सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेचा एकूण गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो पीसीबी. सोल्डरिंगद्वारे, पीसीबी योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी आणि त्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी पीसीबीचे वेगवेगळे भाग इतर इलेक्ट्रॉनिक घटकांशी जोडले जातात. जेव्हा उद्योग व्यावसायिक इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि उपकरणांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करतात, तेव्हा मूल्यांकनातील सर्वात प्रमुख घटक म्हणजे सोल्डर करण्याची क्षमता.

खात्री करण्यासाठी, वेल्डिंग खूप सोपे आहे. पण यात प्रभुत्व मिळविण्यासाठी सराव आवश्यक आहे. म्हणीप्रमाणे, “सराव परिपूर्ण असू शकतो.” अगदी नवशिक्या फंक्शनल सोल्डर बनवू शकतात. परंतु उपकरणाच्या एकूण जीवनासाठी आणि कार्यासाठी, स्वच्छ आणि व्यावसायिक वेल्डिंग कार्य करणे आवश्यक आहे.

या मार्गदर्शकामध्ये, आम्ही वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणार्‍या काही सामान्य समस्यांवर प्रकाश टाकतो. परिपूर्ण सोल्डर बनवण्यासाठी किती खर्च येतो याबद्दल तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, हे तुमचे मार्गदर्शक आहे.

एक परिपूर्ण सोल्डर संयुक्त काय आहे?

सर्व प्रकारच्या सोल्डर जॉइंट्सचा सर्वसमावेशक व्याख्येत समावेश करणे कठीण आहे. सोल्डरच्या प्रकारावर, पीसीबीचा वापर केलेला किंवा पीसीबीशी जोडलेले घटक यावर अवलंबून, आदर्श सोल्डर जॉइंट मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतो. तरीही, सर्वात परिपूर्ण सोल्डर सांधे अजूनही आहेत:

पूर्ण ओले

गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग

व्यवस्थित recessed कोपरे

आदर्श सोल्डर जॉइंट्स प्राप्त करण्यासाठी, मग ते SMD सोल्डर जॉइंट्स असो किंवा थ्रू-होल सोल्डर जॉइंट्स, योग्य प्रमाणात सोल्डर वापरणे आवश्यक आहे आणि योग्य सोल्डरिंग लोहाची टीप अचूक तापमानाला गरम करणे आवश्यक आहे आणि संपर्क साधण्यासाठी तयार असणे आवश्यक आहे. पीसीबी. ऑक्साईडचा थर काढला.

अननुभवी कामगारांद्वारे वेल्डिंग करताना उद्भवू शकणार्‍या नऊ सर्वात सामान्य समस्या आणि त्रुटी खालीलप्रमाणे आहेत:

1. वेल्डिंग पूल

PCBs आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक लहान आणि लहान होत आहेत, आणि PCB भोवती फेरफार करणे कठीण आहे, विशेषत: सोल्डर करण्याचा प्रयत्न करताना. तुम्ही वापरत असलेल्या सोल्डरिंग लोखंडाची टीप PCB साठी खूप मोठी असल्यास, जास्त सोल्डर ब्रिज तयार होऊ शकतो.

सोल्डरिंग ब्रिज म्हणजे जेव्हा सोल्डरिंग मटेरियल दोन किंवा अधिक पीसीबी कनेक्टरला जोडते. हे खूप धोकादायक आहे. जर ते सापडले नाही तर सर्किट बोर्ड शॉर्ट सर्किट होऊन जळू शकतो. सोल्डर ब्रिज टाळण्यासाठी नेहमी योग्य आकाराचे सोल्डरिंग लोह टिप वापरण्याची खात्री करा.

2. खूप सोल्डर

नवशिक्या आणि नवशिक्या बहुतेकदा सोल्डरिंग करताना खूप सोल्डर वापरतात आणि सोल्डरच्या सांध्यावर मोठ्या बबल-आकाराचे सोल्डर बॉल तयार होतात. PCB वर एक विचित्र वाढ दिसते त्याव्यतिरिक्त, जर सोल्डर जॉइंट योग्यरित्या कार्य करत असेल तर ते शोधणे कठीण होऊ शकते. सोल्डर बॉल्सच्या खाली त्रुटीसाठी भरपूर जागा आहे.

सोल्डर कमी वापरणे आणि आवश्यक असल्यास सोल्डर घालणे ही सर्वोत्तम पद्धत आहे. सोल्डर शक्य तितके स्वच्छ असावे आणि चांगले रेसेस केलेले कोपरे असावेत.

3. थंड शिवण

जेव्हा सोल्डरिंग लोहाचे तापमान इष्टतम तापमानापेक्षा कमी असते किंवा सोल्डर जॉइंट गरम करण्याची वेळ खूप कमी असते, तेव्हा कोल्ड सोल्डर जॉइंट होतो. कोल्ड सीममध्ये एक कंटाळवाणा, गोंधळलेला, पोकसारखा देखावा असतो. याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे लहान आयुष्य आणि खराब विश्वसनीयता आहे. कोल्ड सोल्डर जॉइंट्स सध्याच्या परिस्थितीत चांगली कामगिरी करतील की PCB ची कार्यक्षमता मर्यादित करेल याचे मूल्यांकन करणे देखील कठीण आहे.

4. बर्न आउट नोड

जळलेला सांधा हा थंड सांध्याच्या अगदी उलट असतो. साहजिकच, सोल्डरिंग लोह इष्टतम तापमानापेक्षा जास्त तापमानावर काम करते, सोल्डर जॉइंट्स पीसीबीला उष्णतेच्या स्त्रोताशी जास्त काळ उघड करतात किंवा पीसीबीवर अजूनही ऑक्साईडचा थर असतो, जो इष्टतम उष्णता हस्तांतरणास अडथळा आणतो. संयुक्त पृष्ठभाग जळला आहे. जॉइंटवर पॅड उचलल्यास पीसीबी खराब होऊ शकतो आणि त्याची दुरुस्ती करता येत नाही.

5. थडग्याचा दगड

इलेक्ट्रॉनिक घटक (जसे की ट्रान्झिस्टर आणि कॅपेसिटर) पीसीबीशी जोडण्याचा प्रयत्न करताना, टॉम्बस्टोन अनेकदा दिसतात. जर घटकाच्या सर्व बाजू पॅडशी व्यवस्थित जोडल्या गेल्या आणि सोल्डर केल्या तर घटक सरळ होईल.

वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी आवश्यक तपमानापर्यंत पोहोचण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे एक किंवा अधिक बाजू उंचावल्या जाऊ शकतात, परिणामी थडग्यासारखे दिसू शकते. समाधीचा दगड घसरल्याने सोल्डर जोड्यांच्या आयुष्यावर परिणाम होईल आणि पीसीबीच्या थर्मल कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.

रिफ्लो सोल्डरिंग दरम्यान टॉम्बस्टोन तुटण्यास कारणीभूत असलेली सर्वात सामान्य समस्या म्हणजे रिफ्लो ओव्हनमध्ये असमान गरम होणे, ज्यामुळे इतर भागांच्या तुलनेत पीसीबीच्या काही भागात सोल्डर अकाली ओले होऊ शकते. स्वयं-निर्मित रिफ्लो ओव्हनमध्ये सहसा असमान गरम होण्याची समस्या असते. म्हणून, आपण व्यावसायिक उपकरणे खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते.

6. अपुरा ओलावा

नवशिक्या आणि नवशिक्यांद्वारे केलेल्या सर्वात सामान्य चुकांपैकी एक म्हणजे सोल्डर जोडांची ओलेपणाची कमतरता. पीसीबी पॅड्स आणि सोल्डरद्वारे पीसीबीशी जोडलेले इलेक्ट्रॉनिक घटक यांच्यातील योग्य कनेक्शनसाठी आवश्यक असलेल्या सोल्डरपेक्षा खराब ओले केलेल्या सोल्डर जोड्यांमध्ये कमी सोल्डर असते.

खराब संपर्क ओले करणे जवळजवळ निश्चितपणे विद्युत उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर मर्यादा घालते किंवा नुकसान करते, विश्वासार्हता आणि सेवा आयुष्य खूपच खराब असेल आणि यामुळे शॉर्ट सर्किट देखील होऊ शकते, ज्यामुळे PCB चे गंभीर नुकसान होऊ शकते. जेव्हा प्रक्रियेत अपुरा सोल्डर वापरला जातो तेव्हा ही परिस्थिती उद्भवते.

7. जंप वेल्डिंग

जंप वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग किंवा अननुभवी वेल्डरच्या हातात येऊ शकते. हे ऑपरेटरच्या एकाग्रतेच्या अभावामुळे होऊ शकते. त्याचप्रमाणे, अयोग्यरित्या कॉन्फिगर केलेली मशीन सोल्डर जॉइंट्स किंवा सोल्डर जॉइंट्सचा भाग सहजपणे वगळू शकतात.

हे सर्किटला खुल्या स्थितीत सोडते आणि विशिष्ट क्षेत्रे किंवा संपूर्ण PCB अक्षम करते. आपला वेळ घ्या आणि सर्व सोल्डर सांधे काळजीपूर्वक तपासा.

8. पॅड वर उचलला जातो

सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान पीसीबीवर जास्त शक्ती किंवा उष्णतेमुळे, सोल्डरच्या सांध्यावरील पॅड वाढतात. पॅड PCB ची पृष्ठभाग वर उचलेल, आणि शॉर्ट सर्किटचा संभाव्य धोका आहे, ज्यामुळे संपूर्ण सर्किट बोर्ड खराब होऊ शकतो. घटक सोल्डर करण्यापूर्वी PCB वर पॅड पुन्हा स्थापित करण्याचे सुनिश्चित करा.

9. बद्धी आणि स्प्लॅश

जेव्हा सर्किट बोर्ड दूषित पदार्थांनी दूषित होते जे सोल्डरिंग प्रक्रियेवर परिणाम करतात किंवा फ्लक्सच्या अपुर्‍या वापरामुळे, सर्किट बोर्डवर वेबिंग आणि स्पॅटर तयार होतील. PCB च्या गोंधळलेल्या स्वरूपाव्यतिरिक्त, वेबिंग आणि स्प्लॅशिंग देखील एक मोठा शॉर्ट-सर्किट धोका आहे, ज्यामुळे सर्किट बोर्ड खराब होऊ शकतो.