Vysokokvalitné komponenty plošných spojov (PCBA) sa stali hlavnou požiadavkou v elektronickom priemysle. Montáž plošných spojov funguje ako integrovaný komponent pre rôzne elektronické zariadenia. Ak výrobca súčiastky DPS nemôže vykonať operáciu z dôvodu výrobnej chyby, bude ohrozená funkčnosť rôznych elektronických zariadení. Aby sa predišlo rizikám, výrobcovia PCBS a montáží teraz vykonávajú rôzne druhy kontrol na PCB v rôznych výrobných krokoch. Blog pojednáva o rôznych kontrolných technikách PCBA a typoch defektov, ktoré analyzujú.

Metóda kontroly PCBA

V súčasnosti je identifikácia výrobných chýb z dôvodu narastajúcej zložitosti dosiek plošných spojov náročná. PCBS môže mať často chyby, ako sú otvorené a skraty, nesprávna orientácia, nekonzistentné zvary, nesprávne zarovnané súčiastky, nesprávne umiestnené súčiastky, chybné neelektrické súčiastky, chýbajúce elektrické súčiastky atď. Aby sa predišlo všetkým týmto situáciám, používajú výrobcovia zostáv DPS na kľúč nasledujúce metódy kontroly.

Všetky vyššie uvedené techniky zaisťujú presnú kontrolu elektronických súčiastok plošných spojov a pomáhajú zaistiť kvalitu súčiastok plošných spojov pred ich opustením továrne. Ak uvažujete o montáži dosiek plošných spojov pre svoj ďalší projekt, nezabudnite získať zdroje od dôveryhodných služieb montáže dosiek plošných spojov.

Prvá kontrola článku

Kvalita výroby vždy závisí od správneho fungovania SMT. Preto pred začatím hromadnej montáže a výroby výrobcovia dosiek plošných spojov vykonávajú kontroly prvého kusu, aby sa ubezpečili, že zariadenie SMT je správne nainštalované. Táto kontrola im pomáha odhaliť vákuové dýzy a problémy so zarovnaním, ktorým je možné pri sériovej výrobe zabrániť.

Vizuálne skontrolujte

Vizuálna kontrola alebo kontrola očami je jednou z najčastejšie používaných kontrolných techník pri montáži DPS. Ako už názov napovedá, ide o skúmanie rôznych komponentov cez oko alebo detektor. Výber zariadenia bude závisieť od miesta, ktoré sa má skontrolovať.Napríklad umiestnenie súčiastok a tlač spájkovacej pasty sú viditeľné voľným okom. Nánosy pasty a medené podložky však možno vidieť iba pomocou detektora Z-high. Najbežnejší typ kontroly vzhľadu sa vykonáva pri pretavení zvaru hranola, kde sa odrazené svetlo analyzuje z rôznych uhlov.

Automatická optická kontrola

AOI je najbežnejšou, ale komplexnou metódou kontroly vzhľadu, ktorá sa používa na identifikáciu chýb. AOI sa zvyčajne vykonáva pomocou viacerých kamier, svetelných zdrojov a knižnice naprogramovaných LED diód. Systémy AOI môžu tiež kliknúť na obrázky spájkovaných spojov v rôznych uhloch a naklonených častí. Mnoho systémov AOI dokáže skontrolovať 30 až 50 kĺbov za sekundu, čo pomáha minimalizovať čas potrebný na identifikáciu a opravu chýb. Dnes sa tieto systémy používajú vo všetkých fázach montáže DPS. Predtým neboli systémy AOI považované za ideálne na meranie výšky spájkovaného spoja na doske plošných spojov. S príchodom 3D AOI systémov je to však už možné. Systémy AOI sú navyše ideálne na kontrolu zložitých tvarovaných dielov s rozstupom 0.5 mm.

Röntgenové vyšetrenie

Vzhľadom na ich využitie v mikrozariadeniach rastie dopyt po hustejších a kompaktnejších komponentoch dosiek plošných spojov. Technológia povrchovej montáže (SMT) sa stala populárnou voľbou medzi výrobcami dosiek plošných spojov, ktorí chcú navrhnúť husté a zložité PCBS pomocou komponentov v balíku BGA. Hoci SMT pomáha zmenšiť veľkosť balíkov PCB, prináša aj určitú zložitosť, ktorá je voľným okom neviditeľná. Napríklad malý balík čipov (CSP) vytvorený pomocou SMT môže mať 15,000 XNUMX zváraných spojov, ktoré sa nedajú ľahko overiť voľným okom. Tu sa používajú röntgenové lúče. Má schopnosť preniknúť do spájkovaných spojov a identifikovať chýbajúce guľôčky, polohy spájky, nesúososti atď. Röntgenové lúče prenikajú do obalu čipu, ktorý má spojenie medzi pevne spojenou doskou plošných spojov a spájkovaným spojom pod ním.

Všetky vyššie uvedené techniky zaisťujú presnú kontrolu elektronických súčiastok a pomáhajú montérom DPS zaistiť ich kvalitu pred opustením závodu. Ak uvažujete o komponentoch PCB pre svoj ďalší projekt, nezabudnite si ich zakúpiť od dôveryhodného výrobcu komponentov PCB.