Koparvírinn dettur af PCB (einnig þekkt sem koparúrgangur) er ekki gott. PCB verksmiðjur segja að lagskiptin séu vandamálið og krefjast þess að framleiðsluverksmiðjur þeirra beri slæmt tap. Samkvæmt margra ára reynslu minni af meðhöndlun kvörtunar viðskiptavina eru algengar ástæður fyrir PCB verksmiðju koparhöggi sem hér segir.

I. PCB verksmiðjuframleiðsluþættir:

1. ætingu koparþynnu er of mikil, rafgreining koparþynnu sem notuð er á markaðnum er almennt einhliða galvaniseruð (almennt þekkt sem öskufolie) og einhliða koparhúðun (almennt þekkt sem rauð filmu), algeng koparúrgangur er almennt meira en 70um galvaniseruðu koparþynnu, rauða filmu og 18um undir öskuþynnu hafa í grundvallaratriðum enga koparúrgang. Þegar hönnun viðskiptavinarlínunnar er betri en ætarlínan, ef forskriftir koparþynnunnar eru breytt og ætingarstærðunum er ekki breytt, dvelur koparþynnan of lengi í ætingarlausninni. Vegna þess að sink er virkur málmur, þegar koparvírinn á PCB er sökktur niður í ætingarlausn í langan tíma, mun það óhjákvæmilega leiða til mikillar rof á línu, sem leiðir til þess að fínlínubúnaður sinklagsins er að fullu brugðist við og aðskilinn frá grunnefninu , það er að koparvírinn dettur af. Önnur staða er sú að það er ekkert vandamál með ETTS breytur PCB, en ætingin er þvegin eftir ætingu og þurrkunin er léleg, sem leiðir til þess að koparvírinn er einnig umkringdur ætingarvökvanum sem er eftir á YFIRLITI PCB. Ef það er ekki meðhöndlað í langan tíma mun koparvírinn tærast of mikið og koparinn kastast. Almenn frammistaða af þessu tagi er einbeitt í fínu línurnar, eða veðurblautt tímabilið, allt PCB mun virðast svipað óhagstætt, fjarlægðu koparvírinn til að sjá að litur hans og grasrótartengi (svokallað gróft yfirborð) breytist ólíkt eðlilegur koparþynnulitur, er að sjá undirliggjandi upphaflega koparlitinn, þykkar línur af koparþynnuhýði eru einnig eðlilegar.

2. Í vinnslu PCB kemur staðbundinn árekstur fram og koparvírinn er aðskilinn frá grunnefninu með ytri vélrænni krafti. Þessi óæskilegi árangur er illa staðsettur eða stefnulegur, laus koparvír mun hafa augljósa röskun eða í sömu átt við rispu/höggmerkið. Með því að fletta koparvírnum á slæma staðinn til að sjá yfirborð hárþynnunnar á koparþynnunni, geturðu séð að liturinn á yfirborði koparþynnunnar er eðlilegur, það verður engin slæm veðrun og styrkur koparþynnunnar er eðlilegur.

3. PCB hringrásarhönnun er ekki sanngjarn, með þykkri koparþynnuhönnun of þunnri hringrás, mun einnig valda of mikilli hringrás ætingu og koparúrgangi.

Tvær ástæður fyrir lagskiptum ferlum:

Undir venjulegum kringumstæðum, svo lengi sem lagskipt er þrýst við háan hita í meira en 30 mínútur, eru koparþynnan og hálfhærða blaðið í grundvallaratriðum sameinað alveg, þannig að þrýstingurinn hefur almennt ekki áhrif á bindiskraft koparþynnunnar og undirlag í lagskiptum. Hins vegar, þegar lagskipt er staflað og staflað, ef PP mengun eða skemmdir á yfirborði koparþynnu munu einnig leiða til ófullnægjandi bindiskrafts milli koparþynnu og grunnefnis eftir lagskiptingu, sem leiðir til staðsetningar (aðeins fyrir stórar plötur) eða stöku sinnum koparvír falla af, en það mun ekki vera óeðlilegur flögnunarstyrkur koparþynnu nálægt mældu aflínunni.

Þrjú, lagskipt hráefni:

1. ofangreinda almenna rafgreiningu koparþynnu MAO þynnu galvaniseruðu eða koparhúðun á unnu afurðunum, þegar hámark MAO þynnuframleiðslu er óeðlilegt, eða sink/koparhúðun, húðun dendrítsins, afhýðingarstyrkur koparþynnunnar sjálfrar er ekki nóg, valdið af slæmu filmunni eftir að hafa ýtt á lakið sem gerð er af PCB rafeindatækni verksmiðjunni, koparvír dettur af utanaðkomandi áföllum. Þessi tegund af slæmu koparstrípandi koparvír til að sjá yfirborð koparþynnuhársins (það er snertiflöturinn við grunnefnið) mun ekki vera augljós rof á hliðinni, en allt yfirborð losunarstyrks koparþynnunnar verður mjög lélegt.

2. aðlögunarhæfni koparþynnu og trjákvoða er léleg: nokkur sérstök afköst lagskipt sem eru notuð núna, svo sem HTg lak, vegna þess að plastefni kerfið er ekki það sama, ráðhúsið er yfirleitt PN plastefni, plastefni sameinda keðjuuppbyggingin er einföld, þvertengingin gráðu er lágt við ráðhús, er skylt að nota sérstaka hámark koparþynnu og eldspýtu. Þegar framleiðsla lagskiptu með koparþynnu og plastefnakerfið passar ekki saman, sem leiðir til þess að plötuþekja málmþynnuhreinsunarstyrkur er ekki nóg, þá mun innstunga einnig birtast slæm koparvírflögnun.