Il filo di rame che cade PCB (noto anche come dumping di rame) non va bene. Le fabbriche di PCB affermano che il laminato è il problema e richiedono alle loro fabbriche di produzione di sopportare le perdite negative. Secondo i miei anni di esperienza nella gestione dei reclami dei clienti, i motivi comuni per lo scarico del rame della fabbrica di PCB sono i seguenti.

I. Fattori del processo di produzione in fabbrica di PCB:

1. L’incisione del foglio di rame è eccessiva, il foglio di rame elettrolitico utilizzato nel mercato è generalmente zincato su un lato (comunemente noto come foglio di cenere) e placcatura in rame su un lato (comunemente noto come foglio rosso), lo scarico di rame comune è generalmente più di La lamina di rame galvanizzata da 70 um, la lamina rossa e la lamina di incenerimento da 18 um fondamentalmente non hanno lo scarico di rame in lotti. Quando il design della linea del cliente è migliore della linea di incisione, se le specifiche del foglio di rame vengono modificate ei parametri di incisione non vengono modificati, il foglio di rame rimane nella soluzione di incisione troppo a lungo. Poiché lo zinco è un metallo attivo, quando il filo di rame sul PCB è immerso nella soluzione di incisione per un lungo periodo, porterà inevitabilmente a un’eccessiva erosione della linea, con il risultato che uno strato di zinco di supporto della linea sottile è completamente reagito e separato dal materiale di base , cioè, il filo di rame cade. Un’altra situazione è che non ci sono problemi con i parametri di INCISIONE del PCB, ma l’incisione viene lavata dopo l’incisione e l’asciugatura è scarsa, con il risultato che il filo di rame è anche circondato dal liquido di incisione rimasto sulla SUPERFICIE del PCB. Se non viene trattato per lungo tempo, il filo di rame sarà eccessivamente corroso e il rame verrà lanciato. Le prestazioni generali di questo tipo di circostanza sono concentrate nelle linee sottili, o nel periodo di pioggia, l’intero PCB apparirà simile avverso, rimuovere il filo di rame per vedere il suo colore e l’interfaccia di base (la cosiddetta superficie ruvida) cambiano, a differenza normale colore della lamina di rame, è vedere il colore di rame originale sottostante, anche le linee spesse della resistenza della buccia della lamina di rame sono normali.

2. Nel PROCESSO del PCB, si verifica una collisione locale e il filo di rame viene separato dal materiale di base da una forza meccanica esterna. Questa prestazione indesiderata è mal posizionata o direzionale, il filo di rame allentato avrà un’evidente distorsione o nella stessa direzione del segno di graffio/impatto. Sbucciando il filo di rame nel punto sbagliato per vedere la superficie dei capelli della lamina di rame, puoi vedere che il colore della superficie dei capelli della lamina di rame è normale, non ci sarà alcuna erosione laterale negativa e la resistenza della buccia della lamina di rame è normale.

3. Il design del circuito PCB non è ragionevole, con un design a foglio di rame spesso un circuito troppo sottile, causerà anche un’eccessiva incisione del circuito e lo scarico del rame.

Due, motivi del processo di laminazione:

In circostanze normali, fintanto che il laminato viene pressato ad alta temperatura per più di 30 minuti, il foglio di rame e il foglio semi-indurito sono fondamentalmente combinati completamente, quindi la pressatura generalmente non influisce sulla forza di legame del foglio di rame e del substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di impilamento e impilamento del laminato, se l’inquinamento da PP o il danneggiamento della superficie dei capelli della lamina di rame porterà anche a una forza di legame insufficiente tra la lamina di rame e il materiale di base dopo la laminazione, con conseguente posizionamento (solo per lastre di grandi dimensioni) o filo di rame sporadico cadere, ma non ci sarà una resistenza anomala alla pelatura della lamina di rame vicino alla linea misurata.

Tre, materie prime laminate:

1. la lamina di rame elettrolitico generale sopra menzionata lamina MAO zincata o placcatura in rame dei prodotti lavorati, quando il picco di produzione della lamina MAO è anormale, o la placcatura di zinco/rame, rivestendo il dendrite, la resistenza alla pelatura della lamina di rame stessa non è sufficiente, causata dalla cattiva lamina dopo aver premuto il foglio realizzato con il plug-in della fabbrica di componenti elettronici PCB, si verificherà la caduta del filo di rame a causa di urti esterni. Questo tipo di filo di rame che spella male il rame per vedere la superficie dei capelli della lamina di rame (cioè la superficie di contatto con il materiale di base) non sarà un’erosione laterale evidente, ma l’intera superficie della resistenza alla pelatura della lamina di rame sarà molto scarsa.

2. l’adattabilità della lamina di rame e della resina è scarsa: alcuni laminati speciali ad alte prestazioni utilizzati ora, come il foglio HTg, poiché il sistema di resina non è lo stesso, l’agente indurente è generalmente resina PN, la struttura della catena molecolare della resina è semplice, la reticolazione il grado è basso durante l’indurimento, è tenuto a utilizzare un foglio di rame di punta speciale e corrispondere. Quando la produzione di laminato utilizzando lamina di rame e il sistema di resina non corrisponde, con conseguente resistenza alla pelatura della lamina metallica che copre la piastra non è sufficiente, il plug-in apparirà anche con una cattiva pelatura del filo di rame.