Korkealaatuisista piirilevykomponenteista (PCBA) on tullut elektroniikkateollisuuden tärkeä vaatimus. PCB-kokoonpano toimii integroituna komponenttina erilaisille elektronisille laitteille. Mikäli piirilevykomponenttien valmistaja ei pysty suorittamaan toimenpidettä tuotantovirheen vuoksi, erilaisten elektronisten laitteiden toimivuus on uhattuna. Riskien välttämiseksi PCBS- ja kokoonpanovalmistajat suorittavat nyt erilaisia ​​tarkastuksia piirilevyille eri valmistusvaiheissa. Blogissa käsitellään erilaisia ​​PCBA-tarkastustekniikoita ja niiden analysoimia vikoja.

PCBA -tarkistusmenetelmä

Nykyään painettujen piirilevyjen monimutkaisuuden vuoksi valmistusvirheiden tunnistaminen on haastavaa. Usein PCBS:ssä voi olla vikoja, kuten avoimet ja oikosulut, väärät suunnat, epäjohdonmukaiset hitsit, väärin kohdistetut komponentit, väärin sijoitetut komponentit, vialliset ei-sähköiset komponentit, puuttuvat sähkökomponentit jne. Kaikkien näiden tilanteiden välttämiseksi avaimet käteen -periaatteella valmistetut piirilevyvalmistajat käyttävät seuraavia tarkastusmenetelmiä.

Kaikki yllä mainitut tekniikat varmistavat elektronisten piirilevykomponenttien tarkan tarkastuksen ja auttavat varmistamaan piirilevykomponenttien laadun ennen kuin ne lähtevät tehtaalta. Jos harkitset PCB -kokoonpanoa seuraavassa projektissasi, muista hankkia resursseja luotetuilta PCB -kokoonpanopalveluilta.

Ensimmäinen artikkelin tarkastus

Tuotannon laatu riippuu aina SMT:n asianmukaisesta toiminnasta. Siksi ennen massakokoonpanon ja tuotannon aloittamista piirilevyvalmistajat suorittavat ensimmäisen osan tarkastuksia varmistaakseen, että SMT-laitteet on asennettu oikein. Tämä tarkastus auttaa heitä havaitsemaan tyhjiösuuttimet ja kohdistusongelmat, jotka voidaan välttää volyymituotannossa.

Tarkasta silmämääräisesti

Silmämääräinen tarkastus tai avoin silmätarkastus on yksi yleisimmin käytetyistä tarkastustekniikoista piirilevyn asennuksen aikana. Kuten nimestä voi päätellä, tähän kuuluu eri komponenttien tutkiminen silmän tai ilmaisimen kautta. Laitteiden valinta riippuu tarkastettavasta paikasta.Esimerkiksi komponenttien sijoittaminen ja juotospastan tulostus näkyvät paljaalla silmällä. Tahnakerrostumia ja kuparityynyjä voi kuitenkin nähdä vain Z-high-ilmaisimella. Yleisin ulkonäkötarkastus tehdään prisman reflow-hitsauksessa, jossa heijastunutta valoa analysoidaan eri kulmista.

Automaattinen optinen tarkastus

AOI on yleisin mutta kattava ulkonäön tarkastusmenetelmä, jota käytetään vikojen tunnistamiseen. AOI suoritetaan tyypillisesti käyttämällä useita kameroita, valonlähteitä ja ohjelmoitujen ledien kirjastoa. AOI-järjestelmät voivat myös napsauttaa kuvia juotosliitoksista eri kulmissa ja kallistetuissa osissa. Monet AOI-järjestelmät voivat tarkistaa 30–50 niveltä sekunnissa, mikä auttaa minimoimaan vikojen tunnistamiseen ja korjaamiseen tarvittavan ajan. Nykyään näitä järjestelmiä käytetään PCB -kokoonpanon kaikissa vaiheissa. Aikaisemmin AOI-järjestelmiä ei pidetty ihanteellisina juotosliitoksen korkeuden mittaamiseen piirilevyllä. 3D AOI -järjestelmien myötä tämä on kuitenkin nyt mahdollista. Lisäksi AOI -järjestelmät ovat ihanteellisia 0.5 mm: n etäisyydellä olevien monimutkaisten osien tarkastamiseen.

Röntgentutkimus

Koska niitä käytetään mikrolaitteissa, tiheämpien ja pienikokoisten piirilevykomponenttien kysyntä kasvaa. Pinta-asennusteknologiasta (SMT) on tullut suosittu valinta piirilevyjen valmistajien keskuudessa, jotka haluavat suunnitella tiheitä ja monimutkaisia ​​PCBS-levyjä käyttämällä BGA-pakattuja komponentteja. Vaikka SMT auttaa pienentämään piirilevypakettien kokoa, se sisältää myös monimutkaisuuden, joka on paljaalla silmällä näkymätön. Esimerkiksi SMT:llä luodussa pienessä sirupaketissa (CSP) voi olla 15,000 XNUMX hitsausliitosta, joita ei ole helppo todentaa paljaalla silmällä. Tässä käytetään röntgensäteitä. Sillä on kyky tunkeutua juotosliitoksiin ja tunnistaa puuttuvat pallot, juotosasennot, vääristymät jne. Röntgensäteily tunkeutuu sirupakkaukseen, jossa on yhteys tiiviisti kytkettyyn piirilevyyn ja alla olevaan juotosliitokseen.

Kaikki edellä käsitellyt tekniikat varmistavat elektronisten komponenttien tarkan tarkastuksen ja auttavat piirilevyjen kokoajia varmistamaan niiden laadun ennen kuin he lähtevät tehtaalta. Jos harkitset PCB -osia seuraavassa projektissasi, muista ostaa ne luotetulta PCB -komponenttivalmistajalta.