An uèir copar a ’tuiteam dheth PCB (ris an canar dumpadh copair cuideachd) nach eil math. Tha factaraidhean PCB ag ràdh gur e laminate an duilgheadas agus tha iad ag iarraidh air na factaraidhean riochdachaidh aca na droch chall a ghiùlan. A rèir mo bhliadhnaichean de eòlas làimhseachadh ghearanan teachdaiche, tha na h-adhbharan cumanta airson dumpadh copar factaraidh PCB mar a leanas.

I. Factaran pròiseas saothrachadh factaraidh PCB:

1. tha searbhag foil copar iomarcach, mar as trice tha am foil copar electrolytic a thathar a ’cleachdadh air a’ mhargaidh mar galvanachadh aon-taobhach (ris an canar mar as trice foil ashing) agus plating copair aon-taobhach (ris an canar gu tric foil dearg), mar as trice tha dumpadh copair cumanta nas motha na Gu bunaiteach chan eil dumpadh copar baidse aig foil copar 70um galvanized, foil dearg agus 18um fo foil. Nuair a tha dealbhadh loidhne an neach-ceannach nas fheàrr na an loidhne searbhachaidh, ma thèid na mion-chomharrachaidhean foil copar atharrachadh agus nach tèid na paramadairean searbhachaidh atharrachadh, bidh am foil copair a ’fuireach anns an fhuasgladh searbhag airson ùine ro fhada. Leis gur e meatailt gnìomhach a th ’ann an sinc, nuair a thèid an uèir copar air PCB a bhogadh ann am fuasgladh searbhachaidh airson ùine mhòr, bidh e do-sheachanta a’ leantainn gu cus bleith loidhne, agus mar thoradh air an sin bidh cuid de shreath sinc le taic loidhne gu tur air ath-bhualadh agus air a sgaradh bhon bhun-stuth. , is e sin, bidh an uèir copar a ’tuiteam dheth. Is e suidheachadh eile nach eil duilgheadas ann le paramadairean ETCHING de PCB, ach tha an searbhag air a nighe an dèidh searbhag agus tha an tiormachadh truagh, agus mar thoradh air an sin tha an uèir copar cuideachd air a chuairteachadh leis an leaghan searbhag a tha air fhàgail air SURFACE PCB. Mura tèid a làimhseachadh airson ùine mhòr, thèid an uèir copar a chriathradh gu mòr agus thèid an copar a thilgeil. Tha coileanadh coitcheann den t-seòrsa suidheachadh seo air a chuimseachadh anns na loidhnichean breagha, no an ùine fliuch sìde, bidh am PCB gu lèir a ’nochdadh droch bhuaidh, cuir às an uèir copar gus faicinn gu bheil an eadar-aghaidh agus an talamh aice (uachdar coarsening ris an canar) air atharrachadh, eu-coltach ri is e dath foil copar àbhaisteach, a bhith a ’faicinn an dath copair tùsail a bh’ ann bho thùs, sreathan tiugh de neart craiceann foil copair cuideachd àbhaisteach.

2. Ann am PRÒISEAS PCB, bidh bualadh ionadail a ’tachairt, agus tha an uèir copar air a sgaradh bhon bhun-stuth le feachd meacanaigeach a-muigh. Tha an coileanadh neo-mhiannach seo air a shuidheachadh gu dona no air a stiùireadh, bidh distort follaiseach aig an uèir copar sgaoilte, no anns an aon taobh den chomharra sgrìobadh / buaidh. A ’rùsgadh an uèir copar aig an droch àite gus uachdar fuilt foil copair fhaicinn, chì thu gu bheil dath uachdar fuilt foil copair mar as àbhaist, cha bhith bleith taobh dona ann, agus tha neart craiceann foil foil copar mar as àbhaist.

3. Chan eil dealbhadh cuairteachadh PCB reusanta, le dealbhadh foil copar tiugh ro chuairteach tana, bidh e cuideachd ag adhbhrachadh cus searbhag cuairteachaidh agus dumpadh copair.

A dhà, adhbharan pròiseas laminate:

Ann an suidheachaidhean àbhaisteach, fhad ‘s a thèid an laminate a bhrùthadh aig teòthachd àrd airson barrachd air 30min, tha am foil copair agus an duilleag leth-leigheis air an toirt còmhla gu tur, agus mar sin chan eil am brùthadh mar as trice a’ toirt buaidh air feachd ceangailteach an foil copair agus an substrate anns an laminate. Ach, ann am pròiseas cruachadh laminate agus cruachadh, ma bhios truailleadh PP no milleadh uachdar fuilt copar copaidh cuideachd a ’leantainn gu feachd ceangailteach gu leòr eadar foil copair agus stuth bonn às deidh lamination, a’ leantainn gu suidheachadh (dìreach airson plaidean mòra) no uèir copar sporadic a ’tuiteam dheth, ach cha bhi neart foil foil copair annasach faisg air an loidhne far a bheil e air a thomhas.

Trì, laminate stuthan amh:

1. tha am foil copar electrolytic coitcheann a chaidh ainmeachadh gu h-àrd MAO foil galvanised no copar a ’plastadh nan toraidhean giullaichte, nuair a tha stùc cinneasachadh foil MAO neo-àbhaisteach, no sinc / copar plating, a’ còmhdach an dendrite, chan eil neart craiceann an foil copair fhèin gu leòr, air adhbhrachadh. leis an droch foil às deidh duilleag brùthaidh air a dhèanamh plug-in factaraidh PCB electronics, bidh uèir copar a ’tuiteam dheth le buillean taobh a-muigh. Cha bhith an seòrsa seo de dhroch uèir copar a ’stialladh copar gus uachdar falt foil copair fhaicinn (is e sin, an uachdar conaltraidh leis an stuth bun) bleith taobh follaiseach, ach bidh uachdar iomlan neart feannadh foil copair gu math bochd.

2. tha sùbailteachd foil copair agus roisinn truagh: tha cuid de laminate coileanaidh sònraichte air a chleachdadh a-nis, leithid duilleag HTg, leis nach eil an siostam roisinn mar an ceudna, tha an t-àidseant ciùnaidh mar as trice PN resin, tha structar slabhraidh moileciuil roisinn sìmplidh, tha an tar-cheangal tha ìre ìosal nuair a tha e a ’ciùradh, tha e ceangailte ri foil copar stùc sònraichte a chleachdadh agus maids. Nuair nach bi cinneasachadh laminate a ’cleachdadh foil copair agus an siostam roisinn a’ maidseadh, agus mar thoradh air sin chan eil neart còmhdaich foil meatailt a ’còmhdach gu leòr, nochdaidh plug-in cuideachd droch uèir copar a’ rùsgadh.