როგორ მოქმედებს ტოლერანტობა პროდუქტიულობაზე?

სრულად აწყობილი PCB-ის გამოსავლიანობა ან PCB ასამბლეა ჩვეულებრივ დაკავშირებულია დიდი რაოდენობით დაფების მშენებლობასთან, რაც ხშირ შემთხვევაში მოითხოვს პროტოტიპიდან მასობრივ წარმოებაზე გადასვლას. სხვა შემთხვევებში; განსაკუთრებით საჰაერო კოსმოსური, სამედიცინო აღჭურვილობისა და სამრეწველო აპლიკაციებისთვის კრიტიკული სისტემების სპეციალიზებული დიზაინისთვის, მცირე პარტიების წარმოება წარმოების საბოლოო ეტაპია. იქნება ეს მცირე პარტია თუ დიდი პარტია, PCBA-ს წარმოების საბოლოო ეტაპის მიზანია მოსავლიანობის ან ნულოვანი დაფის დეფექტების შესანიშნავი არჩევანი, ისე რომ მისი გამოყენება არ შეიძლება ისე, როგორც მოსალოდნელია.

PCB დეფექტი, რომელიც შეიძლება იყოს წარმოების ძირითადი მიზეზი, შეიძლება იყოს მექანიკური დეფექტი. როგორიცაა დაშლა, გახვევა ან გატეხვა შეუმჩნეველი ხარისხით, შეიძლება დაამახინჯოს ელექტრული მუშაობა; მაგალითად, დაბინძურება ან ტენიანობა დაფაზე ან შიგნით. აწყობილი მიკროსქემის დაფა ასევე იქნება ნესტიანი და დაბინძურებული. ამიტომ, უმჯობესია გამოიყენოთ PCB ტენიანობის საწინააღმდეგო მეთოდები დამზადების დროს და მის შემდეგ. გარდა დეფექტებისა, რომლებიც შეიძლება არ აღმოჩნდეს მიკროსქემის დაფის დამონტაჟებამდე და გამოყენებამდე, არის რამდენიმე აშკარა დეფექტი, რამაც შეიძლება მიკროსქემის დაფა გამოუსადეგარი გახადოს.

წარმოებული დაფების რაოდენობა გაყოფილი ხელმისაწვდომი დაფების რაოდენობაზე არის მოსავლიანობა. განსხვავება არის დეფექტური დაფების რაოდენობა, რომლებიც საჭიროებს გადამუშავებას (სხვა ქმედებები უნდა განხორციელდეს მცირე დეფექტების გამოსასწორებლად და დაფის გამოსაყენებელ მდგომარეობაში მოსაყვანად). PCBA-სთვის, რომლის გამოსწორება შეუძლებელია ხელახლა დამუშავებით, შეიძლება საჭირო გახდეს მისი ხელახალი დიზაინი. ეს შეიძლება ნიშნავდეს დამატებით სამუშაო საათებს, ასევე წარმოების და ტესტირების ხარჯებს.

როგორ გავაუმჯობესოთ PCB ტოლერანტობა

თქვენი არჩევანის ასამბლეის სერვისის მნიშვნელობა არ შეიძლება გადაჭარბებული იყოს. სწორი არჩევანის გაკეთება შეიძლება იყოს განსხვავება მიმღებ დაფებს შორის, რომლებიც შექმნილია მარეგულირებელი სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად ან გადაჭარბებით. IPC კლასიფიკაცია თუ არა. ანალოგიურად, DFM-ის სარგებელი არ შეიძლება გადაჭარბებული იყოს თქვენი PCBA განვითარებისთვის. მორგებული გადაწყვეტილებები CM აღჭურვილობისა და პროცესების PCB ტოლერანტების ფარგლებში უზრუნველყოფს თქვენი მიკროსქემის დაფის რეალურად აშენებას. რეგულაციებით განსაზღვრული შეზღუდვები ადგენს მისაღებ ლიმიტებს CM-ის DFM ტოლერანტობის დიაპაზონისთვის. თქვენ მიერ არჩეული PCB ტოლერანტობა უნდა იყოს ამ დიაპაზონში.

CM აღჭურვილობის აბსოლუტური დიაპაზონი წარმოების კონკრეტულ ეტაპზე განსაზღვრავს მის დამუშავების ფანჯარას. მაგალითად, საბურღი ხვრელის აბსოლუტური მინიმალური დიამეტრი განსაზღვრავს პროცესის ფანჯრის მინიმალურ სიგანეს, რომელიც გამოიყენება გამჭოლი ხვრელის შესაქმნელად. ანალოგიურად, ხვრელის მაქსიმალური სიგანე განსაზღვრავს დამუშავების ფანჯრის მაქსიმალურ სიგანეს, რომელიც გამოიყენება ხვრელის შესაქმნელად. სანამ ეს ფიზიკური ზომები აკმაყოფილებს იურიდიულ მოთხოვნებს, შეგიძლიათ თავისუფლად აირჩიოთ ნებისმიერი ზომა დიაპაზონში. თუმცა, ექსტრემალური პირობების არჩევა ყველაზე ცუდი არჩევანია, რადგან ის უფრო მეტ ზეწოლას ახდენს ბურღვის პროცესზე, რათა ის უფრო ზუსტი იყოს და შეცდომის ალბათობა დიდია. ამის საპირისპიროდ, შერჩევის პროცესის ფანჯრის შუა პოზიცია საუკეთესო არჩევანია, შეცდომის მინიმალური შესაძლებლობით. ამიტომ, მინიმუმამდე დაიყვანოთ იმის შესაძლებლობა, რომ დეფექტი საკმარისად მძიმე იყოს, რომ თქვენი მიკროსქემის დაფა გამოუსადეგარი გახდეს.

მიკროსქემის დაფის წარმოების საფეხურებისთვის PCB ტოლერანტების არჩევით პროცესის ფანჯრის ცენტრში ან მის მახლობლად, მიკროსქემის დაფის დეფექტების შესაძლებლობა შეიძლება შემცირდეს თითქმის ნულამდე და აღმოიფხვრას გამოსასწორებელი პროცესის დეფექტების უარყოფითი გავლენა გამოსავლიანობაზე.