Как толерантността влияе на производителността?

Доходността на напълно сглобена печатна платка или Монтаж на печатни платки обикновено е свързано с изграждането на голям брой дъски, което в много случаи изисква преход от прототип към масово производство. В други случаи; особено за специализираното проектиране на критични системи за аерокосмическо, медицинско оборудване и промишлени приложения, дребносерийното производство е последният етап от производството. Независимо дали става дума за малка или голяма партида, целта на последния етап от производството на PCBA е перфектният избор на добив или нулеви дефекти на платката, така че да не може да се използва както се очаква.

Дефектът на печатната платка, който може да бъде основната причина за производството, може да е механичен дефект. Като разслояване, огъване или счупване до неочевидна степен може да наруши електрическата работа; например замърсяване или влага върху или вътре в дъската. Сглобената платка също ще бъде влажна и замърсена. Ето защо е най-добре да използвате влагоустойчиви методи на печатни платки по време и след производството. В допълнение към дефектите, които може да не бъдат открити, преди платката да бъде инсталирана и пусната в употреба, има някои очевидни дефекти, които могат да направят платката неизползваема.

Броят на произведените дъски, разделен на броя на наличните дъски, е добивът. Разликата е в броя на дефектните платки, които трябва да бъдат преработени (трябва да се предприемат други действия за коригиране на малки дефекти и привеждане на платката в годно за използване състояние). За PCBA, която не може да бъде коригирана чрез преработка, може да се наложи да бъде преработена. Това може да означава допълнителни човекочасове, както и повишени производствени и тестови разходи.

Как да подобрим толерантността на PCB

Значението на вашия избор Услуга за монтаж не може да бъде надценена. Правенето на правилния избор може да бъде разликата между приемащите табла, проектирани да отговарят или да надхвърлят регулаторните стандарти. IPC класификация или не. По същия начин ползите от DFM не могат да бъдат надценени за вашата PCBA разработка. Специално направените решения в рамките на толерансите на печатни платки на CM оборудване и процеси гарантират, че вашата платка може действително да бъде изградена. Ограниченията, определени от регламентите, установяват приемливи граници за толеранса на CM за DFM. Избраните от вас допуски на печатни платки трябва да са в тези граници.

Абсолютната гама от CM оборудване в конкретна производствена стъпка определя неговия прозорец за обработка. Например, абсолютният минимален диаметър на пробития отвор определя минималната ширина на прозореца на процеса, използван за създаване на проходния отвор. По същия начин максималната ширина на отвора определя максималната ширина на прозореца за обработка, използван за създаване на проходен отвор. Стига тези физически размери да отговарят на законовите изисквания, можете свободно да избирате всеки размер в рамките на диапазона. Изборът на екстремни условия обаче е най-лошият избор, защото оказва по-голям натиск върху процеса на пробиване, за да го направи по-прецизен и възможността за грешка е най-голяма. За разлика от тях, средната позиция на прозореца на процеса на избор е най-добрият избор, с най-малка възможност за грешка. Затова сведете до минимум възможността дефектът да е достатъчно сериозен, за да направи вашата платка неизползваема.

Чрез избиране на толеранси на печатни платки в или близо до центъра на прозореца на процеса за производствените стъпки на печатната платка, възможността от дефекти на платката може да бъде намалена почти до нула и може да се елиминира отрицателното въздействие на коригиращите дефекти в процеса върху добива.