எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் உயர்தர PCB பாகங்கள் (PCBA) ஒரு முக்கிய தேவையாகிவிட்டது. PCB சட்டமன்றம் பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த கூறுகளாக செயல்படுகிறது. பிசிபி கூறு உற்பத்தியாளர் உற்பத்தி பிழை காரணமாக செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியாவிட்டால், பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாடு அச்சுறுத்தப்படும். அபாயங்களைத் தவிர்க்க, PCBS மற்றும் அசெம்பிளி உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு உற்பத்திப் படிநிலைகளில் PCBas மீது பல்வேறு வகையான ஆய்வுகளைச் செய்து வருகின்றனர். வலைப்பதிவு பல்வேறு PCBA ஆய்வு நுட்பங்கள் மற்றும் அவை பகுப்பாய்வு செய்யும் குறைபாடுகளின் வகைகள் பற்றி விவாதிக்கிறது.

PCBA சோதனை முறை

இன்று, அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் சிக்கலான தன்மை அதிகரித்து வருவதால், உற்பத்தி குறைபாடுகளை அடையாளம் காண்பது சவாலானது. பல முறை, பிசிபிஎஸ் திறந்த மற்றும் குறுகிய சுற்றுகள், தவறான நோக்குநிலைகள், சீரற்ற பற்றவைப்புகள், தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள், தவறாக வைக்கப்பட்ட கூறுகள், குறைபாடுள்ள மின்சாதன கூறுகள், காணாமல் போன மின் கூறுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த எல்லா சூழ்நிலைகளையும் தவிர்க்க, ஆயத்த தயாரிப்பு PCB சட்டசபை உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அனைத்து நுட்பங்களும் மின்னணு பிசிபி கூறுகளின் துல்லியமான ஆய்வை உறுதிசெய்து, தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு பிசிபி கூறுகளின் தரத்தை உறுதி செய்ய உதவுகின்றன. உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான PCB அசெம்பிளியை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டால், நம்பகமான PCB அசெம்பிளி சேவைகளிலிருந்து ஆதாரங்களைப் பெறுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளவும்.

முதல் கட்டுரை ஆய்வு

உற்பத்தித் தரம் எப்போதும் SMTயின் சரியான செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. எனவே, வெகுஜன சட்டசபை மற்றும் உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் எஸ்எம்டி உபகரணங்கள் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த முதல் துண்டு ஆய்வுகளை மேற்கொள்கின்றனர். இந்த ஆய்வு வெற்றிட முனைகள் மற்றும் தொகுதி உற்பத்தியில் தவிர்க்கப்படக்கூடிய சீரமைப்பு பிரச்சனைகளை கண்டறிய உதவுகிறது.

பார்வை ஆய்வு

பிசிபி அசெம்பிளியின் போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆய்வு நுட்பங்களில் விஷுவல் இன்ஸ்பெக்ஷன் அல்லது திறந்த – கண் பரிசோதனையும் ஒன்றாகும். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது ஒரு கண் அல்லது டிடெக்டர் மூலம் பல்வேறு கூறுகளை ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது. உபகரணங்களின் தேர்வு ஆய்வு செய்யப்படும் இடத்தைப் பொறுத்தது.எடுத்துக்காட்டாக, கூறுகளை வைப்பது மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட்டை அச்சிடுவது நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும். இருப்பினும், பேஸ்ட் டெபாசிட்கள் மற்றும் காப்பர் பேட்களை Z-high டிடெக்டர் மூலம் மட்டுமே பார்க்க முடியும். ஒரு ப்ரிஸத்தின் ரிஃப்ளோ வெல்டில் மிகவும் பொதுவான வகை தோற்றம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, அங்கு பிரதிபலித்த ஒளி பல்வேறு கோணங்களில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.

தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு

AOI என்பது குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான ஆனால் விரிவான தோற்ற ஆய்வு முறையாகும். AOI பொதுவாக பல கேமராக்கள், ஒளி மூலங்கள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட லெட்களின் நூலகத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. AOI அமைப்புகள் பல்வேறு கோணங்களில் மற்றும் சாய்ந்த பாகங்களில் சாலிடர் மூட்டுகளின் படங்களையும் கிளிக் செய்யலாம். பல AOI அமைப்புகள் ஒரு வினாடிக்கு 30 முதல் 50 மூட்டுகளை சரிபார்க்க முடியும், இது குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய தேவையான நேரத்தை குறைக்க உதவுகிறது. இன்று, இந்த அமைப்புகள் PCB சட்டசபையின் அனைத்து நிலைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முன்னதாக, பிசிபியில் சாலிடர் கூட்டு உயரத்தை அளவிடுவதற்கு ஏஓஐ அமைப்புகள் சிறந்ததாகக் கருதப்படவில்லை. இருப்பினும், 3D AOI அமைப்புகளின் வருகையுடன், இது இப்போது சாத்தியமாகும். கூடுதலாக, AOI அமைப்புகள் 0.5 மிமீ இடைவெளியுடன் சிக்கலான வடிவ பாகங்களை ஆய்வு செய்ய ஏற்றது.

எக்ஸ்ரே பரிசோதனை

மைக்ரோ சாதனங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதால், அடர்த்தியான மற்றும் சிறிய அளவிலான சர்க்யூட் போர்டு கூறுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. பிஜிஏ தொகுக்கப்பட்ட கூறுகளைப் பயன்படுத்தி அடர்த்தியான மற்றும் சிக்கலான பிசிபிஎஸ்ஸை வடிவமைக்க விரும்பும் பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மத்தியில் சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் தொழில்நுட்பம் (எஸ்எம்டி) பிரபலமான தேர்வாக மாறியுள்ளது. பிசிபி தொகுப்புகளின் அளவைக் குறைக்க எஸ்எம்டி உதவினாலும், அது நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத சில சிக்கல்களையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, SMT உடன் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிறிய சிப் தொகுப்பு (CSP) 15,000 பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை வெறும் கண்ணால் எளிதில் சரிபார்க்கப்படாது. இங்குதான் எக்ஸ்-ரே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சாலிடர் மூட்டுகளை ஊடுருவி மற்றும் காணாமல் போன பந்துகள், சாலிடர் நிலைகள், தவறான சீரமைப்பு போன்றவற்றை அடையாளம் காணும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. X-ray சிப் தொகுப்பில் ஊடுருவுகிறது, இது கீழே இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் சாலிடர் கூட்டுக்கு இடையே ஒரு தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது.

மேலே விவாதிக்கப்பட்ட அனைத்து நுட்பங்களும் மின்னணு கூறுகளின் துல்லியமான ஆய்வை உறுதிப்படுத்துகின்றன மற்றும் PCB அசெம்பிளர்கள் ஆலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு அவற்றின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான PCB கூறுகளை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டால், நம்பகமான PCB கூறு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து வாங்குவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.