Tha càileachd solder a ’toirt buaidh mhòr air càileachd iomlan an PCB. Tro soldering, tha diofar phàirtean den PCB ceangailte ri co-phàirtean dealanach eile gus toirt air an PCB obrachadh gu ceart agus an adhbhar a choileanadh. Nuair a bhios proifeiseantaich gnìomhachais a ’dèanamh measadh air càileachd phàirtean agus uidheamachd dealanach, is e aon de na factaran as follaisiche sa mheasadh an comas solder.

Gus a bhith cinnteach, tha tàthadh gu math sìmplidh. Ach feumaidh seo a bhith ag iarraidh maighstireachd. Mar a chaidh a ràdh, “faodaidh cleachdadh a bhith foirfe.” Faodaidh eadhon neach-tòiseachaidh solder gnìomh a dhèanamh. Ach airson beatha agus gnìomh iomlan an uidheim, tha obair tàthaidh glan is proifeasanta riatanach.

San stiùireadh seo, bidh sinn a ’soilleireachadh cuid de na duilgheadasan as cumanta a dh’ fhaodas tachairt tron ​​phròiseas tàthaidh. Ma tha thu airson tuilleadh fhaighinn a-mach dè na chosgas e gus solder foirfe a dhèanamh, is e seo an stiùireadh agad.

Dè a th ’ann an co-phàirt solder foirfe?

Tha e duilich a bhith a ’toirt a-steach gach seòrsa de solder joints ann am mìneachadh coileanta. A rèir an t-seòrsa solder, am PCB a thathar a ’cleachdadh no na pàirtean ceangailte ris a’ PCB, faodaidh an co-phàirt solder freagarrach atharrachadh gu mòr. Ach a dh ’aindeoin sin, tha na joints solder as foirfe fhathast:

Làn fhliuch

Uachdar rèidh agus gleansach

Oiseanan fosaidh grinn

Gus na joints solder freagarrach fhaighinn, ge bith an e joints solder SMD no joints solder tro tholl a th ’ann, feumar tomhas iomchaidh de solder a chleachdadh, agus feumar an tip iarann ​​soldering iomchaidh a theasachadh gu teòthachd cheart agus a bhith deiseil airson fios a chuir chun PCB. Còmhdach ocsaid air a thoirt air falbh.

Is iad na leanas na naoi duilgheadasan agus mearachdan as cumanta a dh ’fhaodas tachairt nuair a tha tàthadh le luchd-obrach gun eòlas:

1. Drochaid tàthaidh

Tha PCBan agus co-phàirtean dealanach a ’fàs nas lugha agus nas lugha, agus tha e duilich a làimhseachadh timcheall air a’ PCB, gu sònraichte nuair a tha thu a ’feuchainn ri solder. Ma tha bàrr an iarainn soldering a bhios tu a ’cleachdadh ro mhòr airson a’ PCB, faodar drochaid solder a bharrachd a chruthachadh.

Tha drochaid soldering a ’toirt iomradh air nuair a bhios an stuth soldering a’ ceangal dà cheangal PCB no barrachd. Tha seo cunnartach. Mura tèid aithneachadh, dh ’fhaodadh e adhbhrachadh gu bheil am bòrd cuairteachaidh geàrr-chuairteach agus air a losgadh. Dèan cinnteach gun cleachd thu an-còmhnaidh iarann ​​tip soldering den mheud cheart gus casg a chuir air drochaidean solder.

2. Cus solder

Bidh novices agus luchd-tòiseachaidh gu tric a ’cleachdadh cus solder nuair a bhios iad a’ solradh, agus bidh bàlaichean solder mòr ann an cumadh builgean air an cruthachadh aig na joints solder. A bharrachd air na tha coltas fàs neònach air a ’PCB, ma tha an co-phàirt solder ag obair gu ceart, is dòcha gum bi e duilich a lorg. Tha mòran rùm ann airson mearachd fo na bàlaichean solder.

Is e an cleachdadh as fheàrr solder a chleachdadh gu spàirn agus solder a chuir ris ma tha sin riatanach. Bu chòir an solder a bhith cho glan ‘s a ghabhas agus gum bi oiseanan cùil math ann.

3. seam fuar

Nuair a tha teòthachd an iarann ​​soldering nas ìsle na an teòthachd as fheàrr, no nuair a tha ùine teasachaidh a ’cho-phàirt solder ro ghoirid, bidh co-phàirt solder fuar a’ tachairt. Tha coltas fuar, meallta, coltach ri poca air na claisean fuar. A bharrachd air an sin, tha beatha ghoirid aca agus droch earbsa. Tha e duilich cuideachd measadh a dhèanamh am bi coilearan solder fuar a ’coileanadh gu math fo na cumhachan gnàthach no a’ cuingealachadh comasachd a ’PCB.

4. Nòd air a losgadh a-mach

Tha an co-chonnadh loisgte an aon rud mu choinneamh a ’cho-phàirt fuar. Gu follaiseach, bidh an iarann ​​soldering ag obair aig teòthachd nas àirde na an teòthachd as fheàrr, bidh na joints solder a ’nochdadh am PCB chun stòr teas airson ro fhada, no tha sreath de ocsaid fhathast air a’ PCB, a chuireas bacadh air an gluasad teas as fheàrr. Tha uachdar a ’cho-phàirteach air a losgadh. Ma thèid an ceap a thogail aig a ’phìos, faodaidh am PCB a bhith air a mhilleadh agus chan urrainnear a chàradh.

5. Tombstone

Nuair a bhios tu a ’feuchainn ri pàirtean dealanach (leithid transistors agus capacitors) a cheangal ris a’ PCB, bidh leacan-uaghach a ’nochdadh gu tric. Ma tha gach taobh den phàirt ceangailte gu ceart ris na padaichean agus soldered, bidh am pàirt dìreach.

Mura ruig thu an teòthachd a tha riatanach airson a ’phròiseas tàthaidh faodaidh aon taobh no barrachd a dhol suas, a’ leantainn gu coltas coltach ri tuama. Bheir an leac-uaghach a tha a ’tuiteam dheth buaidh air beatha nan joints solder agus dh’ fhaodadh droch bhuaidh a bhith aige air coileanadh teirmeach a ’PCB.

Is e aon de na duilgheadasan as cumanta a tha ag adhbhrachadh gum bi an leac-uaghach a ’briseadh aig àm solder reflow teasachadh neo-chòmhnard san àmhainn reflow, a dh’ fhaodadh a bhith ag adhbhrachadh fliuch ro-luath an solder ann an ceàrnaidhean sònraichte den PCB an coimeas ri raointean eile. Mar as trice tha duilgheadas teasachadh neo-chòmhnard aig an àmhainn reflow fèin-dèanta. Mar sin, thathas a ’moladh gun ceannaich thu uidheamachd proifeasanta.

6. Fliuch gu leòr

Is e aon de na mearachdan as cumanta a nì luchd-tòiseachaidh agus luchd-tòiseachaidh dìth fliuch de na joints solder. Ann an joints solder le droch fhliuchadh tha nas lugha de solder na an solder a dh ’fheumar airson ceangal ceart eadar na padaichean PCB agus na pàirtean dealanach ceangailte ris a’ PCB le solder.

Bidh fliuchadh droch conaltraidh cha mhòr gu cinnteach a ’cuingealachadh no a’ milleadh coileanadh uidheamachd dealain, bidh earbsachd agus beatha seirbheis gu math bochd, agus dh ’fhaodadh eadhon cuairt ghoirid adhbhrachadh, agus mar sin a’ dèanamh cron mòr air a ’PCB. Bidh an suidheachadh seo gu tric a ’tachairt nuair nach eilear a’ cleachdadh solder gu leòr sa phròiseas.

7. Leum tàthadh

Faodaidh tàthadh leum tachairt ann an làmhan tàthadh inneal no tàthadairean gun eòlas. Dh ’fhaodadh e tachairt air sgàth dìth fòcas an gnìomhaiche. San aon dòigh, is dòcha gum bi innealan a tha air an rèiteachadh gu neo-iomchaidh a ’sgrìobadh joints solder no pàirt de joints solder gu furasta.

Bidh seo a ’fàgail a’ chuairt ann an staid fhosgailte agus a ’dì-chomasachadh raointean sònraichte no am PCB gu lèir. Gabh do chuid ùine agus thoir sùil air na joints solder gu faiceallach.

8. Tha an ceap air a thogail suas

Mar thoradh air an cus fhorsa no teas a thig air a ’PCB tron ​​phròiseas solder, èiridh na padaichean air na joints solder. Togaidh an ceap suas uachdar a ’PCB, agus tha cunnart ann gum bi cuairt ghoirid ann, a dh’ fhaodadh cron a dhèanamh air a ’bhòrd cuairteachaidh gu lèir. Dèan cinnteach gun cuir thu na padaichean air ais air a ’PCB mus cuir thu na pàirtean còmhla.

9. Webbing agus frasair

Nuair a bhios am bòrd cuairteachaidh air a thruailleadh le truaillearan a bheir buaidh air a ’phròiseas solder no air sgàth nach eil feum gu leòr air flux, thèid sgrìob-lìn agus spatter a chruthachadh air a’ bhòrd cuairteachaidh. A bharrachd air coltas meallta a ’PCB, tha sgrìobadh lìn agus frasadh cuideachd nan cunnart geàrr-chuairt ghoirid, a dh’ fhaodadh cron a dhèanamh air a ’bhòrd cuairteachaidh.