Ako tolerancia ovplyvňuje produktivitu?

Výťažnosť plne zostavenej DPS resp Montáž plošných spojov zvyčajne súvisí s konštrukciou veľkého množstva dosiek, čo si v mnohých prípadoch vyžaduje prechod od prototypu k sériovej výrobe. V iných prípadoch; najmä pre špecializovaný návrh kritických systémov pre letectvo, lekárske vybavenie a priemyselné aplikácie je malosériová výroba poslednou fázou výroby. Či už ide o malú sériu alebo veľkú sériu, cieľom konečnej fázy výroby PCBA je dokonalý výber výťažnosti alebo nulových defektov dosky tak, aby nebolo možné použiť podľa očakávania.

Chyba DPS, ktorá môže byť hlavnou príčinou výroby, môže byť mechanická chyba. Ako je delaminácia, ohýbanie alebo lámanie na nezrejmý stupeň, môže narušiť elektrickú prevádzku; napríklad kontaminácia alebo vlhkosť na doske alebo vo vnútri dosky. Zostavená doska plošných spojov bude tiež vlhká a znečistená. Preto je najlepšie použiť metódy odolné voči vlhkosti PCB počas a po výrobe. Okrem chýb, ktoré sa nemusia zistiť pred inštaláciou a uvedením dosky s plošnými spojmi do prevádzky, existujú aj niektoré zjavné chyby, ktoré môžu spôsobiť, že doska s plošnými spojmi nebude použiteľná.

Počet vyrobených dosiek vydelený počtom dostupných dosiek predstavuje výnos. Rozdiel je v počte chybných dosiek, ktoré je potrebné prepracovať (na opravu malých defektov a uvedenie dosky do použiteľného stavu je potrebné vykonať ďalšie opatrenia). Pre PCBA, ktoré nemožno opraviť prepracovaním, môže byť potrebné prepracovať. To môže znamenať dodatočné človekohodiny, ako aj zvýšené výrobné a testovacie náklady.

Ako zlepšiť toleranciu PCB

Dôležitosť vášho výberu Montážne služby nemožno preceňovať. Správna voľba môže byť rozdielom medzi prijímacími doskami navrhnutými tak, aby spĺňali alebo prekračovali regulačné normy. IPC klasifikácia alebo nie. Podobne výhody DFM nemožno preceňovať pri vývoji PCBA. Rozhodnutia šité na mieru v rámci tolerancií PCB zariadení a procesov CM zaručujú, že vašu dosku s plošnými spojmi možno skutočne postaviť. Obmedzenia definované predpismi stanovujú prijateľné limity pre rozsah tolerancie DFM CM. Tolerancie PCB, ktoré si vyberiete, musia byť v rámci týchto rozsahov.

Absolútny rozsah CM zariadenia v konkrétnom výrobnom kroku definuje jeho spracovateľské okno. Napríklad absolútny minimálny priemer vyvŕtaného otvoru definuje minimálnu šírku procesného okna použitého na vytvorenie priechodného otvoru. Podobne, maximálna šírka otvoru definuje maximálnu šírku okna spracovania použitého na vytvorenie priechodného otvoru. Pokiaľ tieto fyzické rozmery spĺňajú zákonné požiadavky, môžete si vybrať ľubovoľnú veľkosť v rámci rozsahu. Výber extrémnych podmienok je však najhoršou voľbou, pretože vytvára väčší tlak na proces vŕtania, aby bol presnejší a možnosť chyby je najväčšia. Naopak, stredná poloha okna výberového procesu je najlepšou voľbou s najmenšou možnosťou chyby. Preto minimalizujte možnosť, že chyba je natoľko závažná, že vaša obvodová doska nebude použiteľná.

Výberom tolerancií PCB v strede alebo blízko stredu procesného okna pre výrobné kroky dosky plošných spojov možno znížiť možnosť defektov dosky plošných spojov takmer na nulu a eliminovať negatívny vplyv opraviteľných procesných defektov na výťažok.