ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਪੀਸੀਬੀਏ) ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੋੜ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਧਮਕੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, PCBS ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਵਾਂ ‘ਤੇ PCBas ‘ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਬਲੌਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ PCBA ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

PCBA ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ

ਅੱਜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ, ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ, ਅਸੰਗਤ ਵੇਲਡ, ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਗੈਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਟਰਨਕੀ ​​ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ PCB ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ PCB ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ SMT ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੁੰਜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ SMT ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਓਪਨ – ਆਈ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੱਖ ਜਾਂ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਛਪਾਈ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੇਸਟ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ Z-ਹਾਈ ਡਿਟੈਕਟਰ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਦੇ ਰੀਫਲੋ ਵੇਲਡ ‘ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ

AOI ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਰ ਵਿਆਪਕ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। AOI ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਕੈਮਰਿਆਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਐਲਈਡੀਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। AOI ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ‘ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ AOI ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ 30 ਤੋਂ 50 ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, AOI ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ PCB ‘ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 3D AOI ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਆਗਮਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਹੁਣ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, AOI ਸਿਸਟਮ 0.5mm ਦੀ ਵਿੱਥ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਐਕਸ-ਰੇ ਪ੍ਰੀਖਿਆ

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (SMT) PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜੋ BGA ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ PCBS ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ SMT PCB ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SMT ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜ (CSP) ਵਿੱਚ 15,000 ਵੇਲਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਹੋਈਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਸੋਲਡਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ, ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟਸ ਆਦਿ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਐਕਸ-ਰੇ ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਹੇਠਾਂ ਕੱਸ ਕੇ ਜੁੜੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ PCB ਅਸੈਂਬਲਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ PCB ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ PCB ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਖਰੀਦਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।