Hvernig hefur umburðarlyndi áhrif á framleiðni?

Afrakstur fullsamsetts PCB eða PCB þing tengist yfirleitt smíði fjölda borða sem í mörgum tilfellum krefst umskipti frá frumgerð yfir í fjöldaframleiðslu. Í öðrum tilvikum; Sérstaklega fyrir sérhæfða hönnun mikilvægra kerfa fyrir loftrými, lækningatæki og iðnaðarnotkun, er framleiðsla í litlum lotum lokastig framleiðslunnar. Hvort sem um er að ræða litla framleiðslulotu eða stóra framleiðslulotu, þá er markmið lokastigs PCBA framleiðslu fullkomið val um ávöxtun eða núll galla á borði, þannig að ekki er hægt að nota það eins og búist var við.

PCB gallinn sem getur verið undirrót framleiðslunnar getur verið vélrænn galli. Svo sem eins og aflögun, beyging eða brot í ósjálfráðum mæli, getur raskað rafvirkninni; til dæmis mengun eða raki á eða innan borðs. Samsett hringrásarborð verður einnig rakt og mengað. Þess vegna er best að nota PCB rakaheldar aðferðir við og eftir framleiðslu. Til viðbótar við galla sem hugsanlega finnast ekki áður en hringrásin er sett upp og tekin í notkun, eru nokkrir augljósir gallar sem geta gert hringrásina ónothæfa.

Fjöldi framleiddra borða deilt með fjölda tiltækra borða er afraksturinn. Munurinn er fjöldi gallaðra bretta sem þarf að endurvinna (aðrar aðgerðir þarf að gera til að leiðrétta litla galla og koma töflunni í nothæft ástand). Fyrir PCBA sem ekki er hægt að leiðrétta með endurvinnslu gæti þurft að endurhanna það. Þetta getur þýtt fleiri vinnustundir, sem og aukinn framleiðslu- og prófunarkostnað.

Hvernig á að bæta PCB þol

Ekki er hægt að ofmeta mikilvægi samsetningarþjónustunnar sem þú velur. Rétt val getur verið munurinn á móttökuborðum sem eru hönnuð til að uppfylla eða fara yfir eftirlitsstaðla. IPC flokkun eða ekki. Á sama hátt er ekki hægt að ofmeta kosti DFM fyrir PCBA þróun þína. Sérsniðnar ákvarðanir innan PCB vikmarka CM búnaðar og ferla tryggja að hægt sé að smíða hringrásina þína. Þvingunin sem skilgreind eru í reglugerðunum setja ásættanleg mörk fyrir DFM þolmörk CM. PCB vikmörkin sem þú velur verða að vera innan þessara marka.

Algjört úrval CM búnaðar í tilteknu framleiðsluþrepi skilgreinir vinnslugluggann. Til dæmis, alger lágmarksþvermál borholunnar skilgreinir lágmarksbreidd vinnslugluggans sem notaður er til að búa til gegnum gatið. Sömuleiðis skilgreinir hámarks holubreidd hámarksbreidd vinnsluglugga sem notuð er til að búa til gegnum gat. Svo lengi sem þessar líkamlegu stærðir uppfylla lagalegar kröfur geturðu valið hvaða stærð sem er innan sviðsins. Hins vegar er það versta valið að velja öfgakenndar aðstæður því það setur meiri pressu á borunarferlið til að gera það nákvæmara og möguleikinn á mistökum er mestur. Aftur á móti er miðstaða valferlisgluggans besti kosturinn, með minnsta möguleika á villum. Þess vegna skaltu lágmarka möguleikann á að gallinn sé nógu alvarlegur til að gera hringrásarborðið þitt ónothæft.

Með því að velja PCB vikmörk við eða nálægt miðju vinnslugluggans fyrir framleiðsluþrep hringrásarborðsins, er hægt að minnka möguleikann á göllum á hringrásarborðinu í næstum núll og útrýma neikvæðum áhrifum lagalegra vinnslugalla á afraksturinn.