सहिष्णुताले उत्पादकत्वलाई कसरी असर गर्छ?

पूर्ण रूपमा जम्मा भएको PCB को उपज वा पीसीबी विधानसभा यो सामान्यतया बोर्डहरूको ठूलो संख्याको निर्माणसँग सम्बन्धित छ, जुन धेरै अवस्थामा प्रोटोटाइपबाट ठूलो उत्पादनमा संक्रमणको आवश्यकता पर्दछ। अन्य अवस्थामा; विशेष गरी एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण प्रणालीहरूको विशेष डिजाइनको लागि, सानो ब्याच उत्पादन निर्माणको अन्तिम चरण हो। चाहे यो सानो ब्याच होस् वा ठूलो ब्याच, PCBA उत्पादनको अन्तिम चरणको लक्ष्य उपज वा शून्य बोर्ड दोषहरूको एक उत्तम छनोट हो, ताकि यसलाई अपेक्षित रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन।

PCB दोष जुन निर्माणको मूल कारण हुन सक्छ मेकानिकल दोष हुन सक्छ। जस्तै delamination, झुकने वा एक अस्पष्ट डिग्री को तोडने, विद्युतीय सञ्चालन विकृत हुन सक्छ; उदाहरण को लागी, बोर्ड मा वा भित्र दूषित वा नमी। जम्मा गरिएको सर्किट बोर्ड पनि ओसिलो र दूषित हुनेछ। त्यसकारण, उत्पादनको समयमा र पछि PCB नमी-प्रूफ विधिहरू प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ। सर्किट बोर्ड स्थापना र प्रयोगमा राख्नु अघि फेला पार्न नसकिने दोषहरूको अतिरिक्त, त्यहाँ केही स्पष्ट दोषहरू छन् जसले सर्किट बोर्डलाई प्रयोग गर्न नसक्ने बनाउन सक्छ।

उपलब्ध बोर्डहरूको संख्याले उत्पादन गरिएका बोर्डहरूको संख्यालाई उपज हो। भिन्नता दोषपूर्ण बोर्डहरूको संख्या हो जुन पुन: काम गर्न आवश्यक छ (अन्य कार्यहरू साना त्रुटिहरू सच्याउन र बोर्डलाई प्रयोगयोग्य अवस्थामा ल्याउन आवश्यक छ)। PCBA को लागी पुन: कार्य द्वारा सुधार गर्न सकिँदैन, यसलाई पुन: डिजाइन गर्न आवश्यक हुन सक्छ। यसको मतलब अतिरिक्त मानव-घण्टा, साथै उत्पादन र परीक्षण लागत बढेको हुन सक्छ।

PCB सहिष्णुता कसरी सुधार गर्ने

तपाईंको रोजाइको सभा सेवाको महत्त्वलाई ओभरटेट गर्न सकिँदैन। सही छनोट गर्नु भनेको नियामक मापदण्डहरू पूरा गर्न वा पार गर्न डिजाइन गरिएको प्राप्त बोर्डहरू बीचको भिन्नता हुन सक्छ। आईपीसी वर्गीकरण वा होइन। त्यसै गरी, DFM को फाइदाहरू तपाईंको PCBA विकासको लागि अतिरंजित हुन सक्दैन। CM उपकरण र प्रक्रियाहरूको PCB सहिष्णुता भित्र दर्जी-निर्मित निर्णयहरूले तपाईंको सर्किट बोर्ड वास्तवमा निर्माण गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ। नियमहरू द्वारा परिभाषित अवरोधहरूले CM को DFM सहिष्णुता दायराको लागि स्वीकार्य सीमाहरू स्थापना गर्दछ। तपाईंले छनौट गर्नुभएको PCB सहिष्णुताहरू यी दायराहरू भित्र हुनुपर्छ।

विशिष्ट निर्माण चरणमा CM उपकरणको पूर्ण दायराले यसको प्रशोधन विन्डो परिभाषित गर्दछ। उदाहरणका लागि, ड्रिल प्वालको निरपेक्ष न्यूनतम व्यासले प्वाल सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया सञ्झ्यालको न्यूनतम चौडाइ परिभाषित गर्दछ। त्यस्तै गरी, अधिकतम प्वाल चौडाइले प्वाल सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने अधिकतम प्रशोधन विन्डो चौडाइ परिभाषित गर्दछ। जबसम्म यी भौतिक आयामहरूले कानुनी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन्, तपाईं स्वतन्त्र रूपमा दायरा भित्र कुनै पनि आकार छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। यद्यपि, चरम अवस्थाहरू छनौट गर्नु सबैभन्दा खराब विकल्प हो किनभने यसले ड्रिलिङ प्रक्रियालाई थप सटीक बनाउन थप दबाब दिन्छ र त्रुटिको सम्भावना सबैभन्दा ठूलो हुन्छ। यसको विपरित, चयन प्रक्रिया सञ्झ्यालको बीचको स्थिति त्रुटिको कम सम्भावनाको साथ उत्तम विकल्प हो। त्यसकारण, तपाईंको सर्किट बोर्डलाई प्रयोग गर्न नसक्ने बनाउनको लागि दोष पर्याप्त गम्भीर छ भन्ने सम्भावनालाई कम गर्नुहोस्।

सर्किट बोर्डको निर्माण चरणहरूको लागि प्रक्रिया सञ्झ्यालको केन्द्रमा वा नजिकैको PCB सहिष्णुताहरू चयन गरेर, सर्किट बोर्ड दोषहरूको सम्भावनालाई लगभग शून्यमा घटाउन सकिन्छ, र उत्पादनमा सुधार योग्य प्रक्रिया दोषहरूको नकारात्मक प्रभावलाई हटाउन सकिन्छ।