PCB mis dampingining sabablarini tahlil qilish

Mis sim yiqilib tushadi PCB (mis damping deb ham ataladi) yaxshi emas. PCB zavodlari laminat muammosi ekanligini va ishlab chiqarish fabrikalarini yomon yo’qotishlarni talab qilishini aytishadi. Ko’p yillik mijozlarning shikoyatlarini ko’rib chiqish tajribamga ko’ra, PCB zavodining mis dampingining umumiy sabablari quyidagicha.

ipcb

I. PCB zavod ishlab chiqarish jarayonining omillari:

1. mis plyonkali haddan tashqari ko’p, bozorda ishlatiladigan elektrolitik mis folga odatda bir tomonlama galvanizli (odatda kul folga deb ataladi) va bir tomonlama mis qoplamasi (odatda qizil folga deb nomlanadi), umumiy mis damping odatda 70umli galvanizli mis folga, qizil folga va 18umdan pastda kul plyonkasi asosan quyma mis dampingiga ega emas. Agar mijozlar chizig’i chizish chizig’idan yaxshiroq bo’lsa, mis folga spetsifikatsiyalari o’zgartirilsa va gravitatsiya parametrlari o’zgartirilmasa, mis folga qotish eritmasida juda uzoq vaqt qoladi. Sink faol metal bo’lgani uchun, agar PCB mis simlari uzoq vaqt davomida eritma eritmasiga botirilsa, bu muqarrar ravishda chiziqning haddan tashqari eroziyasiga olib keladi, natijada sink qatlami yupqa chiziqli qatlam bilan to’liq reaksiyaga kirishadi va asosiy materialdan ajralib chiqadi. , ya’ni mis sim tushib ketadi. Yana bir holat shundaki, PCBning ETCHING parametrlari bilan hech qanday muammo yo’q, lekin qotishma ishlov berilgandan keyin yuviladi va quritish yomon bo’ladi, natijada mis sim ham tenglikni yuzasida qolib ketadigan suyuqlik bilan o’raladi. Agar u uzoq vaqt davolanmasa, mis sim haddan tashqari korroziyaga uchraydi va mis tashlanadi. Bunday holatlarning umumiy ko’rsatkichlari nozik chiziqlarda yoki ob-havo namligida to’planadi, butun tenglikni xuddi shunday salbiy ko’rinadi, mis simini olib tashlang va uning asosiy interfeysini (qo’pol sirt deb ataladi) rangi o’zgardi. Oddiy mis folga rangi – bu misning asl rangini, mis folga qobig’ining qalin chiziqlarini ham normal ko’rish.

2. PCB protsessida mahalliy to’qnashuv sodir bo’ladi va mis sim tashqi mexanik kuch bilan asosiy materialdan ajralib chiqadi. Bu nomaqbul ko’rsatkich yomon joylashtirilgan yoki yo’naltirilmagan, bo’shashgan mis sim aniq buzilishlarga ega bo’ladi yoki chizish/zarba belgisining bir xil yo’nalishida bo’ladi. Mis plyonkali sochlar yuzasini ko’rish uchun mis simni qirib tashlaganingizda, mis folga sochlari yuzasining rangi normal ekanligini, yomon eroziya bo’lmaydi va mis folga qobig’ining kuchi normal ekanligini ko’rishingiz mumkin.

3. PCB elektron sxemasi oqilona emas, qalin misli folga dizayni juda nozik sxemaga ega, shuningdek, haddan tashqari zanjirni kesish va mis dampingini keltirib chiqaradi.

Laminat bilan ishlov berishning ikkita sababi:

Oddiy sharoitlarda, agar laminat yuqori haroratda 30 daqiqadan ko’proq bosilsa, mis plyonka va yarim quritilgan qatlam asosan birlashtiriladi, shuning uchun presslash odatda mis plyonkaning bog’lovchi kuchiga ta’sir qilmaydi. laminatdagi substrat. Biroq, laminat yig’ish va yig’ish jarayonida, agar PP ifloslanishi yoki mis folga sochining shikastlanishi, shuningdek, laminatsiyadan keyin mis plyonka va tayanch material o’rtasida bog’lovchi kuchning etarli emasligiga olib keladi, natijada joylashish (faqat katta plastinkalar uchun) yoki mis mis sim yiqilib tushadi, lekin o’lchangan chiziq yaqinida mis folga po’stlog’ining g’ayritabiiyligi bo’lmaydi.

Uchta, laminat xom ashyo:

1. yuqorida sanab o’tilgan umumiy elektrolitik mis folga MAO folga galvanizli yoki qayta ishlangan mis bilan qoplangan, MAO folga ishlab chiqarish tepaligi g’ayritabiiy bo’lganda yoki sink/mis qoplamasi, dendrit qoplamasi, mis folga qobig’ining mustahkamligi etarli emas. Yopishqoq plastinka bosilganidan so’ng, PCB elektronika zavodining plaginini bosganda, tashqi simlar mis simining qulashi bilan sodir bo’ladi. Mis folga sochining yuzasini (ya’ni, asosiy material bilan aloqa qiladigan yuzani) ko’rish uchun mis simni qirib tashlaydigan bunday yomon mis eroziyasi aniq bo’lmaydi, lekin mis plyonkaning tozalanish kuchi butun yuzasi juda yomon bo’ladi.

2. mis plyonka va qatronning moslashuvchanligi past: hozirda ishlatiladigan ba’zi bir maxsus laminat, masalan, HTg qatlami, chunki qatronlar tizimi bir xil emas, qattiqlashtiruvchi vosita odatda PN qatroni, qatron molekulyar zanjir tuzilishi oddiy, o’zaro bog’lanish davolash paytida daraja past bo’ladi, maxsus tepalik mis folga va gugurtdan foydalanishi shart. Agar mis folga va qatronlar tizimi yordamida laminat ishlab chiqarish mos kelmasa, natijada plastinka qoplamali metall plyonkaning tozalanish kuchi etarli bo’lmasa, plagin ham yomon mis simni tozalashni ko’rsatadi.