Как толерантность влияет на продуктивность?

Выход полностью собранной печатной платы или монтажа на печатной плате Обычно это связано с постройкой большого количества плат, что во многих случаях требует перехода от прототипа к серийному производству. В других случаях; Мелкосерийное производство является завершающей стадией производства, особенно для специализированного проектирования критических систем для аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования и промышленных приложений. Будь то небольшая партия или большая партия, цель заключительного этапа производства печатной платы – идеальный выбор выхода или отсутствия дефектов платы, чтобы ее нельзя было использовать должным образом.

Дефект печатной платы, который может быть основной причиной изготовления, может быть механическим дефектом. Такие, как расслоение, изгиб или разрыв в неочевидной степени, могут исказить электрическую работу; например, загрязнение или влажность на плите или внутри нее. Собранная печатная плата также будет влажной и загрязненной. Поэтому лучше всего использовать методы защиты печатных плат от влаги во время и после производства. Помимо дефектов, которые невозможно обнаружить до установки и ввода в эксплуатацию печатной платы, существуют некоторые очевидные дефекты, которые могут сделать печатную плату непригодной для использования.

Количество произведенных досок, разделенное на количество доступных досок, и есть доход. Разница заключается в количестве дефектных плат, которые необходимо переработать (необходимо предпринять другие действия для исправления мелких дефектов и приведения платы в рабочее состояние). Для печатной платы, которую нельзя исправить путем доработки, возможно, потребуется переработать ее. Это может означать дополнительные человеко-часы, а также увеличение затрат на производство и испытания.

Как улучшить переносимость печатной платы

Важность выбранного вами монтажного сервиса невозможно переоценить. Правильный выбор может заключаться в разнице между приемными платами, разработанными в соответствии с нормативными стандартами или превосходящими их. Классификация IPC или нет. Точно так же нельзя переоценить преимущества DFM для разработки PCBA. Индивидуальные решения в пределах допусков на печатную плату оборудования и процессов CM гарантируют, что ваша печатная плата действительно может быть построена. Ограничения, определенные правилами, устанавливают допустимые пределы для диапазона допуска DFM CM. Выбранные вами допуски на печатную плату должны находиться в этих пределах.

Абсолютный диапазон оборудования CM на конкретном этапе производства определяет окно его обработки. Например, абсолютный минимальный диаметр просверленного отверстия определяет минимальную ширину технологического окна, используемого для создания сквозного отверстия. Точно так же максимальная ширина отверстия определяет максимальную ширину окна обработки, используемую для создания сквозного отверстия. Если эти физические размеры соответствуют требованиям законодательства, вы можете свободно выбирать любой размер в пределах диапазона. Однако выбор экстремальных условий – наихудший выбор, потому что это оказывает большее давление на процесс бурения, чтобы сделать его более точным, и вероятность ошибки велика. Напротив, среднее положение окна процесса выбора – лучший выбор с наименьшей вероятностью ошибки. Поэтому сведите к минимуму вероятность того, что дефект окажется достаточно серьезным, и ваша печатная плата станет непригодной для использования.

Выбирая допуски печатной платы в центре окна процесса или рядом с ним для этапов изготовления печатной платы, вероятность дефектов печатной платы может быть снижена почти до нуля, а также устранено негативное влияние исправляемых технологических дефектов на выход продукции.