د مسو تار له مینځه ځي مردان (د مسو ډمپ کولو په نوم هم پیژندل کیږي) ښه ندی. د PCB فابریکې وايي چې لامینټ ستونزه ده او د دوی تولید فابریکو ته اړتیا لري ترڅو ناوړه زیانونه برداشت کړي. زما د پیرودونکو شکایتونو اداره کولو کلونو تجربو له مخې ، د PCB فابریکې مسو ډمپ کولو عام دلیلونه په لاندې ډول دي.

I. د PCB فابریکې تولید پروسې فاکتورونه:

1. د مسو ورق ایچینګ خورا ډیر دی ، په بازار کې کارول شوي د الیکترولیتیک مسو ورق عموما یو طرفه جغرافیوي (عموما د اشینګ ورق په نوم پیژندل کیږي) او د یو طرفه مسو تخته (په عموم ډول د سره ورق په نوم پیژندل کیږي) ، د مسو عام ډمپینګ عموما له دې څخه ډیر وي د 70um ګاز لرونکي مسو ورق ، سره ورق او 18um لاندې ایشینګ ورق اساسا د بسته مسو ډمپینګ نلري. کله چې د پیرودونکي لاین ډیزاین د ایچینګ لاین څخه غوره وي ، که چیرې د مسو ورق مشخصات بدل شي او د نقاشۍ پیرامیټونه بدل نشي ، د مسو ورق د ډیر وخت لپاره په نقاشي حل کې پاتې کیږي. ځکه چې زنک یو فعال فلز دی ، کله چې په PCB کې د مسو تار د اوږدې مودې لپاره د نقاشۍ حل کې ډوب وي ، دا به حتما د ډیرې لاین تخریب لامل شي ، په پایله کې د ځینې ښې کرښې ملاتړ زنک پرت په بشپړ ډول عکس العمل ښیې او د اساس موادو څخه جلا کیږي. ، دا دی ، د مسو تار راښکته کیږي. بل وضعیت دا دی چې د PCB د ETCHING پیرامیټرو سره کومه ستونزه شتون نلري ، مګر ایچینګ د ایچینګ وروسته مینځل کیږي او وچول یې ضعیف دي ، په پایله کې د مسو تار هم د PCB سرفیس کې پاتې ایچینګ مایع سره محاصره شوی. که چیرې دا د اوږدې مودې لپاره درملنه ونشي ، د مسو تار به خورا ډیر زړور شي او مسو به وغورځول شي. د دې ډول وضعیت عمومي فعالیت په ښیې کرښو ، یا د هوا لمدې مودې کې متمرکز دی ، د PCB ټوله برخه به ورته منفي ښکاري ، د مسو تار له مینځه وړي ترڅو د دې او د ځمکې لاندې انٹرفیس (تش په نامه پوټکي سطح) رنګ بدل شي ، برعکس د عادي مسو ورق رنګ ، د اصلي اصلي مسو رنګ لیدو لپاره دی ، د مسو ورق د پوټکي قوي لاینونه هم نورمال دي.

2. د PCB په پروسه کې ، ځایی ټکر پیښیږي ، او د مسو تار د بهرني میخانیکي ځواک لخوا د اساس موادو څخه جلا کیږي. دا ناغوښتل شوی فعالیت ضعیف موقعیت یا لارښود دی ، د مسو لوز تار به څرګند تحریف ولري ، یا د سکریچ/اغیزې نښه ورته لار کې. د مسو ورق د ویښتو سطحې لیدو لپاره په خراب ځای کې د مسو تار پوښل ، تاسو لیدلی شئ چې د مسو ورق ویښتو سطحې رنګ نورمال دی ، د خراب اړخ تخریب به شتون ونلري ، او د مسو ورق پوټکي ځواک نورمال وي.

3. د PCB سرکټ ډیزاین مناسب نه دی ، د موټرو مسو ورق ډیزاین خورا پتلي سرکټ سره ، دا به د ډیر سرکټ ایچینګ او د مسو ډمپ کولو لامل هم شي.

دوه ، د لامینټ پروسې دلیلونه:

په نورمال شرایطو کې ، تر هغه چې لامینټ په لوړه تودوخه کې د 30 دقیقو څخه ډیر وخت لپاره فشار راوړل شي ، د مسو ورق او نیمه شفا شوي پا sheetه اساسا په بشپړ ډول سره یوځای کیږي ، نو فشار عموما د مسو ورق او قوي ځواک اغیزه نه کوي. په لامینټ کې سبسټریټ. په هرصورت ، د لامینټ سټیک کولو او سټیک کولو پروسې کې ، که د PP ککړتیا یا د مسو ورق ویښتو سطحې زیان به هم د لامین کولو وروسته د مسو ورق او اساس موادو ترمینځ د ناکافي پابند ځواک لامل شي ، په پایله کې موقعیت رامینځته کیږي (یوازې د لوی پلیټونو لپاره) یا د سپیراډیک مسو تار غورځیدل ، مګر د اندازه شوي آف لاین ته نږدې به د مسو ورق د ایستلو غیر معمولي ځواک شتون ونلري.

درې ، لامینټ خام مواد:

1. پورته ذکر شوي عمومي الیکټرولیټیک مسو ورق MAO ورق جاکټ شوی یا د پروسس شوي محصولاتو تخته کول ، کله چې د MAO ورق تولید چوکۍ غیر معمولي وي ، یا زینک/مسو پلیټینګ ، د ډینډرایټ پوښل ، پخپله د مسو ورق د پوټکي ځواک کافي ندي ، لامل شوی د خراب ورق په واسطه د شیټ فشارولو وروسته د PCB بریښنایی فابریکې پلګ ان رامینځته کړی ، د مسو تار د بهرني شاکونو له مینځه وړل به پیښ شي. د دې ډول خراب مسو د مسو تار له مینځه وړل ترڅو د مسو ورق ویښتو سطحه وګوري (دا چې د اساس موادو سره د تماس سطح) به د اړخ اړخ له مینځه وړل نه وي ، مګر د مسو ورق پړسولو ټوله سطحه به خورا ضعیف وي.

2. د مسو ورق او رال تطبیق ضعیف دی: ځینې ځانګړي فعالیت لامینټ اوس کارول کیږي ، لکه د HTg شیټ ، ځکه چې د رال سیسټم ورته ندی ، د درملنې اجنټ عموما PN رال دی ، د رال مالیکولر زنځیر جوړښت ساده دی ، کراس لینکینګ درجه د درملنې پرمهال ټیټه وي ، د ځانګړي چوټي مسو ورق او میچ کارولو پابند وي. کله چې د مسو ورق په کارولو سره د لامینټ تولید او د رال سیسټم سره سمون نه خوري ، په پایله کې د پلیټ پوښل د فلزي ورق پوښلو ځواک کافي نه وي ، پلګ ان به د مسو د تار خرابوالی هم څرګند کړي.