ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിസിബി ഘടകങ്ങൾ (പിസിബിഎ) ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പിസിബി അസംബ്ളി വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജിത ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പിശക് കാരണം പിസിബി ഘടക നിർമ്മാതാവിന് പ്രവർത്തനം നടത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഭീഷണിയാകും. അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, പിസിബിഎസും അസംബ്ലി നിർമ്മാതാക്കളും ഇപ്പോൾ പിസിബികളിൽ വിവിധ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. വിവിധ പിസിബിഎ പരിശോധനാ രീതികളും അവ വിശകലനം ചെയ്യുന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ തരങ്ങളും ബ്ലോഗ് ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.

PCBA പരിശോധന രീതി

ഇന്ന്, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സങ്കീർണ്ണത കാരണം, നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് വെല്ലുവിളിയാണ്. പലപ്പോഴും, PCBS-ന് ഓപ്പൺ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, തെറ്റായ ഓറിയന്റേഷനുകൾ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത വെൽഡുകൾ, തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ഘടകങ്ങൾ, തെറ്റായി സ്ഥാപിച്ച ഘടകങ്ങൾ, വികലമായ നോൺ-ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഈ സാഹചര്യങ്ങളെല്ലാം ഒഴിവാക്കാൻ, ടേൺകീ പിസിബി അസംബ്ലി നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത എല്ലാ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഇലക്ട്രോണിക് പിസിബി ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ പരിശോധന ഉറപ്പുവരുത്തുകയും ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് പിസിബി ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിനായി PCB അസംബ്ലി പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിശ്വസനീയമായ PCB അസംബ്ലി സേവനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉറവിടങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന

ഉൽപ്പാദന നിലവാരം എല്ലായ്പ്പോഴും എസ്എംടിയുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ബഹുജന അസംബ്ലിയും ഉത്പാദനവും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾ എസ്എംടി ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ആദ്യ കഷണം പരിശോധന നടത്തുന്നു. വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒഴിവാക്കാവുന്ന വാക്വം നോസിലുകളും അലൈൻമെന്റ് പ്രശ്നങ്ങളും കണ്ടെത്താൻ ഈ പരിശോധന അവരെ സഹായിക്കുന്നു.

ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക

പിസിബി അസംബ്ലി സമയത്ത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിശോധന രീതികളിലൊന്നാണ് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ -ഐ പരിശോധന. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു കണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിറ്റക്ടർ വഴി വിവിധ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിശോധിക്കേണ്ട സ്ഥലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും സോൾഡർ പേസ്റ്റ് അച്ചടിക്കുന്നതും നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പേസ്റ്റ് നിക്ഷേപങ്ങളും ചെമ്പ് പാഡുകളും Z- ഹൈ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപ പരിശോധന ഒരു പ്രിസത്തിന്റെ റിഫ്ലോ വെൽഡിൽ നടത്തുന്നു, അവിടെ പ്രതിഫലിച്ച പ്രകാശം വിവിധ കോണുകളിൽ നിന്ന് വിശകലനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

യാന്ത്രിക ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന

വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണവും എന്നാൽ സമഗ്രവുമായ ദൃശ്യ പരിശോധന രീതിയാണ് AOI. ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ, പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ലെഡുകളുടെ ലൈബ്രറി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് AOI സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വിവിധ കോണുകളിലും ചെരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളിലും സോൾഡർ സന്ധികളുടെ ചിത്രങ്ങളിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യാനും AOI സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കഴിയും. പല AOI സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഒരു സെക്കൻഡിൽ 30 മുതൽ 50 വരെ സന്ധികൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും തിരുത്താനും ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇന്ന്, ഈ സംവിധാനങ്ങൾ പിസിബി അസംബ്ലിയുടെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുമ്പ്, പിസിബിയിൽ സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഉയരം അളക്കാൻ AOI സിസ്റ്റങ്ങൾ അനുയോജ്യമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, 3D AOI സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, ഇത് ഇപ്പോൾ സാധ്യമാണ്. കൂടാതെ, 0.5 മില്ലീമീറ്റർ അകലമുള്ള സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ AOI സംവിധാനങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

എക്സ്-റേ പരിശോധന

മൈക്രോ ഉപകരണങ്ങളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം കാരണം, സാന്ദ്രവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ബി‌ജി‌എ പാക്കേജുചെയ്‌ത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സാന്ദ്രമായതും സങ്കീർണ്ണവുമായ പി‌സി‌ബി‌എസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ സർഫേസ് മൗണ്ട് ടെക്നോളജി (എസ്എംടി) ഒരു ജനപ്രിയ ചോയിസായി മാറി. പിസിബി പാക്കേജുകളുടെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ എസ്എംടി സഹായിക്കുമെങ്കിലും, ഇത് നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമായ ചില സങ്കീർണ്ണതകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, SMT ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച ഒരു ചെറിയ ചിപ്പ് പാക്കേജിൽ (CSP) നഗ്നനേത്രങ്ങളാൽ എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയാത്ത 15,000 വെൽഡിഡ് കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഇവിടെയാണ് എക്സ്-റേ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സോൾഡർ സന്ധികളിൽ തുളച്ചുകയറാനും കാണാതായ പന്തുകൾ, സോൾഡർ സ്ഥാനങ്ങൾ, തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ മുതലായവ തിരിച്ചറിയാനും ഇതിന് കഴിവുണ്ട്. എക്‌സ്-റേ ചിപ്പ് പാക്കേജിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇതിന് ഇറുകിയ കണക്റ്റുചെയ്‌ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡും സോൾഡർ ജോയിന്റും തമ്മിൽ ബന്ധമുണ്ട്.

മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത എല്ലാ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കുകയും പിസിബി അസംബ്ലർ പ്ലാന്റ് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിനായി PCB ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു വിശ്വസനീയ PCB ഘടക നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.