Højkvalitets PCB-komponenter (PCBA) er blevet et stort krav i elektronikindustrien. PCB Assembly fungerer som en integreret komponent til forskellige elektroniske enheder. Hvis PCB-komponentproducenten ikke er i stand til at udføre operationen på grund af en produktionsfejl, vil funktionaliteten af ​​forskellige elektroniske enheder være truet. For at undgå risici udfører PCBS- og montageproducenter nu forskellige typer inspektioner på PCB’er ved forskellige fremstillingstrin. Bloggen diskuterer de forskellige PCBA-inspektionsteknikker og de typer af defekter, de analyserer.

PCBA kontrolmetode

I dag, på grund af den stigende kompleksitet af trykte kredsløb, er identifikationen af ​​fabrikationsfejl udfordrende. Mange gange kan PCBS have defekter såsom åbne og kortslutninger, forkerte orienteringer, inkonsistente svejsninger, forkert justerede komponenter, forkert placerede komponenter, defekte ikke-elektriske komponenter, manglende elektriske komponenter osv. For at undgå alle disse situationer bruger nøglefærdige PCB-samlingsproducenter følgende inspektionsmetoder.

Alle de ovennævnte teknikker sikrer en nøjagtig inspektion af elektroniske PCB-komponenter og hjælper med at sikre kvaliteten af ​​PCB-komponenter, før de forlader fabrikken. Hvis du overvejer at samle printkort til dit næste projekt, skal du sørge for at få ressourcer fra pålidelige printkortsamlingstjenester.

Første artikel inspektion

Produktionskvaliteten afhænger altid af den korrekte drift af SMT. Inden massesamling og produktion påbegyndes, udfører PCB-producenter derfor førstegangsinspektioner for at sikre, at SMT-udstyr er korrekt installeret. Denne inspektion hjælper dem med at opdage vakuumdyser og tilpasningsproblemer, der kan undgås i volumenproduktion.

Undersøg visuelt

Visuel inspektion eller åben øjeninspektion er en af ​​de mest almindeligt anvendte inspektionsteknikker under PCB-samling. Som navnet antyder, involverer dette at undersøge forskellige komponenter gennem et øje eller en detektor. Valget af udstyr vil afhænge af det sted, der skal inspiceres.Eksempelvis er placering af komponenter og udskrivning af loddepasta synlige for det blotte øje. Pastabelægninger og kobberpuder kan dog kun ses med en Z-højdetektor. Den mest almindelige form for udseendeinspektion udføres ved reflow-svejsningen af ​​et prisme, hvor det reflekterede lys analyseres fra forskellige vinkler.

Automatisk optisk inspektion

AOI er den mest almindelige, men omfattende udseendeinspektionsmetode, der bruges til at identificere defekter. AOI udføres typisk ved hjælp af flere kameraer, lyskilder og et bibliotek af programmerede lysdioder. AOI-systemer kan også klikke på billeder af loddesamlinger i forskellige vinkler og skrå dele. Mange AOI-systemer kan kontrollere 30 til 50 led i sekundet, hvilket hjælper med at minimere den nødvendige tid til at identificere og rette defekter. I dag anvendes disse systemer i alle stadier af printmontage. Tidligere blev AOI-systemer ikke anset for ideelle til måling af loddefugehøjde på et printkort. Men med fremkomsten af ​​3D AOI-systemer er dette nu muligt. Derudover er AOI-systemer ideelle til inspektion af komplekse formede dele med en afstand på 0.5 mm.

Røntgenundersøgelse

På grund af deres anvendelse i mikroenheder vokser efterspørgslen efter tættere og kompakte printkortkomponenter. Overflademonteringsteknologi (SMT) er blevet et populært valg blandt PCB-producenter, der ønsker at designe tætte og komplekse PCBS ved hjælp af BGA-pakkede komponenter. Selvom SMT hjælper med at reducere størrelsen af ​​PCB-pakker, introducerer det også en vis kompleksitet, der er usynlig for det blotte øje. For eksempel kan en lille chippakke (CSP) oprettet med SMT have 15,000 svejsede forbindelser, som ikke let kan verificeres med det blotte øje. Det er her røntgenstrålerne bruges. Den har evnen til at trænge ind i loddesamlinger og identificere manglende kugler, loddepositioner, fejljusteringer osv. Røntgenstrålen trænger ind i chippakken, som har forbindelse mellem det tætforbundne printkort og loddesamlingen nedenunder.

Alle de ovennævnte teknikker sikrer en nøjagtig inspektion af elektroniske komponenter og hjælper PCB-montører med at sikre deres kvalitet, før de forlader anlægget. Hvis du overvejer PCB-komponenter til dit næste projekt, skal du sørge for at købe fra en betroet PCB-komponentproducent.