site logo

Агляд зборкі друкаванай платы (PCBA)

Высакаякасныя кампаненты друкаванай платы (PCBA) сталі асноўным патрабаваннем у электроннай прамысловасці. мантажу на друкаванай плаце дзейнічае як інтэграваны кампанент для розных электронных прылад. Калі вытворца кампанентаў друкаванай платы не можа выканаць аперацыю з-за вытворчай памылкі, функцыянальнасць розных электронных прылад будзе пад пагрозай. Каб пазбегнуць рызык, вытворцы PCBS і зборкі цяпер праводзяць розныя віды праверак PCBa на розных этапах вытворчасці. У блогу абмяркоўваюцца розныя метады праверкі PCBA і тыпы дэфектаў, якія яны аналізуюць.

ipcb

Метад праверкі PCBA

Сёння з-за павелічэння складанасці друкаваных поплат ідэнтыфікаваць вытворчыя дэфекты складана. Шмат разоў PCBS можа мець такія дэфекты, як размыканне і кароткае замыканне, няправільная арыентацыя, неадпаведныя зварныя швы, няправільна размешчаныя кампаненты, няправільна размешчаныя кампаненты, дэфектныя неэлектрычныя кампаненты, адсутнічаюць электрычныя кампаненты і г.д. Каб пазбегнуць усіх гэтых сітуацый, вытворцы друкаваных поплаткаў пад ключ выкарыстоўваюць наступныя метады праверкі.

Усе метады, разгледжаныя вышэй, забяспечваюць дакладную праверку электронных кампанентаў друкаванай платы і дапамагаюць гарантаваць якасць кампанентаў друкаванай платы да таго, як яны пакінуць завод. Калі вы разглядаеце зборку друкаванай платы для вашага наступнага праекта, абавязкова атрымайце рэсурсы ад надзейных службаў зборкі друкаванай платы.

Першы агляд артыкула

Якасць вытворчасці заўсёды залежыць ад правільнай працы SMT. Такім чынам, перш чым пачаць масавую зборку і вытворчасць, вытворцы друкаваных плат праводзяць першыя праверкі, каб пераканацца, што абсталяванне SMT правільна ўстаноўлена. Гэтая праверка дапамагае ім выявіць вакуумныя асадкі і праблемы выраўноўвання, якіх можна пазбегнуць пры серыйнай вытворчасці.

Візуальна агледзіце

Візуальны агляд або праверка адкрытым вокам з’яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца метадаў праверкі падчас зборкі друкаванай платы. Як вынікае з назвы, гэта ўключае ў сябе вывучэнне розных кампанентаў праз вока або дэтэктар. Выбар абсталявання будзе залежаць ад месца агляду.Напрыклад, размяшчэнне кампанентаў і друк паяльной пасты бачныя няўзброеным вокам. Аднак адклады пасты і медныя пракладкі можна ўбачыць толькі з дапамогай дэтэктара Z-high. Найбольш распаўсюджаны від праверкі вонкавага выгляду ажыццяўляецца на зварным шве прызмы, дзе адлюстраваны святло аналізуецца з розных бакоў.

Аўтаматычны аптычны агляд

AOI з’яўляецца найбольш распаўсюджаным, але комплексным метадам праверкі вонкавага выгляду, які выкарыстоўваецца для выяўлення дэфектаў. AOI звычайна выконваецца з выкарыстаннем некалькіх камер, крыніц святла і бібліятэкі запраграмаваных святлодыёдаў. Сістэмы AOI могуць таксама націскаць выявы паяных злучэнняў пад рознымі вугламі і нахіленых дэталяў. Многія сістэмы AOI могуць правяраць ад 30 да 50 суставаў у секунду, што дапамагае звесці да мінімуму час, неабходнае для выяўлення і выпраўлення дэфектаў. Сёння гэтыя сістэмы выкарыстоўваюцца на ўсіх этапах зборкі друкаванай платы. Раней сістэмы AOI не лічыліся ідэальнымі для вымярэння вышыні паяных злучэнняў на друкаванай плаце. Аднак са з’яўленнем сістэм 3D AOI гэта стала магчымым. Акрамя таго, сістэмы AOI ідэальна падыходзяць для праверкі дэталяў складанай формы з інтэрвалам 0.5 мм.

Рэнтгеналагічнае даследаванне

Дзякуючы іх выкарыстанню ў мікрапрыладах, расце попыт на больш шчыльныя і кампактныя кампаненты друкаванай платы. Тэхналогія павярхоўнага мантажу (SMT) стала папулярным выбарам сярод вытворцаў друкаваных плат, якія жадаюць распрацаваць шчыльныя і складаныя друкаваныя платы з выкарыстаннем кампанентаў у камплекце BGA. Нягледзячы на ​​тое, што SMT дапамагае паменшыць памер друкаваных плат, але таксама ўносіць некаторую складанасць, нябачную няўзброеным вокам. Напрыклад, невялікі пакет чыпаў (CSP), створаны з дапамогай SMT, можа мець 15,000 XNUMX зварных злучэнняў, якія няпроста праверыць няўзброеным вокам. Тут выкарыстоўваецца рэнтген. Ён мае здольнасць пранікаць у паяныя злучэнні і вызначаць адсутныя шарыкі, пазіцыі прыпоя, перакосы і г.д. Рэнтгенаўскі прамень пранікае ў пакет чыпаў, які мае злучэнне паміж шчыльна злучанай друкаванай платай і паяным злучэннем унізе.

Усе метады, разгледжаныя вышэй, забяспечваюць дакладную праверку электронных кампанентаў і дапамагаюць зборшчыкам друкаваных плат гарантаваць іх якасць перад тым, як пакінуць завод. Калі вы разглядаеце кампаненты друкаванай платы для вашага наступнага праекта, не забудзьцеся набыць у надзейнага вытворцы кампанентаў друкаванай платы.