O fío de cobre que cae PCB (tamén coñecido como vertido de cobre) non é bo. As fábricas de PCB din que o laminado é o problema e requiren que as súas fábricas de produción soporten as malas perdas. Segundo os meus anos de experiencia no tratamento de queixas dos clientes, as razóns máis comúns para o vertido de cobre na fábrica de PCB son as seguintes.

I. Factores do proceso de fabricación da fábrica de PCB:

1. a gravación de follas de cobre é excesiva, a folla de cobre electrolítica empregada no mercado é xeralmente galvanizada dunha soa cara (comúnmente coñecida como folla de cinza) e revestimento de cobre dunha soa cara (comúnmente coñecida como folla vermella), o vertido de cobre común é xeralmente superior a A folla de cobre galvanizado de 70um, a folla vermella e a de 18um debaixo non teñen basicamente ningún vertido de cobre por lotes. Cando o deseño da liña do cliente é mellor que a liña de gravado, se se modifican as especificacións da folla de cobre e non se cambian os parámetros de gravado, a folla de cobre permanece na solución de gravado durante demasiado tempo. Debido a que o cinc é un metal activo, cando o fío de cobre do PCB está mergullado durante moito tempo na solución de gravado, inevitablemente levará a unha erosión excesiva da liña, o que provocará que a capa fina de cinc que se apoia na liña fina reaccione completamente e sepárase do material base. , é dicir, cae o fío de cobre. Outra situación é que non hai ningún problema cos parámetros de BORDADOR do PCB, pero o gravado lávase despois do gravado e o secado é deficiente, o que resulta que o fío de cobre tamén está rodeado polo líquido de gravado que queda na SUPERFICIE do PCB. Se non se trata durante moito tempo, o fío de cobre corrodirase excesivamente e botarase o cobre. O rendemento xeral deste tipo de circunstancias concéntrase nas liñas finas ou no período húmido por tempo, todo o PCB parecerá adverso semellante, elimina o fío de cobre para ver que a súa interface de base (a chamada superficie engrosada) cambian, a diferenza do cor de folla de cobre normal, é ver a cor de cobre subxacente orixinal, liñas grosas de folla de cobre resistencia casca tamén normal.

2. No PROCESO do PCB prodúcese unha colisión local e o fío de cobre está separado do material base por forza mecánica externa. Este rendemento indesexable está mal colocado ou direccional, o fío de cobre solto terá unha distorsión evidente ou na mesma dirección da marca de arañazos / impacto. Descascando o fío de cobre no mal lugar para ver a superficie do cabelo de folla de cobre, podes ver que a cor da superficie do cabelo de folla de cobre é normal, non haberá unha erosión lateral mala e a resistencia da casca da folla de cobre é normal.

3. O deseño do circuíto PCB non é razoable, cun deseño de folla de cobre groso circuíto demasiado delgado, tamén causará gravado excesivo de circuítos e vertido de cobre.

Dous motivos do proceso do laminado:

En circunstancias normais, sempre que o laminado se prema a alta temperatura durante máis de 30 minutos, a folla de cobre e a folla semicurada combinanse basicamente por completo, polo que o prensado xeralmente non afecta a forza de unión da folla de cobre e a substrato no laminado. Non obstante, no proceso de empilhado e apilado de laminados, se a contaminación por PP ou o dano da superficie do cabelo con folla de cobre tamén levará a unha forza de unión insuficiente entre a folla de cobre e o material base despois da laminación, resultando o posicionamento (só para placas grandes) ou fíos de cobre esporádicos. caendo, pero non haberá unha resistencia anormal á peladura da folla de cobre preto da liña de medida medida.

Tres materias primas laminadas:

1. a folla de cobre electrolítica xeral mencionada, folla de cobre galvanizada ou de cobre dos produtos procesados, cando o pico de produción de folla de MAO é anormal, ou o revestimento de cinc / cobre, revestindo a dendrita, a resistencia á pel da folla de cobre en si non é suficiente, causada pola mala folla despois de prensar a folla feita enchufe de fábrica de electrónica de PCB, o fío de cobre caerá por choques externos. Este tipo de fío de cobre que desprende o cobre para ver a superficie do pelo de folla de cobre (é dicir, a superficie de contacto co material base) non será unha erosión lateral evidente, pero toda a superficie da folla de cobre será moi pobre.

2. a capacidade de adaptación da folla de cobre e resina é escasa: algúns laminados de rendemento especial usados ​​agora, como a folla HTg, porque o sistema de resina non é o mesmo, o axente de curado é xeralmente resina PN, a estrutura da cadea molecular da resina é sinxela, a reticulación o grao é baixo cando se cura, está obrigado a empregar follas de cobre especiais e combinar. Cando a produción de laminado usando follas de cobre e o sistema de resina non coinciden, o que resulta que a placa que cobre a resistencia á peladura da folla de metal non é suficiente.