ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳು (ಪಿಸಿಬಿಎ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಈಗ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ PCBas ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಬ್ಲಾಗ್ ವಿವಿಧ ಪಿಸಿಬಿಎ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವರು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿಎ ಚೆಕ್ ವಿಧಾನ

ಇಂದು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಬಾರಿ, ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಓಪನ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳು, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು, ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳು, ದೋಷಪೂರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಿಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನೀವು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೇವೆಗಳಿಂದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಾವಾಗಲೂ SMT ಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲ ತುಣುಕು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ತಪಾಸಣೆಯು ನಿರ್ವಾತ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೃಷ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಕಣ್ಣಿನ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇದು ಕಣ್ಣು ಅಥವಾ ಶೋಧಕದ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪೇಸ್ಟ್ ಠೇವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು Zಡ್-ಹೈ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನೋಡಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನೋಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ನ ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬೆಳಕನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ

AOI ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆದರೆ ಸಮಗ್ರವಾದ ನೋಟದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. AOI ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಲೆಡ್‌ಗಳ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನೇಕ AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 30 ರಿಂದ 50 ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ, ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಎಒಐ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 3D AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಈಗ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಒಐ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 0.5 ಎಂಎಂ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಎಕ್ಸರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಬಿಜಿಎ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (ಎಸ್‌ಎಂಟಿ) ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದರೂ, ಇದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, SMT ಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (CSP) ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗದ 15,000 ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಣೆಯಾದ ಚೆಂಡುಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಥಾನಗಳು, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಿಸುವವರು ಸಸ್ಯವನ್ನು ಬಿಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನೀವು ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.