Hoe beynfloedet tolerânsje de produktiviteit?

De opbringst fan in folslein gearstalde PCB of PCB gearkomste is meastentiids besibbe oan de bou fan in grut oantal buorden, dy’t yn in protte gefallen in oergong fan prototype nei massaproduksje fereasket. Yn oare gefallen; benammen foar it spesjalisearre ûntwerp fan krityske systemen foar loftfeart, medyske apparatuer en yndustriële tapassingen, is lytse-batchproduksje de lêste faze fan fabrikaazje. Oft it no in lytse batch of in grutte batch is, is it doel fan ‘e lêste etappe fan PCBA-produksje in perfekte kar fan opbringst of nul boarddefekten, sadat it net brûkt wurde kin as ferwachte.

It PCB-defekt dat de oarsaak kin wêze fan ‘e fabrikaazje kin in meganysk defekt wêze. Lykas delaminaasje, bûgen of brekken yn in ûnsichtbere graad, kin de elektryske operaasje fersteure; bygelyks, fersmoarging of focht op of binnen it boerd. De gearstalde circuit board sil ek wêze fochtich en fersmoarge. Dêrom is it it bêste om PCB-fochtbestindige metoaden te brûken tidens en nei fabrikaazje. Neist defekten dy’t miskien net fûn wurde foardat it circuit board wurdt ynstalleare en yn gebrûk nommen, binne d’r guon dúdlike mankeminten dy’t it circuit board ûnbrûkber meitsje kinne.

It oantal produsearre platen dield troch it oantal beskikbere platen is de opbringst. It ferskil is it oantal defekte boerden dat ferwurke wurde moat (oare aksjes moatte wurde nommen om lytse gebreken te korrigearjen en it boerd yn in brûkbere steat te bringen). Foar PCBA dat kin net korrizjearre wurde troch rework, it kin moatte wurde opnij ûntwurpen. Dit kin ekstra manoeren betsjutte, lykas ferhege produksje- en testkosten.

Hoe te ferbetterjen PCB tolerânsje

It belang fan jo kar Assembly tsjinst kin net overstated. De juste kar meitsje kin it ferskil wêze tusken it ûntfangen fan boards ûntworpen om te foldwaan oan of oertreffe regeljouwingsnormen. IPC klassifikaasje of net. Likemin kinne de foardielen fan DFM net te heech wurde foar jo PCBA-ûntwikkeling. Besluten op maat binnen PCB-tolerânsjes fan CM-apparatuer en -prosessen soargje derfoar dat jo circuitboard eins kin wurde boud. De beheiningen definieare troch de regeljouwing fêststelle akseptabele grinzen foar it DFM-tolerânsjeberik fan ‘e CM. De PCB-tolerânsjes dy’t jo kieze moatte binnen dizze berik wêze.

It absolute oanbod fan CM-apparatuer yn in spesifike produksjestap definiearret har ferwurkingsfinster. Bygelyks, de absolute minimale diameter fan ‘e drill gat definiearret de minimale breedte fan it proses finster brûkt foar it meitsjen fan it troch gat. Allyksa definiearret de maksimale gat breedte de maksimale ferwurkjen finster breedte brûkt foar it meitsjen fan in troch gat. Sa lang as dizze fysike ôfmjittings foldogge oan de wetlike easken, kinne jo frij kieze eltse grutte binnen it berik. It kiezen fan ekstreme omstannichheden is lykwols de minste kar, om’t it mear druk op it boarproses leit om it krekter te meitsjen en de mooglikheid fan flater it grutste is. Yn tsjinstelling, de middelste posysje fan it seleksje proses finster is de bêste kar, mei de minste mooglikheid fan flater. Minimalisearje dêrom de mooglikheid dat it defekt slim genôch is om jo circuitboard ûnbrûkber te meitsjen.

Troch te selektearjen PCB tolerânsjes op of tichtby it sintrum fan it proses finster foar de produksje stappen fan it circuit board, kin de mooglikheid fan circuit board defekten wurde fermindere ta hast nul, en de negative ynfloed fan correctable proses mankeminten op opbringst kin wurde eliminearre.