PCB-komponente van hoë gehalte (PCBA) het ‘n groot vereiste in die elektroniese industrie geword. PCB-samestelling dien as ‘n geïntegreerde komponent vir verskeie elektroniese toestelle. As die PCB-komponentvervaardiger weens ‘n produksiefout nie die bewerking kan uitvoer nie, sal die funksionaliteit van verskeie elektroniese toestelle bedreig word. Om risiko’s te vermy, doen PCBS- en monteervervaardigers nou verskeie tipes inspeksies op PCB’s by verskillende vervaardigingstappe. Die blog bespreek die verskillende PCBA-inspeksietegnieke en die tipe defekte wat hulle ontleed.

PCBA kontrole metode

Vandag, as gevolg van die toenemende kompleksiteit van gedrukte stroombaanborde, is die identifisering van vervaardigingsdefekte uitdagend. PCBS kan baie keer defekte hê soos oop en kortsluitings, verkeerde oriëntasies, inkonsekwente sweislasse, verkeerde komponente, verkeerd geplaasde komponente, defekte nie-elektriese komponente, ontbrekende elektriese komponente, ens. Om al hierdie situasies te vermy, gebruik turnkey PCB-samestellingvervaardigers die volgende inspeksiemetodes.

Al die tegnieke wat hierbo bespreek is, verseker ‘n akkurate inspeksie van elektroniese PCB-komponente en help om die kwaliteit van PCB-komponente te verseker voordat hulle die fabriek verlaat. As jy PCB-samestelling vir jou volgende projek oorweeg, maak seker dat jy hulpbronne van betroubare PCB-monteringsdienste kry.

Eerste artikel inspeksie

Die produksiekwaliteit hang altyd af van die behoorlike werking van SBS. Daarom, voordat massasamestelling en produksie begin word, voer PCB-vervaardigers eerste-stuk inspeksies uit om te verseker dat SBS-toerusting behoorlik geïnstalleer is. Hierdie inspeksie help hulle om vakuumspuitpunte en belyningsprobleme op te spoor wat in volumeproduksie vermy kan word.

Inspekteer die

Visuele inspeksie of oop-oog-inspeksie is een van die mees gebruikte inspeksietegnieke tydens PCB-samestelling. Soos die naam aandui, behels dit die ondersoek van verskeie komponente deur ‘n oog of detektor. Die keuse van toerusting sal afhang van die plek wat geïnspekteer moet word.Byvoorbeeld, plasing van komponente en druk van soldeerpasta is met die blote oog sigbaar. Plakafsettings en koperblokkies kan egter slegs met ‘n Z-hoogdetektor gesien word. Die mees algemene tipe voorkoms-inspeksie word uitgevoer by die hervloeisweislas van ‘n prisma, waar die weerkaatste lig vanuit verskillende hoeke ontleed word.

Outomatiese optiese inspeksie

AOI is die mees algemene maar omvattende voorkoms-inspeksiemetode wat gebruik word om defekte te identifiseer. AOI word tipies uitgevoer met behulp van verskeie kameras, ligbronne en ‘n biblioteek van geprogrammeerde leds. AOI-stelsels kan ook beelde van soldeerverbindings in verskillende hoeke en gekantelde dele klik. Baie AOI-stelsels kan 30 tot 50 gewrigte per sekonde nagaan, wat help om die tyd wat nodig is om defekte te identifiseer en reg te stel, te verminder. Vandag word hierdie stelsels in alle stadiums van PCB-samestelling gebruik. Voorheen is AOI-stelsels nie as ideaal beskou om soldeerverbindingshoogte op ‘n PCB te meet nie. Met die koms van 3D AOI-stelsels is dit egter nou moontlik. Daarbenewens is AOI-stelsels ideaal vir die inspeksie van komplekse gevormde dele met ‘n spasiëring van 0.5 mm.

X-straalondersoek

As gevolg van die gebruik daarvan in mikro-toestelle, groei die vraag na digter en kompakte grootte stroombaanbordkomponente. Oppervlakmonteertegnologie (SBS) het ‘n gewilde keuse geword onder PCB-vervaardigers wat digte en komplekse PCBS wil ontwerp met behulp van BGA-verpakte komponente. Alhoewel SBS help om die grootte van PCB-pakkette te verminder, stel dit ook ‘n mate van kompleksiteit bekend wat onsigbaar is vir die blote oog. Byvoorbeeld, ‘n klein skyfiepakket (CSP) wat met SBS geskep is, kan 15,000 XNUMX gelaste verbindings hê wat nie maklik met die blote oog geverifieer kan word nie. Dit is waar die X-strale gebruik word. Dit het die vermoë om soldeerverbindings binne te dring en ontbrekende balle, soldeerposisies, wanbelynings, ens. Die X-straal dring die skyfiepakket binne, wat ‘n verbinding het tussen die styfgekoppelde stroombaanbord en soldeerverbinding hieronder.

Al die tegnieke wat hierbo bespreek is, verseker ‘n akkurate inspeksie van elektroniese komponente en help PCB-samestellers om hul kwaliteit te verseker voordat hulle die aanleg verlaat. As jy PCB-komponente vir jou volgende projek oorweeg, koop seker van ‘n betroubare PCB-komponentvervaardiger.