site logo

PCB Assembly (PCBA) পরিদর্শন ওভারভিউ

উচ্চ-মানের PCB উপাদান (PCBA) ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি প্রধান প্রয়োজন হয়ে উঠেছে। পিসিবি সমাবেশ বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য একটি সমন্বিত উপাদান হিসেবে কাজ করে। যদি পিসিবি কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক উৎপাদন ত্রুটির কারণে অপারেশন করতে না পারে, তাহলে বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসের কার্যকারিতা হুমকির মুখে পড়বে। ঝুঁকি এড়াতে, PCBS এবং সমাবেশ নির্মাতারা এখন বিভিন্ন উত্পাদন পদক্ষেপে PCBas-এ বিভিন্ন ধরণের পরিদর্শন করছেন। ব্লগটি বিভিন্ন PCBA পরিদর্শন কৌশল এবং তারা যে ধরনের ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করে তা নিয়ে আলোচনা করে।

আইপিসিবি

PCBA চেক পদ্ধতি

আজ, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির ক্রমবর্ধমান জটিলতার কারণে, উত্পাদন ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করা চ্যালেঞ্জিং। অনেক সময়, PCBS-এর ত্রুটি থাকতে পারে যেমন খোলা এবং শর্ট সার্কিট, ভুল অভিযোজন, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই, ভুলভাবে সংযোজিত উপাদান, ভুলভাবে স্থাপন করা উপাদান, ত্রুটিপূর্ণ অ-বৈদ্যুতিক উপাদান, অনুপস্থিত বৈদ্যুতিক উপাদান ইত্যাদি। এই সমস্ত পরিস্থিতি এড়াতে, টার্নকি পিসিবি সমাবেশ নির্মাতারা নিম্নলিখিত পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে।

উপরে আলোচিত সমস্ত কৌশল ইলেকট্রনিক PCB উপাদানগুলির একটি সঠিক পরিদর্শন নিশ্চিত করে এবং কারখানা ছাড়ার আগে PCB উপাদানগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। আপনি যদি আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য PCB সমাবেশ বিবেচনা করেন, তাহলে বিশ্বস্ত PCB সমাবেশ পরিষেবা থেকে সম্পদ পেতে ভুলবেন না।

প্রথম নিবন্ধটি পরিদর্শন

উত্পাদনের গুণমান সর্বদা SMT এর সঠিক অপারেশনের উপর নির্ভর করে। অতএব, ভর সমাবেশ এবং উত্পাদন শুরু করার আগে, পিসিবি নির্মাতারা এসএমটি সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে প্রথম-টুকরো পরিদর্শন করে। এই পরিদর্শন তাদের ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ এবং প্রান্তিককরণ সমস্যা সনাক্ত করতে সাহায্য করে যা ভলিউম উত্পাদন এড়ানো যেতে পারে।

দর্শনীয়ভাবে পরিদর্শন

চাক্ষুষ পরিদর্শন বা খোলা – চোখের পরিদর্শন পিসিবি সমাবেশের সময় সর্বাধিক ব্যবহৃত পরিদর্শন কৌশলগুলির মধ্যে একটি। নাম থেকে বোঝা যায়, এর মধ্যে চোখ বা ডিটেক্টরের মাধ্যমে বিভিন্ন উপাদান পরীক্ষা করা জড়িত। সরঞ্জামের পছন্দ পরিদর্শন করা অবস্থানের উপর নির্ভর করবে।উদাহরণস্বরূপ, উপাদান স্থাপন এবং সোল্ডার পেস্টের মুদ্রণ খালি চোখে দৃশ্যমান। যাইহোক, পেস্ট ডিপোজিট এবং কপার প্যাড শুধুমাত্র একটি Z-হাই ডিটেক্টর দিয়ে দেখা যায়। প্রিজমের রিফ্লো ওয়েল্ডে সবচেয়ে সাধারণ ধরনের চেহারা পরিদর্শন করা হয়, যেখানে প্রতিফলিত আলোকে বিভিন্ন কোণ থেকে বিশ্লেষণ করা হয়।

স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন

AOI হল সবচেয়ে সাধারণ কিন্তু ব্যাপক চেহারা পরিদর্শন পদ্ধতি যা ত্রুটি চিহ্নিত করতে ব্যবহৃত হয়। AOI সাধারণত একাধিক ক্যামেরা, আলোর উত্স এবং প্রোগ্রাম করা এলইডি লাইব্রেরি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। AOI সিস্টেমগুলি বিভিন্ন কোণ এবং কাত অংশগুলিতে সোল্ডার জয়েন্টগুলির চিত্রগুলিও ক্লিক করতে পারে। অনেক AOI সিস্টেম প্রতি সেকেন্ডে 30 থেকে 50 জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করতে পারে, যা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমাতে সাহায্য করে। আজ, এই সিস্টেমগুলি PCB সমাবেশের সমস্ত পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। পূর্বে, AOI সিস্টেমগুলি পিসিবিতে সোল্ডার জয়েন্টের উচ্চতা পরিমাপের জন্য আদর্শ বলে বিবেচিত হত না। যাইহোক, 3D AOI সিস্টেমের আবির্ভাবের সাথে, এটি এখন সম্ভব। উপরন্তু, AOI সিস্টেমগুলি 0.5 মিমি ব্যবধান সহ জটিল আকৃতির অংশগুলি পরিদর্শন করার জন্য আদর্শ।

এক্সরে পরীক্ষা

মাইক্রো ডিভাইসগুলিতে তাদের ব্যবহারের কারণে, ঘন এবং কমপ্যাক্ট আকারের সার্কিট বোর্ড উপাদানগুলির চাহিদা বাড়ছে। সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) পিসিবি নির্মাতাদের মধ্যে একটি জনপ্রিয় পছন্দ হয়ে উঠেছে যারা বিজিএ প্যাকেজড উপাদান ব্যবহার করে ঘন এবং জটিল PCBS ডিজাইন করতে চায়। যদিও এসএমটি PCB প্যাকেজের আকার কমাতে সাহায্য করে, এটি কিছু জটিলতারও পরিচয় দেয় যা খালি চোখে অদৃশ্য। উদাহরণস্বরূপ, এসএমটি দিয়ে তৈরি একটি ছোট চিপ প্যাকেজ (সিএসপি) 15,000 ঢালাই সংযোগ থাকতে পারে যা খালি চোখে সহজে যাচাই করা যায় না। এখানেই এক্স-রে ব্যবহার করা হয়। এটি সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে প্রবেশ করার এবং অনুপস্থিত বল, সোল্ডার পজিশন, মিসলাইনমেন্ট ইত্যাদি সনাক্ত করার ক্ষমতা রাখে। এক্স-রে চিপ প্যাকেজ ভেদ করে, যা শক্তভাবে সংযুক্ত সার্কিট বোর্ড এবং নীচে সোল্ডার জয়েন্টের মধ্যে একটি সংযোগ রয়েছে।

উপরে আলোচিত সমস্ত কৌশল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সঠিক পরিদর্শন নিশ্চিত করে এবং PCB অ্যাসেম্বলারদের প্ল্যান্ট ছেড়ে যাওয়ার আগে তাদের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। আপনি যদি আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য PCB উপাদানগুলি বিবেচনা করছেন, তাহলে একটি বিশ্বস্ত PCB উপাদান প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে কিনতে ভুলবেন না।