תהליך העיצוב הבסיסי הכללי של ה- PCB הוא כדלקמן:

הכנה מוקדמת → עיצוב מבנה PCB → רשימת מדריכים → הגדרת כללים → פריסת PCB → חיווט → אופטימיזציה של חיווט ומסך משי → בדיקת מבנה רשת ובדיקת DRC → ציור אור פלט → סקירת ציורי אור → נתוני ייצור/הגהיית לוח PCB → מפעל לוח PCB אישור EQ לפרויקט → פלט נתוני תיקון → השלמת הפרויקט.

1: הכנה

זה כולל הכנת ספריות חבילות וסכימות. לפני תכנון PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. ספריות חבילות יכולות להגיע עם PADS, אך קשה למצוא ספריות מתאימות באופן כללי. עדיף ליצור ספריות חבילות משלך בהתאם למידע הסטנדרטי של המכשירים שנבחרו. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. נ.ב .: שימו לב לסיכות הנסתרות בספרייה הסטנדרטית. אז העיצוב הסכימטי מוכן לעיצוב PCB.

2. עיצוב מבנה PCB

בשלב זה, על פי גודל הלוח והמיקום המכני, משטח לוח הלוח המודרני נמשך בסביבת עיצוב הלוח, ומחברים, כפתורים/מתגים, חורי בורג, חורי הרכבה וכן הלאה ממוקמים בהתאם לדרישות המיקום. ושקול באופן מלא וקבע את אזור החיווט ואת אזור החיווט (כגון כמה מחור הבורג מסביב לאזור החיווט).

3: מדריך רשת שולחן

מומלץ לנתב תחילה את שולחן הרשת למסגרת הלוח. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

ניתן לקבוע כללים סבירים על פי עיצוב ה- PCB הספציפי. כללים אלה הם מנהלי אילוצי PADS, שניתן להשתמש בהם כדי להגביל את רוחב הקווים והמרווח הבטוח בכל שלב בתהליך העיצוב. אזורים שאינם תואמים מסומנים על ידי סמני DRC במהלך בדיקות מעקב אחר DRC.

הגדרת הכלל ממוקמת לפני הפריסה, כי לפעמים יש להשלים כמה עבודות פאנאוטיות במהלך הפריסה, ולכן יש להגדיר את הכללים הרבה לפני ה- FANout. כאשר פרויקט העיצוב גדול יותר, ניתן להשלים את התכנון ביעילות רבה יותר. הערה: כללים נקבעים לעיצוב טוב ומהיר יותר, במילים אחרות, לנוחות המעצבים. ההגדרות הנפוצות הן: 1. רוחב ברירת המחדל של קו/מרווח קווים לאותות נפוצים. בחר והגדר את החור. 3. הגדר את רוחב הקו ואת הצבע של האותות וספקי החשמל החשובים. 4. הגדרות שכבת הלוח.

5: פריסת PCB

צריך לשים לב במיוחד, במקום רכיבים, יש לשקול רכיבים כאשר הגודל האמיתי (באזור והגובה) והמיקום היחסי בין הרכיבים, כדי להבטיח שהמאפיינים החשמליים והייצור של התקנת לוח המעגלים נוחים וניתנים לביצוע. יחסי מין בעת ​​ובעונה אחת, צריכים להיות מתוך הנחות יסוד להבטיח את העיקרון הנ”ל כדי לשקף, לשנות מכשיר מתאים, להפוך אותו למסודר ויפה, לדוגמה, אותו מכשיר צריך להיות ממוקם בצורה מסודרת ובאותו כיוון, לא “זרוע באקראי”. שלב זה נוגע לקושי של נתון אינטגרלי של הלוח ותואר החיווט הבא, רוצים להשקיע מאמץ רב בכדי לשקול זאת. כאשר פריסה, יכול לבצע חיווט ראשוני קודם למקום לא כל כך מאשר, שיקול מספיק.

6: חיווט

חיווט הוא התהליך החשוב ביותר בעיצוב PCB. זה ישפיע ישירות על הביצועים של לוח ה- PCB. בתהליך של עיצוב PCB, לחיווט יש בדרך כלל שלוש רמות חלוקה כאלה: הראשונה היא ההפצה, שהיא הדרישה הבסיסית ביותר של עיצוב PCB. אם הקו אינו בד, קבל לכל מקום קו מעופף, זה יהיה לוח בלתי מוסמך, יכול לומר שאין כניסה.

השני הוא שביעות הרצון מביצועי החשמל. זהו הסטנדרט למדידה אם לוח מעגלים מודפסים מוסמך. זה לאחר ההפצה, התאם בזהירות את החיווט, כך שהוא יכול להשיג את הביצועים החשמליים הטובים ביותר. ואז יש אסתטיקה. אם בד החיווט שלך היה מחובר, גם אין לך את המקום שמשפיע על ביצועי המכשיר החשמלי, אבל תסתכל על עבר בזועפות, הוסף צבעוני, צבעוני, המחשב כיצד ביצועי המכשיר החשמלי שלך טובים, עדיין תהיה זבל בעיני אחרים. הדבר מביא אי נוחות רבה לבדיקות ותחזוקה. החיווט צריך להיות מסודר ואחיד, לא חוצה ללא כללים. כל אלה צריכים להיות מושגים בהקשר של הבטחת ביצועי חשמל ועמידה בדרישות אינדיבידואליות אחרות, אחרת יש לוותר על המהות.

החיווט מתבצע בעיקר על פי העקרונות הבאים: (1) באופן כללי, יש לחווט תחילה את קו החשמל וחוט הארקה כדי להבטיח את הביצועים החשמליים של הלוח. בהיקף התנאים אפשר, ככל האפשר, להרחיב את רוחב אספקת החשמל, חוט הארקה, חוט הקרקע הטוב ביותר רחב מקו החשמל, היחסים ביניהם הם: חוט קרקע> קו חשמל> קו אות, בדרך כלל רוחב קו האות הוא: 0.2 ~ 0.3 מ”מ (כ 8-12 מיל), הרוחב הצר ביותר עד 0.05 ~ 0.07 מ”מ (2-3 מיל), כבל החשמל הוא בדרך כלל 1.2 ~ 2.5 מ”מ (50-100 מיל). הלוח המודפס של מעגל דיגיטלי יכול לשמש כמעגל עם מוליכי קרקע רחבים, כלומר רשת קרקע (לא ניתן להשתמש בקרקע מעגל אנלוגי בדרך זו). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. במידת הצורך, יש להוסיף חוט קרקע כדי לבודד, והחיווט של שתי שכבות סמוכות צריך להיות בניצב זו לזו, שקל לייצר צימוד טפיל במקביל. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. מתחת למעגל תנודות השעון, מעגל ההיגיון המהיר במיוחד צריך להגדיל את שטח הקרקע, ולא צריך ללכת לקווי אות אחרים, כך שהשדה החשמלי שמסביב נוטה לאפס;

(4) השתמש בחיווט קו שבור 45 ° עד כמה שניתן, לא בקו שבור 90 °, על מנת להפחית את קרינת האות בתדר גבוה; (5) כל קו אות לא צריך ליצור לולאה, אם אין מנוס מכך, הלולאה צריכה להיות קטנה ככל האפשר; קו האות דרך החור צריך להיות קטן ככל האפשר; (6) קו המפתח צריך להיות קצר ועבה ככל האפשר, ויש להוסיף קרקע הגנה משני הצדדים. (7) בעת העברת אותות רגישים ואותות שדה רעש באמצעות כבלים שטוחים, יש להשתמש בדרך של “קו קרקע – אות – קו קרקע”. (8) נקודות הבדיקה צריכות להיות שמורות לאותות מפתח להקלת בדיקות הייצור והתחזוקה. (9) לאחר השלמת החיווט הסכימטי, יש לבצע אופטימיזציה של החיווט; יחד עם זאת, לאחר בדיקת הרשת המקדימה ובדיקת DRC נכונה, חוט הקרקע מתמלא בשטח ללא חיווט, ושטח גדול של שכבת נחושת משמש כחוט קרקעי, והמקומות הבלתי מנוצלים מחוברים לקרקע כמו חוט טחון על הלוח המודפס. או להפוך אותו ללוח רב שכבתי, ספק כוח, קו הארקה כל אחד תופס שכבה.

(1) קו באופן כללי, רוחב קו האות הוא 0.3 מ”מ (12 מיל), ורוחב קו החשמל הוא 0.77 מ”מ (30 מיל) או 1.27 מ”מ (50 מיל); המרחק בין חוט לחוט ובין חוט לרפידה צריך להיות גדול או שווה ל- 0.33 מ”מ (13 מיל). ביישום מעשי, יש לשקול להגדיל את המרחק כאשר התנאים מאפשרים זאת; כאשר צפיפות הכבלים גבוהה, רצוי (אך לא מומלץ) להשתמש בשני כבלים בין סיכות IC. רוחב הכבלים הוא 0.254mm (10mil), והמרחק בין הכבלים הוא לא פחות מ- 0.254mm (10mil). בנסיבות מיוחדות, כאשר סיכה של המכשיר צפופה והרוחב צר, ניתן להקטין את רוחב הקו ואת מרווח הקווים. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) וחור המעבר (VIA) הדרישות הבסיסיות הן: קוטר הדיסק מקוטר החור גדול מ -0.6 מ”מ; לדוגמה, נגדים מסוג אוניברסלי סיכה, קבלים ומעגלים משולבים, באמצעות דיסק/חור בגודל 1.6mm /0.8mm (63mil/32mil), שקע, סיכה ודיודה 1N4007, באמצעות 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil). ביישום מעשי, יש לקבוע אותו בהתאם לגודל הרכיבים בפועל. אם קיימים תנאים, ניתן להגדיל את גודל המשטח כראוי. צמצם ההתקנה של הרכיבים המתוכננים על הלוח צריך להיות גדול בכ -0.2 ~ 0.4 מ”מ (8-16 מיל) מהגודל האמיתי של הפינים של הרכיבים. (3) הניקוב (VIA) הוא בדרך כלל 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil); כאשר צפיפות החיווט גבוהה, ניתן להקטין את גודל החור כראוי, אך לא קטן מדי, יכול לשקול 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil). PAD ו- VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD ו- PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD ו- VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD and TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD and TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) TRACK and TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“אין הכי טוב, רק טוב יותר”! לא משנה כמה מאמץ תשקיע בעיצוב, כשתסיים תסתכל על זה שוב ועדיין תרגיש שאתה יכול לשנות הרבה. כלל אצבע עיצובי כללי הוא כי חיווט אופטימלי אורך כפול זמן מהחיווט הראשוני. לאחר שהרגשתם שאין צורך לשנות דבר, תוכלו להניח נחושת. הנחת נחושת בדרך כלל הנחת חוט קרקע (שימו לב להפרדה של הקרקע האנלוגית והדיגיטלית), ייתכן שגם לוח רב שכבתי יצטרך להניח חשמל. להדפסת מסך, עלינו לשים לב לא להיחסם על ידי המכשיר או להסיר אותו על ידי החור והכרית. במקביל, עיצוב הפונה למשטח הרכיב, תחתית המילה צריכה להיות עיבוד מראה, כדי לא לבלבל את הרמה.

8: בדיקת רשת, DRC ומבנה

לפני ציור קל, בדרך כלל יש לבדוק. לכל חברה יש רשימת צ’קים משלה, כולל דרישות העקרון, העיצוב, הייצור וקישורים אחרים. להלן מבוא לשתי פונקציות הבדיקה העיקריות המסופקות על ידי התוכנה. בדיקת DRC:

9: ציור אור פלט

לפני הפלט של ציור קל, וודא שהפורניר הוא הגרסה העדכנית ביותר שהושלמה ועומדת בדרישות העיצוב. קובץ הפלט של ציור קל משמש לייצור לוח במפעל הלוחות, ייצור רשת פלדה במפעל רשת הפלדה וקובץ תהליך הייצור במפעל הריתוך.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. הם נקראים L1, L2, L3, ו- L4, כאשר L מייצג את שכבת שכבת החיווט.

2). שכבת הדפסת מסך: מתייחסת לשכבה במסמך העיצוב המספק מידע לעיבוד הדפסת מסך. בדרך כלל יהיו הדפסי מסך עליון והדפסת מסך תחתונה אם יש התקנים או סימנים בשכבה העליונה והתחתונה. שמות: השכבה העליונה נקראת SILK_TOP; השם הבסיסי הוא SILK_BOTTOM.