د سولډرینګ کیفیت په ټولیز کیفیت خورا لوی اغیزه لري مردان. د سولډرینګ له لارې ، د PCB بیلابیل برخې د نورو بریښنایی برخو سره وصل کیږي ترڅو PCB په سمه توګه کار وکړي او خپل هدف ترلاسه کړي. کله چې د صنعت متخصصین د بریښنایی اجزاو او تجهیزاتو کیفیت ارزونه کوي، په ارزونه کې یو له مهمو فاکتورونو څخه د سولډر وړتیا ده.

د ډاډ لپاره، ویلډینګ خورا ساده دی. مګر دا د ماسټرۍ لپاره تمرین ته اړتیا لري. لکه څنګه چې ویل کیږي، “تمرین کولی شي بشپړ وي.” حتی یو نوی نوی کولی شي فعال سولډر جوړ کړي. مګر د تجهیزاتو ټولیز ژوند او فعالیت لپاره ، د پاک او مسلکي ویلډینګ کار اړین دی.

پدې لارښود کې ، موږ ځینې خورا عام ستونزې په ګوته کوو چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې پیښ کیدی شي. که تاسو غواړئ پدې اړه نور پوه شئ چې د کامل سولډر جوړولو لپاره څومره لګښت راځي ، دا ستاسو لارښود دی.

یو کامل سولډر ګډ څه شی دی؟

دا ستونزمنه ده چې د سولډر جوڑوں ټول ډولونه په جامع تعریف کې شامل کړئ. د سولډر ډول پورې اړه لري، د PCB کارول شوي یا د PCB سره وصل شوي اجزا، مثالی سولډر مشترکه کیدای شي په پراخه توګه بدلون ومومي. په هرصورت، ډیری بشپړ سولډر جوړونه لاهم لري:

په بشپړه توګه لوند شوی

نرم او روښانه سطحه

پاکې کونج شوي کونجونه

د مثالي سولډر بندونو د ترلاسه کولو لپاره، که دا د SMD سولډر جوڑ وي یا د سوري له لارې سولډر جوټونه، باید مناسب مقدار سولډر وکارول شي، او د سولډر کولو مناسب اوسپنې ټیپ باید دقیق تودوخې ته تودوخه شي او د تماس لپاره چمتو وي. PCB. د اکسایډ پرت لرې شوی.

لاندې نهه خورا عام ستونزې او خطاګانې دي چې د بې تجربه کارګرانو لخوا ویلډینګ کولو پرمهال رامینځته کیدی شي:

1. د ویلډینګ پل

PCBs او بریښنایی اجزا کوچني او کوچني کیږي ، او د PCB شاوخوا اداره کول ستونزمن دي ، په ځانګړي توګه کله چې د سولډر کولو هڅه وکړئ. که چیرې د سولډرینګ اوسپنې څنډه چې تاسو یې کاروئ د PCB لپاره خورا لوی وي ، نو ممکن اضافي سولډر پل رامینځته شي.

سولډرینګ پل هغه وخت ته اشاره کوي کله چې سولډرینګ مواد دوه یا ډیر PCB نښلونکي سره وصل کړي. دا خورا خطرناک دی. که دا کشف نه شي، دا ممکن د سرکټ بورډ د لنډ سرکټ او سوځولو لامل شي. ډاډ ترلاسه کړئ چې تل د سولډر پلونو مخنیوي لپاره د سمې اندازې سولډرینګ اوسپنې ټیپ وکاروئ.

2. ډیر سولر

نوي او پیل کونکي اکثرا د سولډر کولو په وخت کې ډیر سولډر کاروي، او د سولډر په جونډو کې د بلبل په شکل لوی سولډر بالونه جوړیږي. د هغه څه سربیره چې په PCB کې د عجیب ودې په څیر ښکاري، که د سولډر ګډ په سمه توګه کار وکړي، ممکن موندل ستونزمن وي. د سولډر بالونو لاندې د غلطۍ لپاره ډیری خونه شتون لري.

غوره عمل دا دی چې سولډر په لږ ډول وکاروئ او د اړتیا په صورت کې سولډر اضافه کړئ. سولډر باید د امکان تر حده پاک وي او ښه کونجونه ولري.

3. سړه مهر

کله چې د سولډرینګ اوسپنې تودوخه د مطلوب تودوخې څخه ټیټه وي ، یا د سولډر ګډ تودوخې وخت خورا لنډ وي ، یو سړه سولډر ګډ رامینځته کیږي. سړې سیوري یو خړ، خندا، د جیب په څیر بڼه لري. سربیره پردې، دوی لنډ ژوند او ضعیف اعتبار لري. دا هم ستونزمنه ده چې دا ارزونه وکړي چې ایا د سړې سولډر جوړونه به په اوسني شرایطو کې ښه فعالیت وکړي یا د PCB فعالیت محدود کړي.

4. سوځیدلی نوډ

سوځیدلی ګډ د سړې ګډ سره سم مخالف دی. په ښکاره ډول، سولډرینګ اوسپنه د مطلوب تودوخې څخه په لوړه تودوخه کې کار کوي، د سولډر بندونه PCB د ډیر وخت لپاره د تودوخې سرچینې ته رسوي، یا په PCB کې لاهم د اکساید پرت شتون لري، کوم چې د غوره تودوخې لیږد مخه نیسي. د ګډو سطحه سوځول کیږي. که چیرې پیډ په ګډ کې پورته شي، PCB ممکن زیانمن شي او ترمیم نشي.

5. د قبر ډبره

کله چې د PCB سره د بریښنایی اجزاو (لکه ټرانزیسټرونو او کپاسیټرونو) د نښلولو هڅه وکړئ ، ډیری وختونه د قبر ډبرې څرګندیږي. که چیرې د اجزا ټولې خواوې په سمه توګه د پیډونو سره وصل شي او سولډر شوي وي، اجزا به مستقیم وي.

د ویلډینګ پروسې لپاره اړین تودوخې ته رسیدو کې پاتې راتلل ممکن د یو یا څو اړخونو د پورته کیدو لامل شي ، چې پایله یې د قبر په څیر ښکاري. د قبر ډبره غورځیدل به د سولډر بندونو ژوند اغیزه وکړي او ممکن د PCB حرارتي فعالیت باندې منفي اغیزه وکړي.

یو له خورا عامو ستونزو څخه چې د ریفلو سولډرینګ په جریان کې د قبر ډبرې د ماتیدو لامل کیږي په ریفلو تنور کې غیر مساوي تودوخه ده ، کوم چې ممکن د نورو ساحو په پرتله د PCB په ځینو برخو کې د سولډر د وخت دمخه لوند کیدو لامل شي. پخپله جوړ شوی ریفلو تنور معمولا د غیر مساوي تودوخې ستونزه لري. له همدې امله، دا سپارښتنه کیږي چې تاسو مسلکي تجهیزات واخلئ.

6. ناکافي رطوبت

یو له خورا عام غلطیو څخه چې د پیل کونکو او نویو لخوا رامینځته کیږي د سولډر بندونو د لندبل نشتوالی دی. په ضعیف ډول لوند شوي سولډر جوټونه د سولډر په پرتله لږ سولډر لري چې د PCB پیډونو او د سولډر لخوا د PCB سره وصل شوي بریښنایی اجزاو ترمینځ د مناسب ارتباط لپاره اړین دي.

ضعیف تماس لوند کول به یقینا د بریښنایی تجهیزاتو فعالیت محدود یا زیانمن کړي ، اعتبار او د خدماتو ژوند به خورا ضعیف وي ، او حتی د شارټ سرکټ لامل کیدی شي ، پدې توګه PCB ته جدي زیان رسوي. دا حالت اکثرا واقع کیږي کله چې ناکافي سولډر په پروسه کې کارول کیږي.

7. جمپ ویلډینګ

د جمپ ویلډینګ ممکن د ماشین ویلډینګ یا بې تجربه ویلډرانو په لاس کې واقع شي. دا ممکن د آپریټر د تمرکز نشتوالي له امله پیښ شي. په ورته ډول، په ناسم ډول ترتیب شوي ماشینونه کولی شي په اسانۍ سره د سولډر جوڑوں یا د سولډر جوڑوں برخه پریږدي.

دا سرکټ په خلاص حالت کې پریږدي او ځینې سیمې یا بشپړ PCB غیر فعالوي. خپل وخت واخلئ او د سولډر ټولې جوړې په احتیاط سره وګورئ.

8. پیډ پورته پورته کیږي

د سولډر کولو پروسې په جریان کې په PCB باندې د ډیر ځواک یا تودوخې له امله، د سولډر په جوڑوں کې پیډونه به لوړ شي. پیډ به د PCB سطح پورته کړي، او د شارټ سرکټ احتمالي خطر شتون لري، کوم چې ممکن ټول سرکټ بورډ ته زیان ورسوي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د اجزاو سولډر کولو دمخه په PCB کې پیډونه بیا نصب کړئ.

9. ویبینګ او سپلیش

کله چې سرکټ بورډ د ککړتیاو لخوا ککړ شي چې د سولډرینګ پروسې اغیزه کوي یا د فلکس د ناکافي کارونې له امله ، ویبینګ او سپیټر به په سرکټ بورډ کې رامینځته شي. د PCB د خندا وړ ظهور سربیره، ویبینګ او سپلیشینګ هم د شارټ سرکټ لوی خطر دی، کوم چې ممکن د سرکټ بورډ ته زیان ورسوي.