Ang mataas na kalidad na mga bahagi ng PCB (PCBA) ay naging isang pangunahing pangangailangan sa industriya ng electronics. PCB Assembly gumaganap bilang isang pinagsamang bahagi para sa iba’t ibang mga elektronikong aparato. Kung ang tagagawa ng bahagi ng PCB ay hindi magawa ang operasyon dahil sa isang error sa produksyon, ang pag-andar ng iba’t ibang mga elektronikong aparato ay nanganganib. Upang maiwasan ang mga panganib, ang mga tagagawa ng PCBS at assembly ay nagsasagawa na ngayon ng iba’t ibang uri ng inspeksyon sa mga PCBa sa iba’t ibang hakbang sa pagmamanupaktura. The blog discusses the various PCBA inspection techniques and the types of defects they analyze.

PCBA check method

Ngayon, dahil sa pagtaas ng pagiging kumplikado ng mga naka-print na circuit board, ang pagkilala sa mga depekto sa pagmamanupaktura ay mahirap. Maraming beses, ang PCBS ay maaaring may mga depekto tulad ng bukas at maikling circuit, maling oryentasyon, hindi pantay na mga hinang, hindi magkakaugnay na mga sangkap, hindi wastong inilagay na mga sangkap, mga sira na hindi pang-elektrikal na sangkap, nawawalang mga sangkap ng elektrisidad, atbp. Upang maiwasan ang lahat ng mga sitwasyong ito, ginagamit ng mga tagagawa ng turnkey PCB assembly ang mga sumusunod na pamamaraan ng inspeksyon.

All of the techniques discussed above ensure an accurate inspection of electronic PCB components and help ensure the quality of PCB components before they leave the factory. Kung isinasaalang-alang mo ang PCB assembly para sa iyong susunod na proyekto, siguraduhing kumuha ng mga mapagkukunan mula sa mga pinagkakatiwalaang serbisyo ng PCB assembly.

First article inspection

Ang kalidad ng produksyon ay palaging nakasalalay sa wastong operasyon ng SMT. Samakatuwid, bago simulan ang mass assembly at produksyon, ang mga tagagawa ng PCB ay nagsasagawa ng mga inspeksyon sa unang piraso upang matiyak na maayos na naka-install ang kagamitan ng SMT. Tinutulungan sila ng inspeksyon na ito na matukoy ang mga vacuum nozzle at mga problema sa pagkakahanay na maiiwasan sa paggawa ng volume.

Biswal na siyasatin ang

Ang visual na inspeksyon o open – eye inspection ay isa sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng inspeksyon sa panahon ng PCB assembly. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, kabilang dito ang pagsusuri sa iba’t ibang bahagi sa pamamagitan ng mata o detektor. Ang pagpili ng kagamitan ay depende sa lokasyon na susuriin.Halimbawa, ang paglalagay ng mga bahagi at pag-print ng solder paste ay nakikita ng mata. Gayunpaman, ang mga i-paste na deposito at tanso pad ay makikita lamang sa isang Z-high detector. Ang pinakakaraniwang uri ng inspeksyon ng hitsura ay ginagawa sa reflow weld ng isang prisma, kung saan sinusuri ang sinasalamin na liwanag mula sa iba’t ibang mga anggulo.

Awtomatikong optical inspeksyon

Ang AOI ay ang pinakakaraniwan ngunit komprehensibong paraan ng pagsisiyasat ng hitsura na ginagamit upang makilala ang mga depekto. Karaniwang isinasagawa ang AOI gamit ang maraming mga camera, mga mapagkukunan ng ilaw, at isang silid-aklatan ng mga naka-program na leds. Ang mga system ng AOI ay maaari ring mag-click sa mga imahe ng mga solder joint sa iba’t ibang mga anggulo at ikiling na mga bahagi. Many AOI systems can check 30 to 50 joints a second, which helps minimize the time needed to identify and correct defects. Ngayon, ang mga sistemang ito ay ginagamit sa lahat ng mga yugto ng pagpupulong ng PCB. Noong nakaraan, ang mga sistema ng AOI ay hindi itinuturing na perpekto para sa pagsukat ng solder joint height sa isang PCB. Gayunpaman, sa pagdating ng mga 3D AOI system, posible na ito ngayon. Bilang karagdagan, ang mga system ng AOI ay mainam para sa inspeksyon ng mga kumplikadong hugis na bahagi na may spacing na 0.5mm.

X-ray na pagsusuri

Dahil sa kanilang paggamit sa mga micro device, lumalaki ang pangangailangan para sa mas siksik at compact na laki ng mga bahagi ng circuit board. Ang Surface mount technology (SMT) ay naging popular na pagpipilian sa mga PCB manufacturer na naghahanap upang magdisenyo ng siksik at kumplikadong PCBS gamit ang BGA packaged na mga bahagi. Bagaman nakakatulong ang SMT na bawasan ang laki ng mga pakete ng PCB, ipinakikilala din nito ang ilang pagiging kumplikado na hindi nakikita ng mata. Halimbawa, ang isang maliit na chip package (CSP) na ginawa gamit ang SMT ay maaaring may 15,000 welded na koneksyon na hindi madaling ma-verify sa mata. Dito ginagamit ang mga X-ray. It has the ability to penetrate solder joints and identify missing balls, solder positions, misalignments, etc. Ang X-ray ay tumagos sa chip package, na may koneksyon sa pagitan ng mahigpit na koneksyon circuit board at solder joint sa ibaba.

Ang lahat ng mga diskarteng tinalakay sa itaas ay nagsisiguro ng isang tumpak na inspeksyon ng mga elektronikong bahagi at tumutulong sa mga PCB assembler na matiyak ang kanilang kalidad bago sila umalis sa planta. Kung isinasaalang-alang mo ang mga bahagi ng PCB para sa iyong susunod na proyekto, siguraduhing bumili mula sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa ng bahagi ng PCB.