इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात उच्च दर्जाचे पीसीबी घटक (पीसीबीए) ही प्रमुख गरज बनली आहे. पीसीबी विधानसभा विविध इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी एकात्मिक घटक म्हणून कार्य करते. पीसीबी घटक निर्माता उत्पादन त्रुटीमुळे ऑपरेशन करण्यास अक्षम असल्यास, विविध इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची कार्यक्षमता धोक्यात येईल. जोखीम टाळण्यासाठी, पीसीबीएस आणि असेंब्ली उत्पादक आता वेगवेगळ्या उत्पादन टप्प्यांवर पीसीबीसवर विविध प्रकारच्या तपासणी करत आहेत. ब्लॉग विविध PCBA तपासणी तंत्र आणि ते विश्लेषण केलेल्या दोषांच्या प्रकारांची चर्चा करतो.

पीसीबीए तपासणी पद्धत

आज, मुद्रित सर्किट बोर्डांच्या वाढत्या जटिलतेमुळे, उत्पादनातील दोष ओळखणे आव्हानात्मक आहे. बर्याच वेळा, पीसीबीएसमध्ये ओपन आणि शॉर्ट सर्किट, चुकीचे ओरिएंटेशन, विसंगत वेल्ड्स, चुकीचे संरेखित घटक, चुकीचे ठेवलेले घटक, सदोष बिगर-विद्युत घटक, गहाळ विद्युत घटक इत्यादी दोष असू शकतात. या सर्व परिस्थिती टाळण्यासाठी, टर्नकी पीसीबी असेंब्ली उत्पादक खालील तपासणी पद्धती वापरतात.

वर चर्चा केलेली सर्व तंत्रे इलेक्ट्रॉनिक PCB घटकांची अचूक तपासणी सुनिश्चित करतात आणि PCB घटक कारखाना सोडण्यापूर्वी त्यांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात मदत करतात. आपण आपल्या पुढील प्रकल्पासाठी पीसीबी असेंब्लीचा विचार करत असल्यास, विश्वसनीय पीसीबी असेंब्ली सेवांकडून संसाधने मिळवण्याचे सुनिश्चित करा.

पहिल्या लेखाची तपासणी

उत्पादन गुणवत्ता नेहमी SMT च्या योग्य ऑपरेशनवर अवलंबून असते. म्हणूनच, मास असेंब्ली आणि उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, पीसीबी उत्पादक एसएमटी उपकरणे योग्यरित्या स्थापित केल्याची खात्री करण्यासाठी प्रथम-तुकडा तपासणी करतात. ही तपासणी त्यांना व्हॅक्यूम नोजल आणि संरेखन समस्या शोधण्यात मदत करते जी व्हॉल्यूम उत्पादनामध्ये टाळली जाऊ शकते.

दृश्यास्पद तपासणी

पीसीबी असेंब्ली दरम्यान व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन किंवा ओपन-डोळा तपासणी हे सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या तपासणी तंत्रांपैकी एक आहे. नावाप्रमाणेच, यामध्ये डोळा किंवा डिटेक्टरद्वारे विविध घटकांचे परीक्षण करणे समाविष्ट आहे. उपकरणाची निवड तपासणी केलेल्या स्थानावर अवलंबून असेल.उदाहरणार्थ, घटकांची नियुक्ती आणि सोल्डर पेस्टची छपाई उघड्या डोळ्यांना दृश्यमान आहे. तथापि, पेस्ट डिपॉझिट आणि तांबे पॅड केवळ Z-high डिटेक्टरसह दिसू शकतात. प्रिझमच्या रिफ्लो वेल्डवर सर्वात सामान्य प्रकारचे देखावा तपासणी केली जाते, जिथे परावर्तित प्रकाशाचे विविध कोनातून विश्लेषण केले जाते.

स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी

AOI ही सर्वात सामान्य परंतु सर्वसमावेशक देखावा तपासणी पद्धत आहे जी दोष ओळखण्यासाठी वापरली जाते. AOI सहसा अनेक कॅमेरे, प्रकाश स्रोत आणि प्रोग्राम केलेल्या लीड्सची लायब्ररी वापरून केले जाते. एओआय सिस्टीम वेगवेगळ्या कोनात आणि झुकलेल्या भागांवर सोल्डर जोडांच्या प्रतिमा क्लिक करू शकतात. अनेक AOI प्रणाली एका सेकंदाला 30 ते 50 सांधे तपासू शकतात, जे दोष ओळखण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यास मदत करतात. आज, या प्रणाली पीसीबी असेंब्लीच्या सर्व टप्प्यांमध्ये वापरल्या जातात. पूर्वी, पीसीबीवर सोल्डर जॉइंटची उंची मोजण्यासाठी AOI प्रणाली आदर्श मानली जात नव्हती. तथापि, 3D AOI प्रणालीच्या आगमनाने, हे आता शक्य आहे. याव्यतिरिक्त, 0.5 मिमी अंतरासह जटिल आकाराच्या भागांची तपासणी करण्यासाठी AOI प्रणाली आदर्श आहेत.

क्ष-किरण परीक्षा

सूक्ष्म उपकरणांमध्ये त्यांच्या वापरामुळे, घनदाट आणि कॉम्पॅक्ट आकाराच्या सर्किट बोर्ड घटकांची मागणी वाढत आहे. सरफेस माउंट टेक्नॉलॉजी (एसएमटी) पीसीबी उत्पादकांमध्ये एक लोकप्रिय पर्याय बनली आहे जी बीजीए पॅकेज केलेल्या घटकांचा वापर करून दाट आणि जटिल पीसीबीएस डिझाइन करू पाहत आहे. जरी एसएमटी पीसीबी पॅकेजेसचा आकार कमी करण्यास मदत करते, तरीही ते उघड्या डोळ्यांना अदृश्य असलेल्या काही जटिलतेचा परिचय देते. उदाहरणार्थ, SMT सह तयार केलेल्या छोट्या चिप पॅकेजमध्ये (CSP) 15,000 वेल्डेड कनेक्शन असू शकतात जे उघड्या डोळ्यांनी सहज पडताळले जात नाहीत. इथेच एक्स-रे वापरतात. यात सोल्डर सांध्यांमध्ये प्रवेश करण्याची आणि गहाळ गोळे, सोल्डर पोझिशन, चुकीचे संरेखन इत्यादी ओळखण्याची क्षमता आहे. क्ष-किरण चिप पॅकेजमध्ये प्रवेश करतो, ज्यामध्ये घट्टपणे जोडलेले सर्किट बोर्ड आणि सोल्डर जॉइंट यांच्यात कनेक्शन असते.

वर चर्चा केलेली सर्व तंत्रे इलेक्ट्रॉनिक घटकांची अचूक तपासणी सुनिश्चित करतात आणि पीसीबी असेंब्लेर्सना वनस्पती सोडण्यापूर्वी त्यांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात मदत करतात. तुम्ही तुमच्या पुढील प्रकल्पासाठी PCB घटकांचा विचार करत असल्यास, विश्वसनीय PCB घटक निर्मात्याकडून खरेदी करण्याचे सुनिश्चित करा.