat preša na visokoj temperaturi dulje od 30 minuta, bakrena folija i polustvrdnuti lim u osnovi se potpuno kombiniraju, pa prešanje općenito ne utječe na veznu snagu bakrene folije i podloga u laminatu. Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako će zagađenje PP -om ili oštećenje površine kose od bakrene folije također dovesti do nedovoljne sile vezanja između bakrene folije i osnovnog materijala nakon laminiranja, što će rezultirati pozicioniranjem (samo za velike ploče) ili sporadičnom bakrenom žicom pada, ali u blizini izmjerene off line neće biti abnormalne čvrstoće ljuštenja bakrene folije.

Tri, laminatne sirovine:

1. gore spomenuta opća elektrolitska bakrena folija MAO folija pocinčana ili bakreno obložena obrađenim proizvodima, kada je vrhunac proizvodnje MAO folije nenormalan ili je pocinčan/bakrena obloga, koja prekriva dendrit, čvrstoća ljuštenja same bakrene folije nije dovoljna, uzrokovana lošom folijom nakon prešanja lima koji je napravljen za tvornički utikač PCB elektronike, doći će do pada bakrene žice od vanjskih udara. Ova vrsta loše bakrene žice za skidanje bakra kako bi se vidjela površina kose od bakrene folije (to jest, dodirna površina s osnovnim materijalom) neće biti očita bočna erozija, ali cijela površina ljuštenja bakrene folije bit će vrlo slaba.

2. Prilagodljivost bakrene folije i smole je loša: sada se koristi neki laminat posebnih performansi, poput HTg lima, jer sustav smole nije isti, sredstvo za stvrdnjavanje općenito je PN smola, struktura molekularnog lanca smole je jednostavna, umrežavanje stupanj je nizak pri stvrdnjavanju, mora koristiti posebnu vrhunsku bakrenu foliju i šibicu. Kada se proizvodnja laminata pomoću bakrene folije i sustava smole ne podudara, što rezultira da ploča koja prekriva metalnu foliju nema dovoljnu čvrstoću za ljuštenje, utikač će se pojaviti i kao loš bakrena žica.