Mchakato wa jumla wa muundo wa PCB ni kama ifuatavyo:

Matayarisho ya awali uthibitisho wa mradi EQ → pato la data kiraka → kukamilika kwa mradi.

1: Maandalizi

Hii ni pamoja na kuandaa maktaba za kifurushi na skimu. kabla ya Ubunifu wa PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Maktaba za vifurushi zinaweza kuja na PADS, lakini ni ngumu kupata maktaba zinazofaa kwa ujumla. Ni bora kutengeneza maktaba yako mwenyewe ya kifurushi kulingana na habari ya kawaida ya vifaa vilivyochaguliwa. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. PS: Kumbuka pini zilizofichwa kwenye maktaba ya kawaida. Halafu muundo wa skimu, uko tayari kufanya muundo wa PCB.

2. muundo wa muundo wa PCB

Katika hatua hii, kulingana na saizi ya bodi ya mzunguko na nafasi ya mitambo, uso wa bodi ya PCB imechorwa katika mazingira ya muundo wa PCB, na viunganishi, vifungo / swichi, mashimo ya screw, mashimo ya mkutano na kadhalika huwekwa kulingana na mahitaji ya nafasi. Na fikiria kikamilifu na uamua eneo la wiring na eneo lisilo na waya (kama vile shimo la screw karibu na eneo lisilo na waya).

3: mwongozo wa meza ya mtandao

Inashauriwa kusafirisha meza ya wavu kwenye fremu ya bodi kwanza. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Sheria za busara zinaweza kuwekwa kulingana na muundo maalum wa PCB. Sheria hizi ni wasimamizi wa kizuizi cha PADS, ambazo zinaweza kutumiwa kuzuia upana wa laini na nafasi salama wakati wowote katika mchakato wa kubuni. Maeneo ambayo hayafanani yanawekwa alama na alama za DRC wakati wa upimaji wa SUBSEQUENT DRC.

Mpangilio wa sheria ya jumla umewekwa kabla ya mpangilio, kwa sababu wakati mwingine kazi ya fanout inahitaji kukamilika wakati wa mpangilio, kwa hivyo sheria zinapaswa kuwekwa vizuri mbele ya FANout. Wakati mradi wa kubuni ni mkubwa, muundo unaweza kukamilika kwa ufanisi zaidi. Kumbuka: sheria zimewekwa kwa muundo bora na haraka, kwa maneno mengine, kwa urahisi wa wabunifu. Mipangilio ya kawaida ni: Chagua na weka shimo. 3. Weka upana wa mstari na rangi ya ishara muhimu na vifaa vya umeme. 4. Mipangilio ya safu ya Bodi.

5: Mpangilio wa PCB

Haja ya kulipa kipaumbele maalum, badala ya vifaa, vifaa vinapaswa kuzingatiwa wakati saizi halisi (katika eneo na urefu) na msimamo wa jamaa kati ya vifaa, kuhakikisha kuwa mali ya umeme na uzalishaji wa ufungaji wa bodi ya mzunguko ni rahisi na inawezekana ngono wakati huo huo, inapaswa kuwa kwa msingi wa dhamana ya kanuni hapo juu kutafakari, kifaa sahihi cha mabadiliko, kuifanya iwe nadhifu na nzuri, Kwa mfano, kifaa hicho kinapaswa kuwekwa vizuri na kwa mwelekeo huo huo, sio “kutawanyika kwa nasibu”. Hatua hii inahusu ugumu wa takwimu muhimu ya bodi na digrii inayofuata ya wiring, wanataka kutumia juhudi kubwa kuzingatia hivyo. Wakati mpangilio, inaweza kufanya wiring ya kwanza kwanza sio mahali pa kukubali, kuzingatia kwa kutosha.

6: wiring

Wiring ni mchakato muhimu zaidi katika muundo wa PCB. Hii itaathiri moja kwa moja utendaji wa bodi ya PCB. Katika mchakato wa muundo wa PCB, wiring kwa ujumla ina viwango vitatu vya mgawanyiko: kwanza ni usambazaji, ambayo ndio mahitaji ya msingi ya muundo wa PCB. Ikiwa laini sio kitambaa, fika kila mahali ni laini ya kuruka, itakuwa bodi isiyo na sifa, inaweza kusema kuwa hakuna kiingilio.

Ya pili ni kuridhika kwa utendaji wa umeme. Hii ndio kiwango cha kupima ikiwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa inastahili. Hii ni baada ya usambazaji, rekebisha wiring kwa uangalifu, ili iweze kufikia utendaji bora wa umeme. Halafu kuna aesthetics. Ikiwa kitambaa chako cha wiring kiliunganishwa, pia usiwe na mahali pa kuathiri utendaji wa vifaa vya umeme, lakini angalia kwa kutamani, ongeza rangi, rangi nyekundu, ambayo inahesabu jinsi utendaji wako wa vifaa vya umeme ni mzuri, bado uwe takataka kwa macho ya wengine. Hii inaleta usumbufu mkubwa kwa upimaji na matengenezo. Wiring inapaswa kuwa nadhifu na sare, sio msalaba bila sheria. Yote hii inapaswa kupatikana katika muktadha wa kuhakikisha utendaji wa umeme na kukidhi mahitaji mengine ya kibinafsi, vinginevyo ni kuachana na kiini.

Wiring hufanywa haswa kulingana na kanuni zifuatazo: (1) Kwa jumla, waya wa umeme na waya wa ardhini inapaswa kuwa waya kwanza ili kuhakikisha utendaji wa umeme wa bodi ya mzunguko. Katika upeo wa hali inaruhusu, kadiri inavyowezekana kupanua upana wa usambazaji wa umeme, waya wa ardhini, waya bora wa ardhini ni pana kuliko laini ya umeme, uhusiano wao ni: waya wa chini> laini ya nguvu> laini ya ishara, kawaida upana wa laini ya ishara ni: 0.2 ~ 0.3mm (karibu 8-12mil), upana mwembamba hadi 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), kamba ya nguvu kwa ujumla ni 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). PCB ya mzunguko wa dijiti inaweza kutumika kama mzunguko na makondakta pana wa ardhi, ambayo ni, mtandao wa ardhi (ardhi ya mzunguko wa Analog haiwezi kutumika kwa njia hii). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Wakati wa lazima, waya wa ardhi unapaswa kuongezwa kutengwa, na wiring ya tabaka mbili zilizo karibu inapaswa kuwa sawa kwa kila mmoja, ambayo ni rahisi kutoa unganisho la vimelea sambamba. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Chini ya mzunguko wa kutokwa kwa saa, mzunguko maalum wa mwendo wa kasi unapaswa kuongeza eneo la ardhi, na haipaswi kwenda kwenye mistari mingine ya ishara, ili uwanja wa umeme unaozunguka uwe sifuri;

(4) Tumia wiring laini ya 45 ° kama inavyowezekana, sio 90 ° laini iliyovunjika, ili kupunguza mionzi ya ishara ya masafa ya juu; (5) Laini yoyote ya ishara haipaswi kuunda kitanzi, ikiwa haiwezi kuepukika, kitanzi kinapaswa kuwa kidogo iwezekanavyo; Mstari wa ishara kupitia shimo inapaswa kuwa kidogo iwezekanavyo; (6) Laini muhimu inapaswa kuwa fupi na nene iwezekanavyo, na ardhi ya kinga inapaswa kuongezwa pande zote mbili. (7) wakati wa kupitisha ishara nyeti na ishara za uwanja wa kelele kupitia nyaya gorofa, ni muhimu kutumia njia ya “laini ya ardhi – ishara – laini ya ardhini”. (8) Sehemu za majaribio zinapaswa kuwekwa kwa ishara muhimu ili kuwezesha upimaji wa uzalishaji na matengenezo. (9) Baada ya kukamilisha wiring ya skimu, wiring inapaswa kuboreshwa; Wakati huo huo, baada ya ukaguzi wa awali wa mtandao na hundi ya DRC kuwa sahihi, waya wa ardhini umejazwa katika eneo hilo bila waya, na eneo kubwa la safu ya shaba hutumiwa kama waya wa ardhini, na maeneo ambayo hayatumiki yameunganishwa na ardhi kama waya wa ardhini kwenye bodi iliyochapishwa. Au kuifanya bodi ya safu nyingi, usambazaji wa umeme, laini ya kutuliza kila moja inachukua safu.

(1) Mstari kwa ujumla, upana wa laini ya ishara ni 0.3mm (12mil), na upana wa laini ya nguvu ni 0.77mm (30mil) au 1.27mm (50mil); Umbali kati ya waya na waya na kati ya waya na pedi inapaswa kuwa kubwa kuliko au sawa na 0.33mm (13mil). Katika matumizi ya vitendo, inapaswa kuzingatiwa kuongeza umbali wakati hali inaruhusu; Wakati wiani wa cabling uko juu, inashauriwa (lakini haifai) kutumia nyaya mbili kati ya pini za IC. Upana wa nyaya ni 0.254mm (10mil), na umbali kati ya nyaya sio chini ya 0.254mm (10mil). Chini ya hali maalum, pini ya kifaa ikiwa mnene na upana ni nyembamba, upana wa mstari na nafasi ya laini inaweza kupunguzwa ipasavyo. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) na shimo la mpito (VIA) mahitaji ya kimsingi ni: kipenyo cha diski kuliko kipenyo cha shimo ni kubwa kuliko 0.6mm; Kwa mfano, vipingamizi vya aina ya pini zima, capacitors na mizunguko iliyojumuishwa, kwa kutumia saizi ya diski / shimo 1.6mm /0.8mm (63mil / 32mil), tundu, pini na diode 1N4007, kwa kutumia 1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil). Katika matumizi ya vitendo, inapaswa kuamua kulingana na saizi ya vifaa halisi. Ikiwa hali zinapatikana, saizi ya pedi inaweza kuongezeka ipasavyo. Upenyo wa usanikishaji wa vifaa vilivyoundwa kwenye PCB inapaswa kuwa juu ya 0.2 ~ 0.4mm (8-16mil) kubwa kuliko saizi halisi ya pini za vifaa. (3) Uboreshaji (VIA) kwa ujumla ni 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil); Wakati wiani wa wiring uko juu, saizi ya shimo inaweza kupunguzwa ipasavyo, lakini sio ndogo sana, inaweza kuzingatia 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil). PAD na VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD na PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD na TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK na TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD na VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD na TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD na TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) TRACK na TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: uboreshaji wa wiring na uchapishaji wa skrini

“Hakuna bora zaidi, bora tu”! Haijalishi ni juhudi ngapi unaweka katika muundo, ukimaliza, angalia tena, na bado utahisi unaweza kubadilisha mengi. Utawala wa jumla wa kidole gumba ni kwamba wiring mojawapo inachukua urefu wa wiring mara mbili. Baada ya kuhisi kuwa hakuna kitu kinachohitaji kubadilishwa, unaweza kuweka shaba. Kuweka shaba kwa ujumla kuwekewa waya wa ardhi (zingatia utengano wa ardhi ya analog na dijiti), bodi ya multilayer pia inaweza kuhitaji kuweka nguvu. Kwa uchapishaji wa skrini, tunapaswa kuzingatia usizuiwe na kifaa au kuondolewa kwa shimo na pedi. Wakati huo huo, muundo wa kukabili uso wa sehemu, chini ya neno inapaswa kuwa usindikaji wa vioo, ili usichanganye kiwango.

8: Ukaguzi wa mtandao, DRC na muundo

Kabla ya uchoraji mwepesi, kwa ujumla ni muhimu Kuangalia. Kila kampuni ina Orodha yake ya Kuangalia, pamoja na mahitaji ya kanuni, muundo, uzalishaji na viungo vingine. Ifuatayo ni utangulizi wa kazi kuu mbili za ukaguzi zinazotolewa na programu. Angalia DRC:

9: pato mwanga uchoraji

Kabla ya pato la uchoraji mwepesi, hakikisha kwamba veneer ni toleo la hivi karibuni ambalo limekamilika na linakidhi mahitaji ya muundo. Faili ya pato la uchoraji mwepesi hutumiwa kwa utengenezaji wa bodi kwenye kiwanda cha sahani, uzalishaji wa wavu wa chuma kwenye kiwanda cha wavu cha chuma, na faili ya mchakato wa uzalishaji katika kiwanda cha kulehemu.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. Wanaitwa L1, L2, L3, NA L4, ambapo L inawakilisha safu ya safu ya wiring.

2). Safu ya uchapishaji wa skrini: inahusu safu katika hati ya muundo ambayo hutoa habari kwa usindikaji wa uchapishaji wa skrini. Kawaida, kutakuwa na uchapishaji wa skrini ya juu na uchapishaji wa skrini ya chini ikiwa kuna vifaa au alama kwenye safu ya juu na chini. Kumtaja: safu ya juu inaitwa SILK_TOP; Jina la msingi ni SILK_BOTTOM.