Мідний дріт, що відпадає Друкована плата (також відоме як скидання міді) – це погано. Заводи з друкованої плати кажуть, що проблема в ламінаті і вимагають від своїх заводів нести погані втрати. Згідно з моїм багаторічним досвідом роботи зі скаргами клієнтів, загальні причини демпінгу міді на фабриці друкованих плат є наступними.

I. Фактори виробничого процесу виробництва друкованих плат:

1. травлення мідної фольги надмірне, електролітична мідна фольга, що використовується на ринку, зазвичай є односторонньою оцинкованою (загальновідомою як зола фольга) та односторонньою мідною обшивкою (загальновідомою як червона фольга). Оцинкована мідна фольга 70 мкм, червона фольга та 18 мкм нижче фольги для попелення в основному не мають серійного розвантаження міді. Якщо дизайн лінії замовника краще, ніж лінія травлення, якщо змінюються технічні характеристики мідної фольги і не змінюються параметри травлення, мідна фольга залишається у розчині для травлення занадто довго. Оскільки цинк є активним металом, коли мідний дріт на друкованій платі занурюється у розчин для травлення на тривалий час, це неминуче призведе до надмірної ерозії лінії, в результаті чого деякий шар цинку з тонкої лінії повністю відреагує та відділиться від основного матеріалу , тобто мідний дріт відпадає. Інша ситуація полягає в тому, що немає жодних проблем з параметрами травлення друкованої плати, але травлення промивається після травлення, а сушіння погане, в результаті чого мідний дріт також оточений травильною рідиною, що залишається на ПОВЕРХНІ друкованої плати. Якщо його довго не обробляти, мідний дріт буде надмірно кородувати, а мідь буде викинуто. Загальні показники подібного роду обставин зосереджені на тонких лініях, або у вологий період погоди, вся друкована плата буде виглядати подібною несприятливою, видаліть мідний дріт, щоб побачити його та низовий інтерфейс (так звана поверхня огрубіння), колір змінився, на відміну від нормальний колір мідної фольги, це побачити основний вихідний колір міді, товсті лінії міцності лущення мідної фольги також нормальні.

2. У ПРОЦЕСІ ПХД відбувається місцеве зіткнення, і мідний дріт відокремлюється від основного матеріалу за допомогою зовнішньої механічної сили. Ця небажана продуктивність погано розташована або спрямована, ослаблений мідний дріт матиме явні спотворення або в тому ж напрямку, що і подряпина/удар. Відшарувавши мідний дріт у поганому місці, щоб побачити поверхню волосся з мідної фольги, можна побачити, що колір поверхні волосся з мідної фольги нормальний, не буде поганої бічної ерозії, а міцність лущення мідної фольги нормальна.

3. Конструкція друкованої плати не є розумною, оскільки конструкція з товстої мідної фольги занадто тонка, також спричинить надмірне травлення ланцюга та скидання міді.

Дві причини процесу ламінування:

За звичайних обставин, поки ламінат пресується при високій температурі більше 30 хвилин, мідна фольга та напівтверділий лист в основному повністю поєднуються, тому пресування, як правило, не впливає на силу зв’язування мідної фольги та підкладка в ламінаті. Однак у процесі укладання та укладання ламінату, якщо забруднення ПП або пошкодження поверхні волосся з мідної фольги також призведе до недостатньої сили зв’язування між мідною фольгою та основним матеріалом після ламінування, що призведе до позиціонування (лише для великих плит) або спорадичного мідного дроту падіння, але поруч із виміряною лінією відсутності ненормальної міцності лущення не буде.

По -третє, ламінатна сировина:

1. вищезгадана загальна електролітична мідна фольга МАО -фольга оцинкована або покрита міддю оброблені продукти, коли пік виробництва фольги МАО ненормальний, або покриття цинку/міді покриттям дендриту, міцність лущення мідної фольги недостатня, спричинена через погану фольгу після пресування листа, виготовленого на заводській платі електроніки для друкованої плати, відбудеться відпадання мідного дроту від зовнішніх ударів. Цей вид поганої мідної зачистки мідного дроту, щоб побачити поверхню волосся з мідної фольги (тобто поверхню контакту з основним матеріалом), не буде очевидною бічною ерозією, але вся поверхня відшарування мідної фольги буде дуже низькою.

2. адаптованість мідної фольги та смоли погана: зараз використовується якийсь спеціальний ламінат, наприклад, лист HTg, оскільки система смол не однакова, затверджувачем зазвичай є смола PN, структура молекулярного ланцюга смоли проста, зшивання ступінь низький при затвердінні, обов’язково використовувати спеціальну пікову мідну фольгу та сірник. Якщо виробництво ламінату з використанням мідної фольги та системи смоли не співпадає, що призводить до того, що покриття пластини покриває металеву фольгу міцністю відшарування недостатньо, також може з’явитися погане відшарування мідного дроту.