Толеранттылық өнімділікке қалай әсер етеді?

Толық жиналған ПХД өнімділігі немесе PCB жинағы әдетте көп жағдайда прототиптен жаппай өндіріске көшуді талап ететін тақталардың үлкен санының құрылысымен байланысты. Басқа жағдайларда; әсіресе аэроғарыштық, медициналық жабдықтар мен өнеркәсіптік қолданбаларға арналған маңызды жүйелерді мамандандырылған жобалау үшін шағын сериялы өндіріс өндірістің соңғы кезеңі болып табылады. Бұл шағын партия немесе үлкен партия болсын, PCBA өндірісінің соңғы кезеңінің мақсаты өнімділікті немесе нөлдік тақта ақауларын таңдау болып табылады, сондықтан оны күткендей пайдалану мүмкін емес.

Өндірістің негізгі себебі болуы мүмкін ПХД ақауы механикалық ақау болуы мүмкін. Бөлшектену, иілу немесе айқын емес дәрежеде сыну электрлік жұмысты бұзуы мүмкін; мысалы, тақтадағы немесе ішіндегі ластану немесе ылғал. Жиналған схема да дымқыл және ластанған болады. Сондықтан, өндіру кезінде және одан кейін ПХД ылғалға төзімді әдістерін қолданған дұрыс. Тақтаны орнату және пайдалануға беру алдында табылмайтын ақаулардан басқа, схеманы жарамсыз ететін кейбір айқын ақаулар бар.

Өндірілген тақталар саны қол жетімді тақталар санына бөлінген кірістілік болып табылады. Айырмашылық – қайта өңдеуді қажет ететін ақаулы тақталардың саны (кішігірім ақауларды түзету және тақтаны жарамды күйге келтіру үшін басқа әрекеттерді орындау қажет). Қайта өңдеу арқылы түзетілмейтін PCBA үшін оны қайта өңдеу қажет болуы мүмкін. Бұл қосымша адам-сағаттарын, сондай-ақ өндіріс пен сынау шығындарының жоғарылауын білдіруі мүмкін.

ПХД төзімділігін қалай жақсартуға болады

Сіз таңдаған құрастыру қызметінің маңыздылығын асыра айту мүмкін емес. Дұрыс таңдау жасау реттеуші стандарттарға сәйкес келетін немесе асып түсетін қабылдау тақталары арасындағы айырмашылық болуы мүмкін. IPC классификациясы немесе жоқ. Сол сияқты, DFM артықшылықтарын сіздің PCBA әзірлеуіңіз үшін асыра айту мүмкін емес. CM жабдығы мен процестерінің ПХД рұқсат ету шегінде арнайы жасалған шешімдер схемалық тақшаңыздың шын мәнінде құрастырылуын қамтамасыз етеді. Ережелермен анықталған шектеулер CM-нің DFM төзімділік ауқымы үшін қолайлы шектерді белгілейді. Сіз таңдаған ПХД рұқсаттары осы ауқымдарда болуы керек.

Белгілі бір өндіріс қадамындағы CM жабдығының абсолютті ауқымы оның өңдеу терезесін анықтайды. Мысалы, бұрғылау тесігінің абсолютті минималды диаметрі өту саңылауын жасау үшін пайдаланылатын процесс терезесінің ең аз енін анықтайды. Сол сияқты, ең үлкен саңылау ені өту саңылауын жасау үшін пайдаланылатын өңдеу терезесінің максималды енін анықтайды. Бұл физикалық өлшемдер заңды талаптарға сай болса, ауқымдағы кез келген өлшемді еркін таңдауға болады. Дегенмен, экстремалды жағдайларды таңдау ең нашар таңдау болып табылады, өйткені ол бұрғылау процесін дәлірек ету үшін көбірек қысым жасайды және қателік ықтималдығы жоғары. Керісінше, таңдау процесі терезесінің ортаңғы орны қатенің ең аз мүмкіндігімен ең жақсы таңдау болып табылады. Сондықтан, ақаулықтың схемалық тақтаны жарамсыз ету үшін жеткілікті ауыр болу мүмкіндігін азайтыңыз.

Платаның өндірістік қадамдары үшін процесс терезесінің ортасында немесе оған жақын жерде ПХД рұқсат етулерін таңдау арқылы схемалық плата ақауларының мүмкіндігін нөлге дерлік азайтуға болады және түзетілетін технологиялық ақаулардың кірістілікке теріс әсерін жоюға болады.