Medený drôt odpadávajúci z PCB (tiež známy ako ukladanie medi) nie je dobré. Továrne na PCB tvrdia, že laminát je problém a vyžadujú, aby ich výrobné závody niesli zlé straty. Podľa mojich dlhoročných skúseností so vybavovaním sťažností zákazníkov sú bežné dôvody dumpingu medi v továrni na PCB tieto.

I. Faktory výrobného postupu továrne na PCB:

1. leptanie medenou fóliou je nadmerné, elektrolytická medená fólia používaná na trhu je spravidla jednostranne pozinkovaná (bežne známa ako popolavá fólia) a jednostranne pokovovaná meďou (bežne známa ako červená fólia), bežné ukladanie medi je spravidla viac ako 70um pozinkovaná medená fólia, červená fólia a 18um popolová fólia v zásade nemajú dávkový ukladanie medi. Keď je dizajn zákazníckej linky lepší ako leptacia linka, ak sa zmenia špecifikácie medenej fólie a nezmenia sa parametre leptania, medená fólia zostane v leptanom roztoku príliš dlho. Pretože je zinok aktívnym kovom, keď je medený drôt na DPS ponorený do leptacieho roztoku na dlhší čas, nevyhnutne to povedie k nadmernej erózii vedenia, čo má za následok, že určitá vrstva zinku podporujúca jemnú linku úplne zareaguje a oddelí sa od základného materiálu. , to znamená, že medený drôt odpadne. Iná situácia je, že nie je problém s parametrami ETCHING PCB, ale leptanie sa po leptaní umyje a sušenie je slabé, čo vedie k tomu, že medený drôt je tiež obklopený leptajúcou kvapalinou zostávajúcou na POVRCHE PCB. Ak sa dlho neupravuje, medený drôt bude nadmerne skorodovaný a meď sa bude vyhadzovať. Všeobecný výkon tohto druhu okolností je sústredený do jemných čiar alebo do vlhkého obdobia počasia, celá doska plošných spojov bude vyzerať podobne nepriaznivo, odstráňte medený drôt, aby ste videli, že jeho a farba rozhrania (takzvaný hrubujúci povrch) sa na rozdiel od toho zmenila. normálna farba medenej fólie, je vidieť základnú pôvodnú farbu medi, hrubé čiary pevnosti odlupovania medenej fólie sú tiež normálne.

2. V PROCESE DPS dochádza k lokálnej kolízii a medený drôt je oddelený od základného materiálu vonkajšou mechanickou silou. Tento nežiaduci výkon je zle umiestnený alebo smerovaný, voľný medený drôt bude mať zjavné skreslenie alebo v rovnakom smere značky poškriabania/nárazu. Keď odlupujete medený drôt na zlom mieste, aby ste videli povrch vlasov z medenej fólie, môžete vidieť, že farba povrchu vlasov z medenej fólie je normálna, nedôjde k zlej bočnej erózii a pevnosť odlupovania medenej fólie je normálna.

3. Dizajn obvodu DPS nie je rozumný, pri hrubom prevedení medenej fólie príliš tenkom obvode spôsobí tiež nadmerné leptanie obvodu a ukladanie medi.

Dva dôvody pre laminátový proces:

Za normálnych okolností, pokiaľ je laminát lisovaný pri vysokej teplote viac ako 30 minút, sa medená fólia a polotvrdený plech v zásade úplne spoja, takže lisovanie spravidla neovplyvňuje spojovaciu silu medenej fólie a substrát v lamináte. Avšak v procese stohovania a stohovania laminátu, ak znečistenie PP alebo poškodenie povrchu vlasov z medenej fólie povedie tiež k nedostatočnej väzbovej sile medzi medenou fóliou a základným materiálom po laminácii, čo má za následok umiestnenie (iba pre veľké platne) alebo sporadický medený drôt odpadávajú, ale v blízkosti meranej off line nebude existovať žiadna abnormálna pevnosť v odlupovaní medenej fólie.

Tri, laminátové suroviny:

1. vyššie uvedená všeobecná elektrolytická medená fólia MAO fólia pozinkovaná alebo pokovovaná spracovanými výrobkami, keď je vrchol výroby fólie MAO abnormálny alebo pokovovanie zinkom/meďou, potiahnutie dendritu, samotná pevnosť v odlupovaní medenej fólie nie je spôsobená pri zlej fólii po stlačení plechu vyrobeného zásuvného modulu elektroniky plošných spojov dôjde k vypadnutiu medeného drôtu vonkajšími otrasmi. Tento druh zlého medeného odizolovaného medeného drôtu, ktorý vidí povrch vlasov z medenej fólie (to znamená kontaktný povrch so základným materiálom), nebude zrejmou bočnou eróziou, ale celý povrch pevnosti odlupovania medenej fólie bude veľmi zlý.

2. adaptabilita medenej fólie a živice je slabá: v súčasnosti sa používa nejaký špeciálny laminát, napríklad HTg list, pretože živicový systém nie je rovnaký, vytvrdzovacím činidlom je spravidla živica PN, štruktúra molekulárneho reťazca živice je jednoduchá, sieťovanie stupeň je pri vytvrdzovaní nízky, je povinný použiť špeciálnu špičkovú medenú fóliu a zápalku. Keď sa výroba laminátu pomocou medenej fólie a živicového systému nezhoduje, čo má za následok, že pevnosť odlupovania plechu pokrývajúceho kovovú fóliu nestačí, zásuvný modul sa tiež objaví ako zlý odlupovanie medeného drôtu.