site logo

ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಪಿಸಿಬಿ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, PCB ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು PCB ಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ವೃತ್ತಿಪರರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಐಪಿಸಿಬಿ

ಖಚಿತವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗಾದೆ ಹೇಳುವಂತೆ, “ಅಭ್ಯಾಸವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು.” ಅನನುಭವಿ ಸಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ.

ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಎಂದರೇನು?

ಎಲ್ಲಾ ವಿಧದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಸಿದ PCB ಅಥವಾ PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆದರ್ಶ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿವೆ:

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಂಡಿದೆ

ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ

ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಿದ ಮೂಲೆಗಳು

ಆದರ್ಶ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅದು SMD ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಆಗಿರಲಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುದಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಬೇಕು. ಪಿಸಿಬಿ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

ಅನನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಒಂಬತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇತುವೆ

PCB ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು PCB ಸುತ್ತಲೂ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ. ನೀವು ಬಳಸುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುದಿ PCB ಗಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಸುಗೆ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸೇತುವೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುವು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಇದು ಪತ್ತೆಯಾಗದೇ ಹೋದರೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುದಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ತುಂಬಾ ಬೆಸುಗೆ

ನವಶಿಷ್ಯರು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆ-ಆಕಾರದ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. PCB ಯಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಂತೆ ಕಾಣುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳವಿದೆ.

ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಿನ್ಸರಿತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3. ಕೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆಯ ಜಂಟಿ ತಾಪನ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಮಂದ, ಗೊಂದಲಮಯ, ಪಾಕ್ ತರಹದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ PCB ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.

4. ಸುಟ್ಟ ನೋಡ್

ಸುಟ್ಟ ಜಂಟಿ ಶೀತ ಜಂಟಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು PCB ಅನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ PCB ಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಎತ್ತಿದರೆ, PCB ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಸಮಾಧಿ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಂತಹ) PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಗೋರಿಗಲ್ಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಘಟಕವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಾಧಿಯಂತಹ ನೋಟವು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸಮಾಧಿಯ ಕಲ್ಲು ಬೀಳುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PCB ಯ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಾಧಿಯ ಕಲ್ಲು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ತಾಪನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PCB ಯ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ಮಿತ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮ ತಾಪನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಆರಂಭಿಕರು ಮತ್ತು ನವಶಿಷ್ಯರು ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ತೇವದ ಕೊರತೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು PCB ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ PCB ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಜಂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅನನುಭವಿ ಬೆಸುಗೆಗಾರರ ​​ಕೈಯಲ್ಲಿ ಜಂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.

ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

8. ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಕಾರಣ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಏರುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಡ್ PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು PCB ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

9. ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. PCB ಯ ಗೊಂದಲಮಯ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಕೂಡ ದೊಡ್ಡ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.