Il-kwalità tal-issaldjar għandha impatt kbir fuq il-kwalità ġenerali tal- PCB. Permezz ta ‘l-issaldjar, partijiet differenti tal-PCB huma konnessi ma’ komponenti elettroniċi oħra biex il-PCB jaħdem sew u jilħaq l-iskop tiegħu. Meta l-professjonisti tal-industrija jevalwaw il-kwalità tal-komponenti u t-tagħmir elettroniċi, wieħed mill-aktar fatturi prominenti fl-evalwazzjoni huwa l-abbiltà li issaldjar.

Biex tkun ċert, l-iwweldjar huwa sempliċi ħafna. Iżda dan jeħtieġ prattika biex tikkontrolla. Kif jgħid il-qal, “il-prattika tista’ tkun perfetta.” Anke novizzi jista ‘jagħmel istann funzjonali. Iżda għall-ħajja ġenerali u l-funzjoni tat-tagħmir, xogħol ta ‘wweldjar nadif u professjonali huwa meħtieġ.

F’din il-gwida, aħna nenfasizzaw xi wħud mill-aktar problemi komuni li jistgħu jseħħu matul il-proċess tal-iwweldjar. Jekk trid tkun taf aktar dwar kemm tiswa biex tagħmel istann perfett, din hija l-gwida tiegħek.

X’inhu l-ġonta tal-istann perfetta?

Huwa diffiċli li jiġu inklużi t-tipi kollha ta ‘ġonot tal-istann f’definizzjoni komprensiva. Skont it-tip ta ‘istann, il-PCB użat jew il-komponenti konnessi mal-PCB, il-ġonta tal-istann ideali tista’ tinbidel drastikament. Madankollu, il-biċċa l-kbira tal-ġonot tal-istann perfett għad għandhom:

Imxarrab kompletament

Wiċċ lixx u tleqq

Kantunieri minquxa puliti

Sabiex jinkisbu l-ġonot tal-istann ideali, kemm jekk huma ġonot tal-istann SMD jew ġonot tal-istann permezz ta ‘toqba, għandu jintuża ammont xieraq ta’ istann, u l-ponta xierqa tal-ħadid tal-istann għandha tissaħħan għal temperatura preċiża u tkun lesta biex tikkuntattja l- PCB. Saff ta ‘ossidu mneħħi.

Dawn li ġejjin huma d-disa’ problemi u żbalji l-aktar komuni li jistgħu jseħħu meta l-iwweldjar minn ħaddiema mingħajr esperjenza:

1. Pont tal-welding

Il-PCBs u l-komponenti elettroniċi qed isiru dejjem iżgħar, u huwa diffiċli li timmanipula madwar il-PCB, speċjalment meta tipprova issaldjar. Jekk il-ponta tal-ħadid tal-issaldjar li tuża hija kbira wisq għall-PCB, jista ‘jiġi ffurmat pont tal-istann żejjed.

Il-pont tal-issaldjar jirreferi għal meta l-materjal tal-issaldjar jgħaqqad żewġ konnetturi tal-PCB jew aktar. Dan huwa perikoluż ħafna. Jekk ma jinstabx, jista ‘jikkawża li l-bord taċ-ċirkwit ikun short-circuited u maħruq. Kun żgur li dejjem tuża l-ponta tal-ħadid issaldjar ta ‘daqs korrett biex tevita pontijiet tal-istann.

2. Wisq istann

In-novizzi u l-bidu ta ‘spiss jużaw wisq istann meta jissaldaw, u blalen kbar ta’ l-istann f’forma ta ‘bużżieqa huma ffurmati fil-ġonot ta’ l-istann. Minbarra dak li jidher qisu tkabbir stramb fuq il-PCB, jekk il-ġonta tal-istann qed taħdem sew, jista ‘jkun diffiċli li ssib. Hemm ħafna lok għal żball taħt il-blalen tal-istann.

L-aħjar prattika hija li tuża l-istann kemxejn u żżid l-istann jekk meħtieġ. L-istann għandu jkun nadif kemm jista ‘jkun u jkollu kantunieri minquxa tajbin.

3. Ħjata kiesħa

Meta t-temperatura tal-ħadid tal-istann tkun aktar baxxa mit-temperatura ottimali, jew il-ħin tat-tisħin tal-ġonta tal-istann ikun qasir wisq, se jseħħ ġonta tal-istann kiesaħ. Il-ħjatat kesħin għandhom dehra matt, messy, qisu pock. Barra minn hekk, għandhom ħajja qasira u affidabilità fqira. Huwa wkoll diffiċli li jiġi evalwat jekk il-ġonot tal-istann kiesaħ humiex se jaħdmu tajjeb taħt il-kundizzjonijiet attwali jew jillimitawx il-funzjonalità tal-PCB.

4. Nodu maħruq

Il-ġonta maħruqa hija l-oppost eżatt tal-ġonta kiesħa. Ovvjament, il-ħadid issaldjar jaħdem f’temperatura ogħla mit-temperatura ottimali, il-ġonot tal-istann jesponu l-PCB għas-sors tas-sħana għal żmien twil wisq, jew għad hemm saff ta ‘ossidu fuq il-PCB, li jfixkel it-trasferiment tas-sħana ottimali. Il-wiċċ tal-ġonta jinħaraq. Jekk il-kuxxinett jitneħħa fil-ġonta, il-PCB jista ‘jkun bil-ħsara u ma jistax jissewwa.

5. Ġebel

Meta tipprova tikkonnettja komponenti elettroniċi (bħal transistors u capacitors) mal-PCB, spiss jidhru lapidi. Jekk in-naħat kollha tal-komponent huma konnessi sew mal-pads u issaldjati, il-komponent ikun dritta.

In-nuqqas li tintlaħaq it-temperatura meħtieġa għall-proċess tal-iwweldjar jista ‘jikkawża naħa waħda jew aktar li jerfgħu, li jirriżulta f’dehra bħal qabar. Il-lapida li taqa ‘taffettwa l-ħajja tal-ġonot tal-istann u jista’ jkollha impatt negattiv fuq il-prestazzjoni termali tal-PCB.

Waħda mill-aktar problemi komuni li jikkawżaw li l-lapida tinkiser waqt l-issaldjar reflow hija tisħin irregolari fil-forn reflow, li jista ‘jikkawża tixrib prematur tal-istann f’ċerti żoni tal-PCB relattiv għal żoni oħra. Il-forn reflow magħmul minnu nnifsu ġeneralment ikollu l-problema ta ’tisħin irregolari. Għalhekk, huwa rakkomandat li tixtri tagħmir professjonali.

6. Tixrib insuffiċjenti

Wieħed mill-iżbalji l-aktar komuni magħmula minn dawk li jibdew u novizzi huwa n-nuqqas ta ‘tixrib tal-ġonot tal-istann. Ġonot tal-istann imxarrbin ħażin fihom inqas istann mill-istann meħtieġ għal konnessjoni xierqa bejn il-pads tal-PCB u l-komponenti elettroniċi konnessi mal-PCB permezz tal-istann.

Tixrib fqir tal-kuntatt kważi ċertament se jillimita jew jagħmel ħsara lill-prestazzjoni tat-tagħmir elettriku, l-affidabbiltà u l-ħajja tas-servizz se jkunu fqar ħafna, u jistgħu saħansitra jikkawżaw short circuit, u b’hekk jagħmlu ħsara serja lill-PCB. Din is-sitwazzjoni ħafna drabi sseħħ meta jintuża istann insuffiċjenti fil-proċess.

7. Aqbeż l-iwweldjar

L-iwweldjar tal-qabża jista ‘jseħħ f’idejn l-iwweldjar bil-magni jew welders mingħajr esperjenza. Jista ‘jiġri minħabba n-nuqqas ta’ konċentrazzjoni tal-operatur. Bl-istess mod, magni konfigurati ħażin jistgħu faċilment jaqbżu l-ġonot tal-istann jew parti mill-ġonot tal-istann.

Dan iħalli ċ-ċirkwit fi stat miftuħ u jiskonnettja ċerti żoni jew il-PCB kollu. Ħu l-ħin tiegħek u iċċekkja l-ġonot kollha tal-istann bir-reqqa.

8. Il-kuxxinett jittella ‘

Minħabba l-forza eċċessiva jew is-sħana eżerċitata fuq il-PCB matul il-proċess tal-issaldjar, il-pads fuq il-ġonot tal-istann se jogħlew. Il-kuxxinett se jgħolli l-wiċċ tal-PCB, u hemm riskju potenzjali ta ‘short circuit, li jista’ jagħmel ħsara lill-bord taċ-ċirkwit kollu. Kun żgur li terġa ‘tinstalla l-pads fuq il-PCB qabel issaldjar il-komponenti.

9. Istrixxi u titjir

Meta l-bord taċ-ċirkwit ikun ikkontaminat minn kontaminanti li jaffettwaw il-proċess tal-issaldjar jew minħabba użu insuffiċjenti tal-fluss, l-istrixxi u l-ispatter jiġu ġġenerati fuq il-bord taċ-ċirkwit. Minbarra d-dehra messy tal-PCB, l-istrixxi u t-titjir huma wkoll periklu kbir ta ‘short-circuit, li jista’ jagħmel ħsara lill-bord taċ-ċirkwit.