Ümumi PCB əsas dizayn prosesi aşağıdakı kimidir:

İlkin hazırlıq → PCB quruluş dizaynı → bələdçi siyahısı → qayda qəbulu → PCB düzeni → məftil → məftil optimallaşdırması və ipək ekran → şəbəkə və DRC yoxlama və quruluş yoxlaması → çıxış işığı çəkmə → işıq çəkmə təhlili → PCB lövhə istehsalı/yoxlama məlumatları → PCB lövhəsi fabriki layihənin EQ təsdiqi → yamaq məlumatlarının çıxışı → layihənin tamamlanması.

1: Hazırlıq

Bura paket kitabxanalarının və sxemlərin hazırlanması daxildir. əvvəl PCB dizaynı, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Paket kitabxanaları PADS ilə gələ bilər, lakin ümumiyyətlə uyğun kitabxanalar tapmaq çətindir. Seçdiyiniz cihazların standart ölçü məlumatlarına uyğun olaraq öz paket kitabxanalarınızı hazırlamaq daha yaxşıdır. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: Standart kitabxanada gizli pinlərə diqqət yetirin. Sonra sxematik dizayn, PCB dizaynını etməyə hazırdır.

2. PCB quruluş dizaynı

Bu mərhələdə, devre kartının ölçüsünə və mexaniki yerləşdirilməsinə görə PCB lövhəsinin səthi PCB dizayn mühitində çəkilir və bağlayıcılar, düymələr/açarlar, vida delikləri, montaj delikləri və s. Və naqil qurma sahəsini və naqilsiz sahəni (məsələn, naqillərin ətrafındakı vida çuxurunun nə qədər çox olduğunu) düşünün və təyin edin.

3: bələdçi şəbəkə masası

Şəbəkə masasını əvvəlcə lövhə çərçivəsinə yönəltmək məsləhətdir. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Reasonable rules can be set according to the specific PCB design. These rules are PADS constraint managers, which can be used to restrict line width and safe spacing at any point in the design process. Non-conforming areas are marked by DRC Markers during SUBSEQUENT DRC testing.

The general rule setting is placed before the layout, because sometimes some fanout work needs to be completed during the layout, so the rules should be set well before the FANout. When the design project is larger, the design can be completed more efficiently. Qeyd: qaydalar daha yaxşı və daha sürətli dizayn üçün, başqa sözlə desək dizaynerlərin rahatlığı üçün qurulur. Ümumi Ayarlar bunlardır: 1. Ümumi siqnallar üçün standart xətt eni/satır aralığı. Çuxuru seçin və qurun. 3. Mühüm siqnalların və enerji təchizatı xətlərinin genişliyini və rəngini təyin edin. 4. Board qatının Ayarları.

5: PCB düzeni

Xüsusi diqqət yetirmək lazımdır ki, elektrik xüsusiyyətlərinin və dövrə lövhəsinin quraşdırılmasının rahatlığının və mümkünlüyünün təmin edilməsi üçün faktiki ölçüləri (sahə və hündürlükdə) və komponentlər arasındakı nisbi mövqe nəzərə alınmaqla komponentlər nəzərə alınmalıdır. Eyni zamanda cinsi əlaqəni dəyişdirmək, səliqəli və gözəl etmək üçün yuxarıdakı prinsipə zəmanət verilməlidir. Məsələn, eyni cihaz “təsadüfi olaraq səpilməmiş” səliqəli və eyni istiqamətdə yerləşdirilməlidir. Bu addım, lövhənin ayrılmaz rəqəmi və sonrakı naqillər dərəcəsinin çətinliyi ilə əlaqədardır, bunu nəzərə almaq üçün böyük səy sərf etmək istəyirik. Zaman layout, əvvəlcədən məftil edə bilərsiniz kifayət qədər təsdiq yer, kifayət qədər nəzərə.

6: wiring

Kablolama PCB dizaynında ən vacib prosesdir. Bu, PCB lövhəsinin işinə birbaşa təsir edəcək. PCB dizaynı prosesində, məftillər ümumiyyətlə üç səviyyəyə bölünür: birincisi, PCB dizaynının ən əsas tələbi olan paylamadır. Xətt parça deyilsə, hər yerdə uçan bir xətt olsun, bu, keyfiyyətsiz bir lövhə olacaq, heç bir giriş olmadığını söyləyə bilərik.

İkincisi, elektrik performansının məmnuniyyətidir. Bu, çap edilmiş bir elektron kartın uyğun olub olmadığını ölçmək üçün standartdır. Bu, paylamadan sonra ən yaxşı elektrik performansına nail olmaq üçün naqilləri diqqətlə tənzimləyin. Sonra estetika var. Kablolama beziniz bağlıysa, elektrik cihazının performansına təsir edəcək bir yeriniz yoxdur, ancaq keçmişə həvəslə baxın, rəngli, parlaq rənglər əlavə edin ki, bu da elektrik cihazınızın performansının nə qədər yaxşı olduğunu hesab etsin, hələ də başqalarının gözündə zibil olsun. Bu, sınaq və texniki xidmətə böyük narahatlıq gətirir. Kablolama qaydaları olmadan səliqəli və vahid olmalıdır. Bütün bunlara elektrik performansının təmin edilməsi və digər fərdi tələblərin yerinə yetirilməsi kontekstində nail olmaq lazımdır, əks halda mahiyyəti tərk etməkdir.

Kablolama əsasən aşağıdakı prinsiplərə əsasən aparılır: (1) Ümumiyyətlə, elektrik lövhəsinin elektrik performansını təmin etmək üçün ilk növbədə elektrik xətti və torpaq teli bağlanmalıdır. Şərtlər daxilində, mümkün qədər enerji təchizatı, torpaq telinin genişliyini genişləndirməyə icazə verin, ən yaxşı torpaq teli elektrik xəttindən daha genişdir, əlaqələri belədir: torpaq teli> elektrik xətti> siqnal xətti, ümumiyyətlə siqnal xəttinin eni olur: 0.2 ~ 0.3 mm (təxminən 8-12 mil), en dar eni 0.05 ~ 0.07 mm (2-3 mil), elektrik kabeli ümumiyyətlə 1.2 ~ 2.5 mm (50-100 mil) təşkil edir. Rəqəmsal bir dövrə PCB, geniş torpaq keçiriciləri olan bir dövrə olaraq istifadə edilə bilər, yəni bir torpaq şəbəkəsi (analog dövrə torpaqları bu şəkildə istifadə edilə bilməz). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Lazım gələrsə, izolyasiya etmək üçün topraklama teli əlavə edilməli və iki bitişik təbəqənin naqilləri bir -birinə dik olmalıdır ki, bu da paralel olaraq parazitar birləşmə əmələ gətirir. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Saat salınım dövrə altında, xüsusi yüksək sürətli məntiq dövrə yerin sahəsini artırmalı və digər siqnal xətlərinə getməməlidir ki, ətrafdakı elektrik sahəsi sıfıra yaxınlaşsın;

(4) Yüksək tezlikli siqnalın radiasiyasını azaltmaq üçün 45 ° qırılmış xətti deyil, mümkün olduğu qədər 90 ° qırılmış xətt naqillərindən istifadə edin; (5) Hər hansı bir siqnal xətti bir döngə yaratmamalıdır, qaçılmazdırsa, döngə mümkün qədər kiçik olmalıdır; Çuxurdan keçən siqnal xətti mümkün qədər az olmalıdır; (6) Əsas xətt mümkün qədər qısa və qalın olmalıdır və hər iki tərəfə qoruyucu zəmin əlavə edilməlidir. (7) həssas siqnalları və səs -küy sahə siqnallarını düz kabellər vasitəsilə ötürərkən, “torpaq xətti – siqnal – torpaq xətti” yolundan istifadə etmək lazımdır. (8) İstehsal və təmir testlərini asanlaşdırmaq üçün test nöqtələri əsas siqnallar üçün ayrılmalıdır. (9) Sxemli naqillər çəkildikdən sonra naqillər optimallaşdırılmalıdır; Eyni zamanda, ilkin şəbəkə yoxlaması və DRC yoxlaması düzgün edildikdən sonra, torpaq məftili əraziyə naqillər çəkilmədən doldurulur və mis təbəqənin böyük bir hissəsi torpaq tel kimi istifadə olunur və istifadə olunmamış yerlər torpaqla birləşdirilir. çap lövhəsində torpaq teli. Və ya çox qatlı lövhə, enerji təchizatı, topraklama xətti hər biri bir təbəqə tutun.

(1) Xətt Ümumiyyətlə, siqnal xəttinin eni 0.3 mm (12 mil) və elektrik xəttinin eni 0.77 mm (30 mil) və ya 1.27 mm (50 mil); Tel və tel arasındakı məsafə və tel və yastıq arasındakı məsafə 0.33 mm -dən (13 mil) çox və ya ona bərabər olmalıdır. Praktiki tətbiqdə, şərtlər icazə verildikdə məsafənin artırılması nəzərə alınmalıdır; Kabel sıxlığı yüksək olduqda, IC pinləri arasında iki kabeldən istifadə etmək məsləhətdir (lakin tövsiyə edilmir). Kabellərin eni 0.254 mm (10 mil) və kabellər arasındakı məsafə 0.254 mm -dən (10 mil) az deyil. Xüsusi şəraitdə, cihazın pimi sıx olduqda və eni dar olduqda, xətt eni və xətt aralığı müvafiq olaraq azaldıla bilər. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) və keçid çuxurunun (VIA) əsas tələbləri bunlardır: diskin diametri çuxurun diametrindən 0.6 mm -dən böyükdür; Məsələn, 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil) istifadə edərək, disk/delik ölçüsü 1 mm/4007 mm (1.8 mil/1.0 mil), yuva, pin və diod 71N39 istifadə edərək universal pin tipli rezistorlar, kondansatörlər və inteqral sxemlər. Praktik tətbiqdə, faktiki komponentlərin ölçüsünə görə təyin olunmalıdır. Şərtlər varsa, yastığın ölçüsü müvafiq olaraq artırıla bilər. PCB üzərində hazırlanmış komponentlərin quraşdırılma diyaframı, komponentlərin pinlərinin həqiqi ölçüsündən təxminən 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 mil) böyük olmalıdır. (3) Perforasiya (VIA) ümumiyyətlə 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil); Kabel sıxlığı yüksək olduqda, çuxurun ölçüsü müvafiq olaraq azaldıla bilər, lakin çox kiçik deyil, 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil) hesab edə bilər. PAD və VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD və PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD və TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK və TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD və VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD və TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD və TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil) İZİ və İZ: ≥ 0.254 mm (10 mil)

7: wiring optimization and screen printing

“Ən yaxşısı yoxdur, daha yaxşısı”! Dizayn üçün nə qədər səy göstərsəniz də, işiniz bitdikdə yenidən baxın və çox şey dəyişə biləcəyinizi hiss edəcəksiniz. Ümumi bir dizayn qaydası, optimal naqillərin ilkin naqillərdən iki dəfə uzun olmasıdır. Heç bir şeyin dəyişdirilməsinin lazım olmadığını hiss etdikdən sonra mis çəkə bilərsiniz. Misin qoyulması ümumiyyətlə torpaq telinin çəkilməsi (analoq və rəqəmsal zəminin ayrılmasına diqqət yetirin), çox qatlı lövhənin də gücə ehtiyacı ola bilər. Ekran çapı üçün cihaz tərəfindən bloklanmamasına və ya çuxur və yastıqla çıxarılmamasına diqqət yetirməliyik. Eyni zamanda, komponentin səthinə baxacaq dizayn, səviyyəni qarışdırmamaq üçün sözün alt hissəsi güzgü işlənməsi olmalıdır.

8: Şəbəkə, DRC və quruluş yoxlaması

Yüngül rəngləmədən əvvəl ümumiyyətlə yoxlamaq lazımdır. Hər bir şirkətin prinsip, dizayn, istehsal və digər əlaqələrin tələbləri daxil olmaqla, öz yoxlama siyahısı var. Proqram təmin etdiyi iki əsas yoxlama funksiyasına giriş aşağıda verilmişdir. DRC yoxlaması:

9: işıq işığı

Yüngül boyanma çıxarmazdan əvvəl, kaplamanın tamamlanmış və dizayn tələblərinə cavab verən ən son versiyası olduğundan əmin olun. Yüngül rəngləmə işinin faylı, boşqab fabrikində lövhə istehsalı, polad tor fabrikində polad ağ istehsalı və qaynaq fabrikində istehsal prosesi sənədində istifadə olunur.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. L1, L2, L3 və AND L4 adlanır, burada L kabel qatının qatını təmsil edir.

2). Ekran çapı: dizayn sənədindəki ekran çapının işlənməsi üçün məlumat verən təbəqəyə aiddir. Adətən, üst və alt təbəqədə cihazlar və işarələr varsa üst ekran və alt ekran çapı olacaq. Adlandırma: üst qat SILK_TOP adlanır; Əsas adı SILK_BOTTOM -dur.