site logo

გაანალიზეთ სპილენძის ელექტრული ავარიის მიზეზები და პრევენციული ზომები PCB წარმოებაში

სპილენძის სულფატის ელექტრული დალაგება უაღრესად მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს PCB ელექტრული მოპირკეთება. მჟავა სპილენძის ელექტრული დამუშავების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს PCB დაფის ელექტრომოოქროვილი სპილენძის ფენის ხარისხზე და დაკავშირებულ მექანიკურ თვისებებზე და გარკვეულ გავლენას ახდენს შემდგომ დამუშავებაზე. მაშასადამე, როგორ გავაკონტროლოთ სპილენძის მჟავა ელექტრული დამუშავება PCB-ის ხარისხი არის PCB ელექტრული დამუშავების მნიშვნელოვანი ნაწილი და ის ასევე ერთ-ერთი რთული პროცესია მრავალი დიდი ქარხნისთვის პროცესის კონტროლისთვის. ელექტრული და ტექნიკური სერვისების მრავალწლიანი გამოცდილებიდან გამომდინარე, ავტორი თავდაპირველად აჯამებს შემდეგს, იმ იმედით, რომ შთააგონებს ელექტროპლატირების ინდუსტრიას PCB ინდუსტრიაში. მჟავა სპილენძის ელექტრული დამუშავების საერთო პრობლემები ძირითადად მოიცავს შემდეგს:

ipcb

1. უხეში მოოქროვილი; 2. დაფარვა (დაფის ზედაპირი) სპილენძის ნაწილაკები; 3. გალესვის ორმო; 4. დაფის ზედაპირი მოთეთრო ან არათანაბარი ფერისაა.

ზემოაღნიშნული პრობლემების საპასუხოდ გაკეთდა გარკვეული დასკვნები და განხორციელდა მოკლე ანალიზის გადაწყვეტილებები და პრევენციული ღონისძიებები.

უხეში დაფარვა: ზოგადად, დაფის კუთხე უხეშია, რომელთა უმეტესობა გამოწვეულია ელექტრული დენით, რომელიც ძალიან დიდია. შეგიძლიათ შეამციროთ დენი და შეამოწმოთ მიმდინარე დისპლეი ბარათის მრიცხველით დარღვევებისთვის; მთელი დაფა უხეშია, როგორც წესი, არა, მაგრამ ავტორი ერთხელ შეხვედრია მას მომხმარებლის ადგილას. მოგვიანებით გაირკვა, რომ ზამთარში ტემპერატურა დაბალი იყო და გამაღიავებელი არასაკმარისი შემცველობა; და ზოგჯერ ზოგიერთი გადამუშავებული გაცვეთილი დაფა არ იყო სუფთად დამუშავებული და მსგავსი პირობები ხდებოდა.

დაფის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკების დაფარვა: დაფის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკების წარმოქმნას მრავალი ფაქტორი იწვევს. სპილენძის ჩაძირვიდან დაწყებული შაბლონის გადაცემის მთელ პროცესამდე, შესაძლებელია სპილენძის დალევა თავად PCB დაფაზე.

დაფის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკები, რომლებიც გამოწვეულია სპილენძის ჩაძირვის პროცესით, შეიძლება გამოწვეული იყოს სპილენძის ჩაძირვის დამუშავების ნებისმიერი საფეხურით. ცხიმის ტუტე ამოღება გამოიწვევს არა მხოლოდ დაფის ზედაპირზე უხეშობას, არამედ ხვრელების უხეშობას, როდესაც წყლის სიხისტე მაღალია და ბურღვის მტვერი ძალიან ბევრია (განსაკუთრებით ორმხრივი დაფა არ არის წაშლილი). შიდა უხეშობა და მცირე ლაქების მსგავსი ჭუჭყიანი დაფის ზედაპირზე ასევე შეიძლება მოიხსნას; ძირითადად არის მიკრო-ეჩინგის რამდენიმე შემთხვევა: წყალბადის ზეჟანგის ან გოგირდის მჟავას მიკროატრაქტის ხარისხი ძალიან ცუდია, ან ამონიუმის პერსულფატი (ნატრიუმი) შეიცავს ძალიან ბევრ მინარევებს, ზოგადად რეკომენდებულია მინიმუმ CP. შეფასება. სამრეწველო კლასის გარდა, შეიძლება გამოიწვიოს სხვა ხარისხის ხარვეზები; სპილენძის ზედმეტად მაღალმა შემცველობამ მიკრო-საკრავის აბაზანაში ან დაბალ ტემპერატურაზე შეიძლება გამოიწვიოს სპილენძის სულფატის კრისტალების ნელი ნალექი; და აბაზანის სითხე ბუნდოვანი და დაბინძურებულია.

აქტივაციის ხსნარის უმეტესობა გამოწვეულია დაბინძურებით ან არასათანადო მოვლა-პატრონობით. მაგალითად, ფილტრის ტუმბო გაჟონავს, აბაზანის სითხეს აქვს დაბალი ხვედრითი წონა და სპილენძის შემცველობა ძალიან მაღალია (გააქტიურების ავზი გამოიყენება ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში, 3 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში), რაც აბანოში წარმოქმნის შეჩერებულ ნაწილაკებს. . ან მინარევების კოლოიდი, რომელიც შეიწოვება ფირფიტის ზედაპირზე ან ხვრელის კედელზე, ამჯერად ხვრელში არსებული უხეშობა. დაშლა ან აჩქარება: აბაზანის ხსნარი ზედმეტად გრძელია, რომ ბუნდოვანი ჩანდეს, რადგან გამხსნელი ხსნარის უმეტესი ნაწილი მზადდება ფტორბორის მჟავით, ასე რომ იგი თავს დაესხმება მინის ბოჭკოს FR-4-ში, რაც იწვევს აბანოში სილიკატის და კალციუმის მარილის აწევას. . გარდა ამისა, სპილენძის შემცველობის გაზრდა და აბაზანაში გახსნილი თუნუქის რაოდენობა გამოიწვევს დაფის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკების წარმოქმნას. თავად სპილენძის ჩაძირვის ავზი ძირითადად გამოწვეულია ავზის სითხის გადაჭარბებული აქტივობით, ჰაერში მტვრის მორევით და დიდი რაოდენობით შეჩერებული მყარი ნაწილაკების ავზის სითხეში. შეგიძლიათ დაარეგულიროთ პროცესის პარამეტრები, გაზარდოთ ან შეცვალოთ ჰაერის ფილტრის ელემენტი, გაფილტროთ მთელი ავზი და ა.შ. ეფექტური გადაწყვეტა. განზავებული მჟავას ავზი სპილენძის ფირფიტის დროებით შესანახად სპილენძის დეპონირების შემდეგ, ავზის სითხე უნდა იყოს სუფთა, ხოლო ავზის სითხე უნდა შეიცვალოს დროში, როცა ის ბუნდოვანია.

სპილენძის ჩაძირვის დაფის შენახვის დრო არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში დაფის ზედაპირი ადვილად იჟანგება, თუნდაც მჟავა ხსნარში, და ოქსიდის ფირის განკარგვა უფრო რთული იქნება დაჟანგვის შემდეგ, ასე რომ, სპილენძის ნაწილაკები წარმოიქმნება. დაფის ზედაპირი. სპილენძის ნაწილაკები დაფის ზედაპირზე, რომლებიც გამოწვეულია ზემოთ ნახსენები სპილენძის ჩაძირვის პროცესით, გარდა ზედაპირის დაჟანგვისა, ჩვეულებრივ ნაწილდება დაფის ზედაპირზე უფრო თანაბრად და ძლიერი კანონზომიერებით და აქ წარმოქმნილი დაბინძურება გამოიწვევს თუ არა გამტარი თუ არა. როდესაც საქმე გვაქვს PCB სისტემის ელექტრომოოქროვილი სპილენძის ფირფიტის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკების წარმოებასთან, ზოგიერთი პატარა ტესტის დაფა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცალკე დასამუშავებლად შედარებისა და განსჯისთვის. ადგილზე გაუმართავი დაფისთვის, პრობლემის გადასაჭრელად შეიძლება გამოყენებულ იქნას რბილი ფუნჯი; გრაფიკული გადაცემის პროცესი: განვითარებაში არის ჭარბი წებო (ძალიან თხელი. ნარჩენი ფილმი ასევე შეიძლება მოოქროვილი და დაფარული იყოს ელექტრული დაფარვის დროს), ან არ იწმინდება განვითარების შემდეგ, ან ფირფიტა მოთავსებულია ნიმუშის გადატანის შემდეგ ძალიან დიდხანს; რის შედეგადაც ხდება ფირფიტის ზედაპირზე დაჟანგვის სხვადასხვა ხარისხი, განსაკუთრებით ფირფიტის ზედაპირის ცუდი გაწმენდა, როდესაც ჰაერის დაბინძურება საწყობში ან საამქროში მძიმეა. გამოსავალი არის წყლის რეცხვის გაძლიერება, გეგმის გაძლიერება და განრიგის მოწყობა და მჟავა ცხიმის გამოდევნის ინტენსივობის გაძლიერება.

თავად სპილენძის მჟავა ელექტრული ავზი, ამ დროს, მისი წინასწარი დამუშავება ზოგადად არ იწვევს სპილენძის ნაწილაკებს დაფის ზედაპირზე, რადგან არაგამტარ ნაწილაკებს შეუძლიათ გამოიწვიონ გაჟონვა ან ორმოები დაფის ზედაპირზე. სპილენძის ცილინდრით გამოწვეული ფირფიტის ზედაპირზე სპილენძის ნაწილაკების მიზეზები შეიძლება შეჯამდეს რამდენიმე ასპექტად: აბაზანის პარამეტრების შენარჩუნება, წარმოება და ექსპლუატაცია, მასალისა და პროცესის შენარჩუნება. აბაზანის პარამეტრების შენარჩუნება მოიცავს გოგირდმჟავას ძალიან მაღალ შემცველობას, სპილენძის ძალიან დაბალ შემცველობას, აბაზანის დაბალ ან ძალიან მაღალ ტემპერატურას, განსაკუთრებით ქარხნებში ტემპერატურის კონტროლირებადი გაგრილების სისტემების გარეშე. ნორმალური წარმოების პროცესი ოპერაცია, სპილენძის ფხვნილი შეიძლება დამზადდეს აბაზანაში და შერეული იყოს აბაზანაში;

წარმოების ფუნქციონირების თვალსაზრისით, გადაჭარბებული დენი, ცუდი ნადები, ცარიელი დაჭერის წერტილები და ავზში ჩავარდნილი ფირფიტა ანოდის წინააღმდეგ გასახსნელად და ა.შ. და თანდათან იწვევს სპილენძის ნაწილაკების უკმარისობას; მატერიალური ასპექტი ძირითადად არის ფოსფორის შემცველობა ფოსფორის სპილენძის კუთხეში და ფოსფორის განაწილების ერთგვაროვნება; წარმოების და ტექნიკური ასპექტი ძირითადად არის ფართომასშტაბიანი დამუშავება და სპილენძის კუთხე ხვდება ავზში, როდესაც სპილენძის კუთხე ემატება, ძირითადად ფართომასშტაბიანი დამუშავების, ანოდის გაწმენდისა და ანოდის ჩანთების გაწმენდის დროს, ბევრი ქარხანა. , და არის გარკვეული ფარული საფრთხეები. სპილენძის ბურთის დამუშავებისთვის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს, ხოლო სუფთა სპილენძის ზედაპირი მიკრო-ეკრავ წყალბადის ზეჟანგით. ანოდის ტომარა უნდა იყოს გაჟღენთილი გოგირდმჟავას წყალბადის ზეჟანგით და ცოცხით თანმიმდევრულად გასაწმენდად, განსაკუთრებით ანოდის პარკში უნდა იყოს გამოყენებული 5-10 მიკრონიანი PP ფილტრის ტომარა. .

ორმოების გამაგრება: ეს დეფექტი ასევე იწვევს ბევრ პროცესს, დაწყებული სპილენძის ჩაძირვიდან, ნიმუშის გადატანიდან, დამთავრებული წინასწარი დამუშავებით, სპილენძის დაფარვით და თუნუქის დაფარვით. სპილენძის ჩაძირვის მთავარი მიზეზი არის ჩაძირვის სპილენძის ჩამოკიდებული კალათის ცუდი გაწმენდა დიდი ხნის განმავლობაში. მიკროსქემის დროს, დაბინძურების სითხე, რომელიც შეიცავს პალადიუმის სპილენძს, ჩამოიწურება დაფის ზედაპირზე ჩამოკიდებული კალათიდან, რაც გამოიწვევს დაბინძურებას. ორმოები. გრაფიკული გადაცემის პროცესი ძირითადად გამოწვეულია აღჭურვილობის ცუდი მოვლა-პატრონობით და განვითარებული გაწმენდით. მრავალი მიზეზი არსებობს: ფუნჯის როლიკერის შემწოვი ჯოხი სავარცხელი მანქანის აბინძურებს წებოს ლაქებს, საშრობი განყოფილებაში ჰაერის დანის ვენტილატორის შიდა ორგანოები გაშრება, არის ცხიმიანი მტვერი და ა.შ., დაფის ზედაპირი გადაღებულია ან მტვერი. ამოღებულია დაბეჭდვის წინ. არასწორი, დეველოპერული მანქანა არ არის სუფთა, რეცხვა დამუშავების შემდეგ არ არის კარგი, სილიციუმის შემცველი ქაფის გამწმენდი აბინძურებს დაფის ზედაპირს და ა. ცხიმის გამწმენდი აგენტი, მიკრო-ეჩინგი, პრეპრეგირება და აბაზანის ხსნარი. ამიტომ, როდესაც წყლის სიხისტე მაღალია, ის გამოჩნდება ბუნდოვანი და დაბინძურებს დაფის ზედაპირს; გარდა ამისა, ზოგიერთ კომპანიას აქვს საკიდების ცუდი კაფსულაცია. დიდი ხნის განმავლობაში აღმოჩნდება, რომ კაფსულა იხსნება და გავრცელდება ავზში ღამით, აბინძურებს ავზის სითხეს; ეს არაგამტარი ნაწილაკები ადსორბირებულია დაფის ზედაპირზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა ხარისხის ორმოები შემდგომი დაფარვისთვის.

თავად სპილენძის მჟავა ელექტრომოლევაციურ ავზს შეიძლება ჰქონდეს შემდეგი ასპექტები: ჰაერის აფეთქების მილი გადახრილია თავდაპირველი პოზიციიდან და ჰაერი არათანაბრად აჟიტირებულია; ფილტრის ტუმბო გაჟონავს ან სითხის შესასვლელი ახლოს არის ჰაერის აფეთქების მილთან ჰაერის ჩასუნთქვის მიზნით, წარმოქმნის წვრილ ჰაერის ბუშტებს, რომლებიც შეიწოვება დაფის ზედაპირზე ან ხაზის კიდეზე. განსაკუთრებით ჰორიზონტალური ხაზის მხარეს და ხაზის კუთხეში; კიდევ ერთი წერტილი შეიძლება იყოს ქვედა ბამბის ბირთვების გამოყენება და მკურნალობა არ არის საფუძვლიანი. ანტისტატიკური სამკურნალო საშუალება, რომელიც გამოიყენება ბამბის ბირთვის წარმოების პროცესში, აბინძურებს აბაზანის სითხეს და იწვევს პლასტმასის გაჟონვას. ეს სიტუაცია შეიძლება დაემატოს. ააფეთქეთ, დროულად გაასუფთავეთ თხევადი ზედაპირის ქაფი. მას შემდეგ, რაც ბამბის ბირთვი გაჟღენთილია მჟავითა და ტუტეში, დაფის ზედაპირის ფერი თეთრი ან არათანაბარია: ძირითადად გასაპრიალებელი აგენტის ან ტექნიკური პრობლემების გამო, ზოგჯერ შეიძლება იყოს დასუფთავების პრობლემები მჟავა ცხიმის გაწმენდის შემდეგ. მიკრო ამოღების პრობლემა.

შეიძლება გამოიწვიოს სპილენძის ცილინდრში გამაღიავებელი აგენტის არასწორი განლაგება, სერიოზული ორგანული დაბინძურება და აბაზანის გადაჭარბებული ტემპერატურა. მჟავე ცხიმის გაწმენდას, როგორც წესი, არ აქვს დასუფთავების პრობლემები, მაგრამ თუ წყალს აქვს ოდნავ მჟავე pH და მეტი ორგანული ნივთიერებები, განსაკუთრებით გადამუშავებული წყლის რეცხვა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი გაწმენდა და არათანაბარი მიკრო აკრავი; მიკრო-ეჩინგი ძირითადად ითვალისწინებს გადაჭარბებულ მიკრო-ეჩინგის შემცველობას. დაბალი, მაღალი სპილენძის შემცველობა მიკრო-ეჩინგის ხსნარში, აბაზანის დაბალი ტემპერატურა და ა.შ. გარდა ამისა, საწმენდი წყლის ხარისხი დაბალია, რეცხვის დრო ოდნავ მეტია ან წინასწარ გაჟღენთილი მჟავას ხსნარი დაბინძურებულია და დაფის ზედაპირი შეიძლება დაბინძურდეს დამუშავების შემდეგ. იქნება მცირე დაჟანგვა. სპილენძის აბანოში დალუქვის დროს, რადგან ეს არის მჟავე დაჟანგვა და ფირფიტა ჩაედინება აბაზანაში, ოქსიდი ძნელია ამოღება და ასევე გამოიწვევს ფირფიტის ზედაპირის არათანაბარ ფერს; გარდა ამისა, ფირფიტის ზედაპირი კონტაქტშია ანოდის ჩანთასთან და ანოდის გამტარობა არათანაბარია. , ანოდის პასივაციამ და სხვა პირობებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ასეთი დეფექტები.