PCB surinkimo (PCBA) patikrinimo apžvalga

Aukštos kokybės PCB komponentai (PCBA) tapo pagrindiniu reikalavimu elektronikos pramonėje. PCB asamblja veikia kaip integruotas įvairių elektroninių prietaisų komponentas. Jei PCB komponentų gamintojas negali atlikti operacijos dėl gamybos klaidos, kyla pavojus įvairių elektroninių prietaisų funkcionalumui. Siekiant išvengti rizikos, PCBS ir surinkimo gamintojai dabar atlieka įvairių tipų PCB patikrinimus skirtingais gamybos etapais. Dienoraštyje aptariami įvairūs PCBA tikrinimo būdai ir jų analizuojami defektų tipai.

ipcb

PCBA tikrinimo metodas

Šiandien dėl vis didėjančio spausdintinių plokščių sudėtingumo gamybos defektų nustatymas yra sudėtingas. Daug kartų PCBS gali turėti defektų, tokių kaip atviras ir trumpasis jungimas, neteisinga orientacija, nenuoseklūs suvirinimo siūlai, netinkamai išdėstyti komponentai, netinkamai sudėti komponentai, sugedę neelektriniai komponentai, trūkstami elektros komponentai ir kt. Kad išvengtumėte visų šių situacijų, „PCB“ surinkimo gamintojai naudoja šiuos patikros metodus.

Visi aukščiau aptarti metodai užtikrina tikslų elektroninių PCB komponentų patikrinimą ir padeda užtikrinti PCB komponentų kokybę prieš juos išvežant iš gamyklos. Jei planuojate surinkti PCB kitam projektui, būtinai gaukite išteklių iš patikimų PCB surinkimo paslaugų.

Pirmasis straipsnio patikrinimas

Gamybos kokybė visada priklauso nuo tinkamo SMT veikimo. Todėl, prieš pradėdami masinį surinkimą ir gamybą, PCB gamintojai atlieka pirmojo patikrinimo darbus, kad įsitikintų, jog SMT įranga yra tinkamai sumontuota. Šis patikrinimas padeda jiems aptikti vakuuminius purkštukus ir derinimo problemas, kurių galima išvengti gaminant tūrį.

Vizualiai apžiūrėkite

Vizualinis patikrinimas arba tikrinimas atviromis akimis yra vienas iš dažniausiai naudojamų patikrinimo būdų PCB surinkimo metu. Kaip rodo pavadinimas, tai apima įvairių komponentų tyrimą akimi ar detektoriumi. Įrangos pasirinkimas priklausys nuo tikrinamos vietos.Pavyzdžiui, komponentų išdėstymas ir litavimo pastos spausdinimas yra matomi plika akimi. Tačiau pastos nuosėdas ir vario pagalvėles galima pamatyti tik naudojant Z-high detektorių. Dažniausias išvaizdos tikrinimo tipas atliekamas prizmės suvirinimo siūle, kur atspindėta šviesa analizuojama įvairiais kampais.

Automatinis optinis patikrinimas

AOI yra labiausiai paplitęs, bet išsamus išvaizdos tikrinimo metodas, naudojamas defektams nustatyti. AOI paprastai atliekamas naudojant kelias kameras, šviesos šaltinius ir užprogramuotų lempučių biblioteką. AOI sistemos taip pat gali spustelėti litavimo jungčių vaizdus skirtingais kampais ir pakreiptas dalis. Daugelis AOI sistemų gali patikrinti nuo 30 iki 50 jungčių per sekundę, o tai padeda sumažinti laiką, reikalingą defektams nustatyti ir ištaisyti. Šiandien šios sistemos naudojamos visuose PCB surinkimo etapuose. Anksčiau AOI sistemos nebuvo laikomos idealiomis lydmetalio jungties aukščiui matuoti ant PCB. Tačiau, atsiradus 3D AOI sistemoms, tai dabar įmanoma. Be to, AOI sistemos idealiai tinka sudėtingų formų dalims, kurių atstumas yra 0.5 mm, tikrinti.

Rentgeno tyrimas

Dėl jų panaudojimo mikro įrenginiuose auga tankesnių ir kompaktiškų plokščių komponentų paklausa. Paviršiaus montavimo technologija (SMT) tapo populiariu pasirinkimu tarp PCB gamintojų, norinčių kurti tankius ir sudėtingus PCBS naudojant BGA supakuotus komponentus. Nors SMT padeda sumažinti PCB paketų dydį, jis taip pat įveda tam tikrą sudėtingumą, kurio plika akimi nematyti. Pavyzdžiui, mažame lustų pakete (CSP), sukurtame naudojant SMT, gali būti 15,000 XNUMX suvirintų jungčių, kurių negalima lengvai patikrinti plika akimi. Čia naudojami rentgeno spinduliai. Jis turi galimybę įsiskverbti į lydmetalio jungtis ir nustatyti trūkstamus rutulius, lydmetalio pozicijas, nesutapimus ir kt. Rentgeno spinduliai prasiskverbia į lustų paketą, kuris turi ryšį tarp sandariai sujungtos plokštės ir žemiau esančios lydmetalio jungties.

Visi aukščiau aptarti metodai užtikrina tikslų elektroninių komponentų patikrinimą ir padeda PCB surinkėjams užtikrinti jų kokybę prieš išeinant iš gamyklos. Jei savo kitam projektui svarstote PCB komponentus, būtinai įsigykite iš patikimo PCB komponentų gamintojo.