PCB-komponenter av høy kvalitet (PCBA) har blitt et stort krav i elektronikkindustrien. PCB-montering fungerer som en integrert komponent for forskjellige elektroniske enheter. Hvis PCB -komponentprodusenten ikke kan utføre operasjonen på grunn av en produksjonsfeil, vil funksjonaliteten til forskjellige elektroniske enheter bli truet. For å unngå risiko utfører PCBS og monteringsprodusenter nå forskjellige typer inspeksjoner på PCB -er ved forskjellige produksjonstrinn. Bloggen diskuterer de forskjellige PCBA -inspeksjonsteknikkene og hvilke typer feil de analyserer.

PCBA -kontrollmetode

I dag, på grunn av den økende kompleksiteten til kretskort, er det vanskelig å identifisere produksjonsfeil. Mange ganger kan PCBS ha defekter som åpne og kortslutninger, feil orientering, inkonsekvente sveiser, feiljusterte komponenter, feilplasserte komponenter, defekte ikke-elektriske komponenter, manglende elektriske komponenter, etc. For å unngå alle disse situasjonene bruker nøkkelferdige produsenter av kretskortmontering følgende inspeksjonsmetoder.

Alle teknikkene som er omtalt ovenfor, sikrer en nøyaktig inspeksjon av elektroniske PCB -komponenter og bidrar til å sikre kvaliteten på PCB -komponenter før de forlater fabrikken. Hvis du vurderer PCB -montering for ditt neste prosjekt, må du skaffe ressurser fra pålitelige PCB -monteringstjenester.

Første artikkelinspeksjon

Produksjonskvaliteten er alltid avhengig av riktig drift av SMT. Derfor, før massemontering og produksjon starter, utfører PCB-produsenter første inspeksjoner for å sikre at SMT-utstyr er riktig installert. Denne inspeksjonen hjelper dem med å oppdage vakuumdyser og innrettingsproblemer som kan unngås i volumproduksjon.

Inspiser visuelt

Visuell inspeksjon eller åpen øye -inspeksjon er en av de mest brukte inspeksjonsteknikkene under montering av PCB. Som navnet antyder, innebærer dette å undersøke forskjellige komponenter gjennom et øye eller en detektor. Valg av utstyr vil avhenge av stedet som skal inspiseres.For eksempel er plassering av komponenter og utskrift av loddemasse synlig for det blotte øye. Limforekomster og kobberputer kan imidlertid bare sees med en Z-høy detektor. Den vanligste typen inspeksjon av utseende utføres ved reflow -sveisen i et prisme, der det reflekterte lyset analyseres fra forskjellige vinkler.

Automatisk optisk inspeksjon

AOI er den vanligste, men omfattende utseendeinspeksjonsmetoden som brukes for å identifisere feil. AOI utføres vanligvis ved bruk av flere kameraer, lyskilder og et bibliotek med programmerte lysdioder. AOI -systemer kan også klikke på bilder av loddeskjøter i forskjellige vinkler og vippede deler. Mange AOI -systemer kan kontrollere 30 til 50 ledd i sekundet, noe som bidrar til å minimere tiden det tar å identifisere og rette feil. I dag brukes disse systemene i alle stadier av PCB -montering. Tidligere ble AOI -systemer ikke ansett som ideelle for å måle loddetinnhøyden på et kretskort. Imidlertid, med ankomsten av 3D AOI -systemer, er dette nå mulig. I tillegg er AOI -systemer ideelle for inspeksjon av komplekse formede deler med en avstand på 0.5 mm.

Røntgenundersøkelse

På grunn av deres bruk i mikroenheter, øker etterspørselen etter tettere og kompakte størrelse kretskortkomponenter. Surface mount technology (SMT) har blitt et populært valg blant PCB -produsenter som ønsker å designe tett og kompleks PCBS ved hjelp av BGA -pakkede komponenter. Selv om SMT bidrar til å redusere størrelsen på PCB -pakker, introduserer den også en viss kompleksitet som er usynlig for det blotte øye. For eksempel kan en liten chip -pakke (CSP) laget med SMT ha 15,000 XNUMX sveisede forbindelser som ikke lett kan verifiseres med det blotte øye. Det er her røntgenstrålene brukes. Den har evnen til å trenge inn i loddeskjøter og identifisere manglende kuler, loddestillinger, feiljusteringer, etc. Røntgenet trenger inn i brikkepakken, som har en forbindelse mellom det tett tilkoblede kretskortet og loddetinnet nedenfor.

Alle teknikkene som er omtalt ovenfor sikrer en nøyaktig inspeksjon av elektroniske komponenter og hjelper PCB -montører med å sikre kvaliteten før de forlater anlegget. Hvis du vurderer PCB -komponenter for ditt neste prosjekt, må du kjøpe fra en pålitelig PCB -komponentprodusent.