د تولید زیاتوالي لپاره د PCB زغم وکاروئ

زغم څنګه په تولید اغیزه کوي؟

د بشپړ راټول شوي PCB حاصل یا د PCB شورا معمولا د لوی شمیر بورډونو جوړولو سره تړاو لري، کوم چې په ډیری مواردو کې د پروټوټایپ څخه ډله ایز تولید ته لیږد ته اړتیا لري. په نورو مواردو کې؛ په ځانګړي توګه د فضا ، طبي تجهیزاتو او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره د مهم سیسټمونو ځانګړي ډیزاین لپاره ، د کوچنۍ بستې تولید د تولید وروستی مرحله ده. که دا کوچنۍ بسته وي یا لویه بسته وي، د PCBA تولید وروستۍ مرحلې هدف د حاصلاتو یا صفر بورډ نیمګړتیاو غوره انتخاب دی، نو دا د توقع سره سم کارول کیدی نشي.

ipcb

د PCB نیمګړتیا چې ممکن د تولید اصلي لامل وي ممکن میخانیکي عیب وي. لکه د لامبو وهل، په ناڅرګنده درجې کې ماتول یا ماتول کیدای شي د بریښنا عملیات ګډوډ کړي؛ د مثال په توګه، ککړتیا یا رطوبت په تخته یا دننه. راټول شوي سرکټ بورډ به هم لندبل او ککړ وي. له همدې امله ، دا غوره ده چې د تولید پرمهال او وروسته د PCB رطوبت پروف میتودونه وکاروئ. د نیمګړتیاوو سربیره چې ممکن د سرکټ بورډ نصبولو او کارولو دمخه ونه موندل شي، ځینې ښکاره نیمګړتیاوې شتون لري چې کولی شي د سرکټ بورډ د کارولو وړ نه وي.

د تولید شوي بورډونو شمیر د شته بورډونو شمیر لخوا ویشل شوی حاصل دی. توپیر د عیب لرونکي بورډونو شمیر دی چې بیا کار کولو ته اړتیا لري (نور اقدامات باید د کوچني نیمګړتیاو سمولو او بورډ د کارونې وړ حالت ته راوړل شي). د PCBA لپاره چې د بیا کار له لارې نشي سم کیدی، دا ممکن بیا ډیزاین ته اړتیا ولري. دا ممکن د اضافي کاري ساعتونو معنی ولري ، په بیله بیا د تولید او ازموینې لګښتونه ډیر کړي.

د PCB زغم ښه کولو څرنګوالی

ستاسو د انتخاب د مجلس خدمت اهمیت نشي له پامه غورځول کیدی. د سم انتخاب کول ممکن د ترلاسه کولو بورډونو ترمینځ توپیر وي چې د تنظیمي معیارونو پوره کولو یا ډیرولو لپاره ډیزاین شوي. IPC طبقه بندي یا نه. په ورته ډول، د DFM ګټې ستاسو د PCBA پراختیا لپاره نشي کیدی. د CM تجهیزاتو او پروسو په اړه د PCB زغم کې دننه جوړ شوي پریکړې ډاډ ترلاسه کوي چې ستاسو سرکټ بورډ واقعیا رامینځته کیدی شي. د مقرراتو لخوا تعریف شوي محدودیتونه د CM د DFM زغم حد لپاره د منلو وړ حدونه رامینځته کوي. د PCB برداشتونه چې تاسو یې غوره کوئ باید پدې حدودو کې وي.

په ځانګړي تولیدي مرحله کې د CM تجهیزاتو مطلق سلسله د دې پروسس کړکۍ تعریفوي. د مثال په توګه، د ډرل سوري مطلق لږترلږه قطر د پروسې کړکۍ لږترلږه پلنوالی ټاکي چې د سوراخ د جوړولو لپاره کارول کیږي. په ورته ډول، د سوراخ اعظمي حد د پروسس کولو اعظمي کړکۍ پلنوالی تعریفوي چې د سوراخ د جوړولو لپاره کارول کیږي. تر هغه وخته چې دا فزیکي ابعاد قانوني اړتیاوې پوره کوي، تاسو کولی شئ په آزاده توګه په حد کې هر ډول اندازه وټاکئ. په هرصورت، د سختو شرایطو غوره کول ترټولو بد انتخاب دی ځکه چې دا د برمه کولو پروسې باندې ډیر فشار راوړي ترڅو دا ډیر دقیق کړي او د خطا احتمال خورا لوی دی. په مقابل کې، د انتخاب پروسې کړکۍ منځنی موقعیت غوره انتخاب دی، د لږ تر لږه خطا احتمال سره. له همدې امله، دا احتمال کم کړئ چې عیب دومره سخت وي چې ستاسو د سرکټ بورډ د کارولو وړ نه وي.

د سرکټ بورډ د تولید مرحلو لپاره د پروسې کړکۍ په مرکز کې یا نږدې د PCB زغم غوره کولو سره، د سرکټ بورډ نیمګړتیاو احتمال تقریبا صفر ته راټیټ کیدی شي، او په حاصلاتو کې د سمون وړ پروسې نیمګړتیاو منفي اغیزه له منځه وړل کیدی شي.