site logo

ما هي العملية الأساسية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عملية التصميم الأساسية العامة لثنائي الفينيل متعدد الكلور هي كما يلي:

التحضير الأولي ← تصميم هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ← قائمة الدليل ← إعداد القواعد ← تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ← الأسلاك ← تحسين الأسلاك والشاشة الحريرية ← فحص الشبكة وفحص الهيكل DRC ← رسم ضوء الإخراج ← مراجعة الرسم الضوئي ← بيانات إنتاج / تدقيق لوحة PCB ← مصنع لوحة PCB تأكيد معادل المشروع ← تصحيح إخراج البيانات ← استكمال المشروع.

1: التحضير

وهذا يشمل إعداد مكتبات الحزم والخطط. قبل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. يمكن أن تأتي مكتبات الحزم مع PADS ، ولكن من الصعب العثور على مكتبات مناسبة بشكل عام. من الأفضل إنشاء مكتبات الحزم الخاصة بك وفقًا لمعلومات الحجم القياسي للأجهزة المحددة. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. ملاحظة: لاحظ الدبابيس المخفية في المكتبة القياسية. ثم هو التصميم التخطيطي ، جاهز للقيام بتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ipcb

2. تصميم هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

في هذه الخطوة ، وفقًا لحجم لوحة الدائرة والموضع الميكانيكي ، يتم رسم سطح لوحة PCB في بيئة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويتم وضع الموصلات والأزرار / المفاتيح وثقوب المسامير وثقوب التجميع وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات تحديد المواقع. وفكر تمامًا في منطقة الأسلاك والمنطقة الخالية من الأسلاك وتحديدها (مثل مقدار ثقب المسمار حول المنطقة غير المتصلة بالأسلاك).

3: دليل جدول الشبكة

يوصى بتوجيه جدول الشبكة إلى إطار اللوحة أولاً. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

يمكن تعيين قواعد معقولة وفقًا لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحدد. هذه القواعد هي مديرو قيود PADS ، والتي يمكن استخدامها لتقييد عرض الخط والتباعد الآمن في أي نقطة في عملية التصميم. يتم تمييز المناطق غير المطابقة بعلامات DRC أثناء اختبار DRC التالي.

يتم وضع إعداد القاعدة العامة قبل التخطيط ، لأنه في بعض الأحيان يلزم إكمال بعض أعمال التقسيم أثناء التخطيط ، لذلك يجب تعيين القواعد قبل FANout بوقت طويل. عندما يكون مشروع التصميم أكبر ، يمكن إكمال التصميم بشكل أكثر كفاءة. ملاحظة: تم وضع قواعد لتصميم أفضل وأسرع ، بمعنى آخر ، من أجل راحة المصممين. الإعدادات العامة هي: 1. عرض الخط الافتراضي / تباعد الأسطر للإشارات الشائعة. حدد واضبط الفتحة. 3. تعيين عرض ولون الخط للإشارات الهامة وإمدادات الطاقة. 4. إعدادات طبقة المجلس.

5: تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تحتاج إلى إيلاء اهتمام خاص ، بدلاً من المكونات ، يجب مراعاة المكونات عند الحجم الفعلي (في المنطقة والارتفاع) والموضع النسبي بين المكونات ، لضمان أن الخصائص الكهربائية وإنتاج لوحة الدوائر الكهربائية مريحة وممكنة الجنس في نفس الوقت ، يجب أن يكون على أساس ضمان المبدأ أعلاه ليعكس ، وتغيير الجهاز المناسب ، وجعله مرتبًا وجميلًا ، على سبيل المثال ، يجب وضع نفس الجهاز بدقة وفي نفس الاتجاه ، وليس “متناثرة عشوائياً”. تتعلق هذه الخطوة بصعوبة شكل اللوحة المتكاملة ودرجة الأسلاك التالية ، وتريد بذل جهد كبير للنظر في ذلك. عند التخطيط ، يمكن إجراء الأسلاك الأولية أولاً إلى مكان غير مؤكد تمامًا ، اعتبارًا كافيًا.

6: الأسلاك

الأسلاك هي أهم عملية في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سيؤثر هذا بشكل مباشر على أداء لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تحتوي الأسلاك عمومًا على ثلاثة مستويات من التقسيم: الأول هو التوزيع ، وهو المطلب الأساسي لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا لم يكن الخط قماشًا ، فانتقل إلى كل مكان يطير ، فسيكون لوحة غير مؤهلة ، ويمكن القول أنه لا يوجد دخول.

والثاني هو الرضا عن الأداء الكهربائي. هذا هو المعيار لقياس ما إذا كانت لوحة الدوائر المطبوعة مؤهلة أم لا. بعد التوزيع ، اضبط الأسلاك بعناية ، بحيث يمكنها تحقيق أفضل أداء كهربائي. ثم هناك علم الجمال. إذا تم توصيل قطعة قماش الأسلاك الخاصة بك ، فليس لديك المكان الذي يؤثر فيه على أداء الأجهزة الكهربائية ، ولكن انظر إلى الماضي بشكل غير مألوف ، أضف ألوانًا ذات ألوان زاهية ، والتي تحسب كيف يكون أداء جهازك الكهربائي جيدًا ، ولا تزال هراء في عيون الآخرين. هذا يسبب إزعاجًا كبيرًا للاختبار والصيانة. يجب أن تكون الأسلاك نظيفة وموحدة ، ولا تتقاطع بدون قواعد. كل هذا يجب أن يتحقق في سياق ضمان الأداء الكهربائي وتلبية المتطلبات الفردية الأخرى ، وإلا فإنه يجب التخلي عن الجوهر.

يتم تنفيذ الأسلاك بشكل أساسي وفقًا للمبادئ التالية: (1) بشكل عام ، يجب توصيل خط الطاقة والسلك الأرضي أولاً لضمان الأداء الكهربائي للوحة الدائرة. في نطاق الظروف ، يسمح ، قدر الإمكان ، بتوسيع عرض مصدر الطاقة ، السلك الأرضي ، أفضل سلك أرضي أوسع من خط الطاقة ، علاقتهما هي: سلك أرضي> خط كهرباء> خط إشارة ، وعادة ما يكون عرض خط الإشارة يكون: 0.2 ~ 0.3mm (حوالي 8-12mil) ، أضيق عرض يصل إلى 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil) ، سلك الطاقة بشكل عام 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). يمكن استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الدائرة الرقمية كدائرة ذات موصلات أرضية واسعة ، أي شبكة أرضية (لا يمكن استخدام أرض الدائرة التناظرية بهذه الطريقة). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. عند الضرورة ، يجب إضافة سلك أرضي للعزل ، ويجب أن تكون أسلاك طبقتين متجاورتين متعامدة مع بعضها البعض ، مما يسهل إنتاج اقتران طفيلي بالتوازي. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. أسفل دائرة تذبذب الساعة ، يجب أن تزيد الدائرة المنطقية عالية السرعة من مساحة الأرض ، ويجب ألا تنتقل إلى خطوط الإشارة الأخرى ، بحيث يميل المجال الكهربائي المحيط إلى الصفر ؛

(4) استخدام الأسلاك ذات الخط المكسور بزاوية 45 درجة قدر الإمكان ، وليس خطًا مكسورًا بزاوية 90 درجة ، من أجل تقليل إشعاع الإشارة عالية التردد ؛ (5) يجب ألا يشكل أي خط إشارة حلقة ، إذا كان لا مفر منه ، يجب أن تكون الحلقة صغيرة قدر الإمكان ؛ يجب أن يكون خط الإشارة عبر الفتحة أقل ما يمكن ؛ (6) يجب أن يكون الخط الرئيسي قصيرًا وسميكًا قدر الإمكان ، ويجب إضافة أرضية واقية على كلا الجانبين. (7) عند إرسال إشارات حساسة وإشارات مجال ضوضاء عبر كبلات مسطحة ، من الضروري استخدام طريقة “الخط الأرضي – الإشارة – الخط الأرضي”. (8) يجب حجز نقاط الاختبار للإشارات الرئيسية لتسهيل اختبار الإنتاج والصيانة. (9) بعد اكتمال الأسلاك التخطيطية ، ينبغي تحسين الأسلاك ؛ في نفس الوقت ، بعد فحص الشبكة الأولي وفحص DRC بشكل صحيح ، يتم ملء السلك الأرضي في المنطقة بدون أسلاك ، ويتم استخدام مساحة كبيرة من الطبقة النحاسية كسلك أرضي ، ويتم توصيل الأماكن غير المستخدمة بالأرض مثل سلك أرضي على السبورة المطبوعة. أو اجعلها لوحة متعددة الطبقات ، وإمدادات الطاقة ، وخط التأريض ، كل منها يشغل طبقة.

(1) الخط بشكل عام ، عرض خط الإشارة 0.3 مم (12 ميل) ، وعرض خط الطاقة 0.77 مم (30 ميل) أو 1.27 مم (50 ميل) ؛ يجب أن تكون المسافة بين السلك والسلك وبين السلك والوسادة أكبر من أو تساوي 0.33 مم (13 ميل). في التطبيق العملي ، ينبغي النظر في زيادة المسافة عندما تسمح الظروف بذلك ؛ عندما تكون كثافة الكابلات عالية ، فمن المستحسن (ولكن لا ينصح باستخدام كبلين بين دبابيس IC. عرض الكابلات 0.254 مم (10 ميل) والمسافة بين الكابلات لا تقل عن 0.254 مم (10 ميل). في ظل ظروف خاصة ، عندما يكون دبوس الجهاز كثيفًا والعرض ضيقًا ، يمكن تقليل عرض الخط وتباعد الأسطر بشكل مناسب. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) وفتحة الانتقال (VIA) المتطلبات الأساسية هي: قطر القرص أكبر من قطر الفتحة أكبر من 0.6 مم ؛ على سبيل المثال ، المقاومات العالمية من نوع الدبوس والمكثفات والدوائر المتكاملة ، باستخدام حجم القرص / الفتحة 1.6 مم / 0.8 مم (63 ميل / 32 ميل) ، والمقبس ، والدبوس والصمام الثنائي 1N4007 ، باستخدام 1.8 مم / 1.0 مم (71 ميل / 39 ميل). في التطبيق العملي ، يجب تحديده وفقًا لحجم المكونات الفعلية. إذا توفرت الظروف ، يمكن زيادة حجم الضمادة بشكل مناسب. يجب أن تكون فتحة تركيب المكونات المصممة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور حوالي 0.2 ~ 0.4 مم (8-16 مل) أكبر من الحجم الفعلي لدبابيس المكونات. (3) يكون الثقب (VIA) بشكل عام 1.27 مم / 0.7 مم (50 مل / 28 مل) ؛ عندما تكون كثافة الأسلاك عالية ، يمكن تقليل حجم الثقب بشكل مناسب ، ولكن ليس صغيرًا جدًا ، يمكن مراعاة 1.0 مم / 0.6 مم (40 ميل / 24 ميل). الوسادة و VIA: ≥ 0.3 مم (12 مل) الوسادة والوسادة: ≥ 0.3 مم (12 مل) الوسادة والمسار: ≥ 0.3 مم (12 مل) المسار والمسار: ≥ 0.3 مم (12 مل) ≥ 0.3 مم (12 مل) PAD و VIA: ≥ 0.254 مم (10 مل) PAD و TRACK: ≥ 0.254 مم (10 مل) PAD و TRACK: ≥ 0.254 ملم (10 ميل) المسار والمسار: ≥ 0.254 ملم (10 ميل)

7: wiring optimization and screen printing

“لا يوجد أفضل ، فقط أفضل”! بغض النظر عن مقدار الجهد الذي تبذله في التصميم ، عند الانتهاء ، انظر إليه مرة أخرى ، وستظل تشعر أنه يمكنك التغيير كثيرًا. تتمثل إحدى قواعد التصميم العامة في أن الأسلاك المثالية تستغرق ضعف طول الأسلاك الأولية. بعد الشعور بعدم الحاجة إلى تغيير أي شيء ، يمكنك وضع النحاس. وضع النحاس بشكل عام يضع سلكًا أرضيًا (انتبه إلى فصل الأرض التناظرية والرقمية) ، قد تحتاج اللوحة متعددة الطبقات أيضًا إلى وضع الطاقة. لطباعة الشاشة ، يجب أن ننتبه إلى عدم حظره بواسطة الجهاز أو إزالته بواسطة الفتحة والوسادة. في نفس الوقت ، التصميم لمواجهة سطح المكون ، يجب أن يكون الجزء السفلي من الكلمة معالجة مرآة ، حتى لا تخلط بين المستوى.

8: فحص الشبكة ، جمهورية الكونغو الديمقراطية والهيكل

قبل الطلاء بالضوء ، من الضروري بشكل عام التحقق. كل شركة لديها قائمة التحقق الخاصة بها ، بما في ذلك متطلبات المبدأ والتصميم والإنتاج والروابط الأخرى. فيما يلي مقدمة لوظيفتي الفحص الرئيسيتين اللتين يوفرهما البرنامج. شيك DRC:

9: إخراج اللوحة الخفيفة

قبل إخراج الطلاء بالضوء ، تأكد من أن القشرة هي أحدث إصدار تم الانتهاء منه وتفي بمتطلبات التصميم. يتم استخدام ملف الإخراج للطلاء الضوئي لإنتاج الألواح في مصنع الألواح ، وإنتاج الشبكة الفولاذية في مصنع الشبكة الفولاذية ، وملف عملية الإنتاج في مصنع اللحام.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. تم تسميتها L1 و L2 و L3 و L4 ، حيث تمثل L طبقة طبقة الأسلاك.

2). طبقة طباعة الشاشة: تشير إلى الطبقة في وثيقة التصميم التي توفر معلومات لمعالجة طباعة الشاشة. عادة ، سيكون هناك طباعة الشاشة العلوية وطباعة الشاشة السفلية إذا كانت هناك أجهزة أو علامات على الطبقة العلوية والسفلية. التسمية: الطبقة العليا تسمى SILK_TOP ؛ الاسم الأساسي هو SILK_BOTTOM.