Análisis de la causa del vertido de cobre de PCB

El alambre de cobre se cae de PCB (también conocido como dumping de cobre) no es bueno. Las fábricas de PCB dicen que el laminado es el problema y requieren que sus fábricas de producción soporten las malas pérdidas. De acuerdo con mis años de experiencia en el manejo de quejas de clientes, las razones comunes para el vertido de cobre de fábrica de PCB son las siguientes.

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Factores del proceso de fabricación de la fábrica de PCB:

1. El grabado de la lámina de cobre es excesivo, la lámina de cobre electrolítica utilizada en el mercado es generalmente galvanizada por una cara (comúnmente conocida como lámina de incineración) y un revestimiento de cobre de una sola cara (comúnmente conocida como lámina roja), el vertido de cobre común es generalmente más de La lámina de cobre galvanizado de 70um, la lámina roja y la lámina de incineración de 18um por debajo básicamente no tienen vertido de cobre por lotes. Cuando el diseño de la línea del cliente es mejor que la línea de grabado, si se cambian las especificaciones de la hoja de cobre y no se cambian los parámetros de grabado, la hoja de cobre permanece en la solución de grabado durante demasiado tiempo. Debido a que el zinc es un metal activo, cuando el alambre de cobre en PCB se sumerge en una solución de grabado durante mucho tiempo, inevitablemente conducirá a una erosión excesiva de la línea, lo que dará como resultado que una capa de zinc de respaldo de línea fina reaccione por completo y se separe del material base. , es decir, el cable de cobre se cae. Otra situación es que no hay ningún problema con los parámetros de grabado de PCB, pero el grabado se lava después del grabado y el secado es deficiente, lo que hace que el alambre de cobre también esté rodeado por el líquido de grabado que queda en la SUPERFICIE de PCB. Si no se trata durante mucho tiempo, el hilo de cobre se corroerá excesivamente y el cobre saldrá despedido. El rendimiento general de este tipo de circunstancias se concentra en las líneas finas, o en el período húmedo del clima, todo el PCB parecerá similarmente adverso, retire el cable de cobre para ver que su color y la interfaz de base (la llamada superficie de engrosamiento) cambian, a diferencia de El color normal de la lámina de cobre, es ver el color de cobre original subyacente, las líneas gruesas de la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre también son normales.

2. En el PROCESO de PCB, se produce una colisión local y el alambre de cobre se separa del material base mediante una fuerza mecánica externa. Este comportamiento indeseable está mal posicionado o direccional, el alambre de cobre suelto tendrá una distorsión obvia, o en la misma dirección de la marca de rayado / impacto. Al pelar el alambre de cobre en el lugar malo para ver la superficie del cabello de la lámina de cobre, puede ver que el color de la superficie del cabello de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión del lado malo y la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre es normal.

3. El diseño del circuito de PCB no es razonable, con un diseño de lámina de cobre grueso, un circuito demasiado delgado, también causará un grabado excesivo del circuito y una descarga de cobre.

Dos, razones del proceso de laminado:

En circunstancias normales, siempre que el laminado se presione a una temperatura alta durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y la lámina semicurada se combinan básicamente por completo, por lo que el prensado generalmente no afecta la fuerza de unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilado y apilado de laminado, si la contaminación por PP o el daño de la superficie del cabello de la lámina de cobre también provocarán una fuerza de unión insuficiente entre la lámina de cobre y el material base después de la laminación, lo que resultará en un posicionamiento (solo para placas grandes) o alambre de cobre esporádico. se cae, pero no habrá una resistencia anormal al pelado de la lámina de cobre cerca de la línea medida fuera de línea.

Tres, materias primas laminadas:

1.La lámina de cobre electrolítica general mencionada anteriormente, la lámina de MAO galvanizada o el recubrimiento de cobre de los productos procesados, cuando el pico de producción de la lámina de MAO es anormal, o el recubrimiento de zinc / cobre, recubriendo la dendrita, la resistencia al pelado de la lámina de cobre en sí no es suficiente, causada por la lámina defectuosa después de presionar la hoja hecha enchufable de fábrica de electrónica de PCB, se producirá una caída del cable de cobre por golpes externos. Este tipo de alambre de cobre para pelar cobre defectuoso para ver la superficie del cabello de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el material base) no será una erosión lateral obvia, pero toda la superficie de la resistencia al pelado de la lámina de cobre será muy pobre.

2. la adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina es deficiente: ahora se utiliza un laminado de rendimiento especial, como la hoja HTg, porque el sistema de resina no es el mismo, el agente de curado es generalmente resina PN, la estructura de la cadena molecular de resina es simple, la reticulación El grado es bajo durante el curado, está obligado a usar una hoja de cobre de pico especial y una combinación. Cuando la producción de laminado con lámina de cobre y el sistema de resina no coinciden, lo que da como resultado que la resistencia al pelado de la lámina metálica que cubre la placa no sea suficiente, el complemento también parecerá que el alambre de cobre se pela mal.