Како толеранција утиче на продуктивност?

Принос потпуно састављене ПЦБ-а или ПЦБ Ассембли обично се везује за израду великог броја плоча, што у многим случајевима захтева прелазак са прототипа на масовну производњу. У другим случајевима; посебно за специјализовани дизајн критичних система за ваздухопловство, медицинску опрему и индустријску примену, производња малих серија је завршна фаза производње. Било да се ради о малој или великој серији, циљ завршне фазе производње ПЦБА је савршен избор приноса или нулте грешке плоче, тако да се не може користити како се очекује.

Дефект ПЦБ-а који може бити основни узрок производње може бити механички дефект. Као што је раслојавање, савијање или ломљење до неочигледног степена, може пореметити електрични рад; на пример, контаминација или влага на или унутар плоче. Састављена плоча ће такође бити влажна и контаминирана. Због тога је најбоље користити ПЦБ методе отпорне на влагу током и након производње. Поред кварова који можда неће бити пронађени пре него што се плоча са колом инсталира и стави у употребу, постоје и неки очигледни недостаци који могу учинити плочу неупотребљивом.

Број произведених дасака подељен бројем доступних плоча је принос. Разлика је у броју неисправних плоча које је потребно прерадити (морају се предузети друге радње да би се исправили мали недостаци и довела плоча у употребљиво стање). За ПЦБА који се не може исправити прерадом, можда ће бити потребно редизајнирати. То може значити додатне радне сате, као и повећане трошкове производње и тестирања.

Како побољшати толеранцију ПЦБ-а

Важност вашег избора услуге монтаже не може се преценити. Прављење правог избора може бити разлика између пријемних одбора дизајнираних да испуне или превазилазе регулаторне стандарде. ИПЦ класификација или не. Слично томе, предности ДФМ-а не могу се преценити за ваш развој ПЦБА. Одлуке по мери у оквиру ПЦБ толеранција ЦМ опреме и процеса обезбеђују да се ваша штампана плоча заиста може направити. Ограничења дефинисана прописима успостављају прихватљиве границе за опсег толеранције ЦМ-а ДФМ. Толеранције ПЦБ-а које одаберете морају бити унутар ових опсега.

Апсолутни опсег ЦМ опреме у одређеном производном кораку дефинише њен прозор за обраду. На пример, апсолутни минимални пречник избушене рупе дефинише минималну ширину процесног прозора који се користи за стварање пролазне рупе. Исто тако, максимална ширина рупе дефинише максималну ширину прозора за обраду која се користи за креирање пролазне рупе. Све док ове физичке димензије испуњавају законске услове, можете слободно бирати било коју величину унутар опсега. Међутим, избор екстремних услова је најгори избор јер врши већи притисак на процес бушења да буде прецизнији и могућност грешке је највећа. Насупрот томе, средња позиција прозора процеса селекције је најбољи избор, са најмањом могућношћу грешке. Стога, минимизирајте могућност да је квар довољно озбиљан да вашу плочу учини неупотребљивом.

Одабиром толеранција ПЦБ-а у или близу центра процесног прозора за кораке производње штампане плоче, могућност дефекта на плочи може се свести на скоро нулу, а негативан утицај исправљивих грешака процеса на принос може бити елиминисан.