तांबे का तार गिर रहा है पीसीबी (तांबा डंपिंग के रूप में भी जाना जाता है) अच्छा नहीं है। पीसीबी कारखानों का कहना है कि लेमिनेट समस्या है और उनके उत्पादन कारखानों को खराब नुकसान उठाने की आवश्यकता है। मेरे वर्षों के ग्राहक शिकायत प्रबंधन अनुभव के अनुसार, पीसीबी फैक्ट्री कॉपर डंपिंग के सामान्य कारण इस प्रकार हैं।

I. पीसीबी कारखाना निर्माण प्रक्रिया कारक:

1. कॉपर फ़ॉइल की नक़्क़ाशी अत्यधिक होती है, बाज़ार में उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल आमतौर पर सिंगल-साइडेड गैल्वेनाइज्ड (आमतौर पर ऐशिंग फ़ॉइल के रूप में जानी जाती है) और सिंगल-साइड कॉपर प्लेटिंग (आमतौर पर रेड फ़ॉइल के रूप में जानी जाती है), आम कॉपर डंपिंग आमतौर पर अधिक होती है 70um जस्ती तांबा पन्नी, लाल पन्नी और राख पन्नी के नीचे 18um मूल रूप से कोई बैच तांबा डंपिंग नहीं है। जब ग्राहक लाइन का डिज़ाइन नक़्क़ाशी रेखा से बेहतर होता है, यदि कॉपर फ़ॉइल के विनिर्देशों को बदल दिया जाता है और नक़्क़ाशी के मापदंडों को नहीं बदला जाता है, तो कॉपर फ़ॉइल नक़्क़ाशी के घोल में बहुत लंबे समय तक रहता है। क्योंकि जस्ता एक सक्रिय धातु है, जब पीसीबी पर तांबे के तार को लंबे समय तक नक़्क़ाशी के घोल में डुबोया जाता है, तो यह अनिवार्य रूप से अत्यधिक रेखा क्षरण का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप कुछ महीन रेखा का समर्थन करने वाली जस्ता परत पूरी तरह से प्रतिक्रिया करती है और आधार सामग्री से अलग हो जाती है। यानी तांबे का तार गिर जाता है। एक और स्थिति यह है कि पीसीबी के ETCHING मापदंडों के साथ कोई समस्या नहीं है, लेकिन नक़्क़ाशी के बाद नक़्क़ाशी धोया जाता है और सुखाने खराब होता है, जिसके परिणामस्वरूप तांबे के तार भी पीसीबी के SURFACE पर शेष नक़्क़ाशी तरल से घिरे होते हैं। यदि लंबे समय तक इसका इलाज नहीं किया जाता है, तो तांबे का तार अत्यधिक गल जाएगा और तांबे को फेंक दिया जाएगा। इस तरह की परिस्थिति का सामान्य प्रदर्शन ठीक लाइनों, या मौसम की गीली अवधि में केंद्रित होता है, पूरे पीसीबी समान प्रतिकूल दिखाई देगा, तांबे के तार को हटाने के लिए इसके और जमीनी स्तर के इंटरफ़ेस (तथाकथित मोटे सतह) के रंग में परिवर्तन होता है, इसके विपरीत सामान्य तांबे की पन्नी का रंग, अंतर्निहित मूल तांबे के रंग को देखने के लिए है, तांबे की पन्नी छील की मोटी रेखाएं भी सामान्य हैं।

2. पीसीबी की प्रक्रिया में, स्थानीय टकराव होता है, और तांबे के तार को बाहरी यांत्रिक बल द्वारा आधार सामग्री से अलग किया जाता है। यह अवांछनीय प्रदर्शन खराब स्थिति या दिशात्मक है, ढीले तांबे के तार में स्पष्ट विरूपण होगा, या खरोंच / प्रभाव चिह्न की एक ही दिशा में होगा। तांबे की पन्नी की बालों की सतह को देखने के लिए तांबे के तार को खराब जगह पर छीलना, आप देख सकते हैं कि तांबे की पन्नी की बालों की सतह का रंग सामान्य है, कोई बुरा पक्ष क्षरण नहीं होगा, और तांबे की पन्नी के छिलके की ताकत सामान्य है।

3. पीसीबी सर्किट डिजाइन उचित नहीं है, मोटी तांबे की पन्नी डिजाइन बहुत पतली सर्किट के साथ, अत्यधिक सर्किट नक़्क़ाशी और तांबा डंपिंग का कारण भी होगा।

दो, टुकड़े टुकड़े प्रक्रिया कारण:

सामान्य परिस्थितियों में, जब तक टुकड़े टुकड़े को 30 मिनट से अधिक के लिए उच्च तापमान पर दबाया जाता है, तब तक तांबे की पन्नी और अर्ध-ठीक शीट मूल रूप से पूरी तरह से संयुक्त हो जाती है, इसलिए आमतौर पर दबाने से तांबे की पन्नी की बाध्यकारी शक्ति प्रभावित नहीं होती है और टुकड़े टुकड़े में सब्सट्रेट। हालांकि, लेमिनेट स्टैकिंग और स्टैकिंग की प्रक्रिया में, यदि पीपी प्रदूषण या कॉपर फ़ॉइल बालों की सतह को नुकसान भी लेमिनेशन के बाद कॉपर फ़ॉइल और बेस सामग्री के बीच अपर्याप्त बाध्यकारी बल का कारण होगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थिति (केवल बड़ी प्लेटों के लिए) या छिटपुट तांबे के तार गिर रहा है, लेकिन मापा ऑफ लाइन के पास कोई असामान्य तांबे की पन्नी छीलने की ताकत नहीं होगी।

तीन, टुकड़े टुकड़े कच्चे माल:

1. उपर्युक्त सामान्य इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे की पन्नी एमएओ पन्नी जस्ती या तांबा चढ़ाना प्रसंस्कृत उत्पादों, जब एमएओ पन्नी उत्पादन शिखर असामान्य है, या जस्ता / तांबा चढ़ाना, डेंड्राइट कोटिंग, तांबे की पन्नी की छील ताकत ही पर्याप्त नहीं है, कारण खराब पन्नी से पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री प्लग-इन शीट को दबाने के बाद, तांबे के तार बाहरी झटके से गिर जाएंगे। तांबे की पन्नी बालों की सतह (यानी, आधार सामग्री के साथ संपर्क सतह) को देखने के लिए इस तरह के खराब तांबे के तांबे के तार को देखने के लिए स्पष्ट पक्ष क्षरण नहीं होगा, लेकिन तांबे की पन्नी छीलने की पूरी सतह बहुत खराब होगी।

2. तांबे की पन्नी और राल की अनुकूलता खराब है: कुछ विशेष प्रदर्शन टुकड़े टुकड़े अब उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि एचटीजी शीट, क्योंकि राल प्रणाली समान नहीं है, इलाज एजेंट आम तौर पर पीएन राल होता है, राल आणविक श्रृंखला संरचना सरल होती है, क्रॉसलिंकिंग इलाज के दौरान डिग्री कम है, विशेष चोटी तांबे की पन्नी और मैच का उपयोग करने के लिए बाध्य है। जब तांबे की पन्नी और राल प्रणाली का उपयोग करके टुकड़े टुकड़े का उत्पादन मेल नहीं खाता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु की पन्नी को छीलने की ताकत पर्याप्त नहीं होती है, तो प्लग-इन भी खराब तांबे के तार छीलने दिखाई देगा।