Η γενική διαδικασία βασικού σχεδιασμού PCB έχει ως εξής:

Προκαταρκτική προετοιμασία design σχεδιασμός δομής PCB list λίστα οδηγών setting ρύθμιση κανόνων lay διάταξη PCB → καλωδίωση optim βελτιστοποίηση καλωδίωσης και μεταξοτυπία → έλεγχος δικτύου και DRC και έλεγχος δομής drawing σχεδίαση φωτός εξόδου review ανασκόπηση σχεδίου φωτός production παραγωγή/δοκιμή πλακέτας PCB factory εργοστάσιο πλακέτας PCB επιβεβαίωση EQ έργου output έξοδος δεδομένων κώδικα. ολοκλήρωση έργου.

1: Προετοιμασία

Αυτό περιλαμβάνει την προετοιμασία πακέτων βιβλιοθηκών και σχημάτων. Πριν Σχεδιασμός PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Οι πακέτες βιβλιοθήκες μπορούν να συνοδεύονται από PADS, αλλά είναι δύσκολο να βρεθούν κατάλληλες βιβλιοθήκες γενικά. Είναι καλύτερο να δημιουργήσετε τις δικές σας βιβλιοθήκες πακέτων σύμφωνα με τις τυπικές πληροφορίες μεγέθους των επιλεγμένων συσκευών. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; SCH logical packaging requirements are relatively loose, as long as the definition of pin attributes and the corresponding relationship with PCB packaging on the line. ΥΓ: Σημειώστε τις κρυφές καρφίτσες στην τυπική βιβλιοθήκη. Στη συνέχεια, είναι ο σχηματικός σχεδιασμός, έτοιμος να κάνει σχεδιασμό PCB.

2. Σχεδιασμός δομής PCB

Σε αυτό το βήμα, σύμφωνα με το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος και τη μηχανική τοποθέτηση, η επιφάνεια της πλακέτας PCB σχεδιάζεται στο περιβάλλον σχεδιασμού PCB και τοποθετούνται σύνδεσμοι, κουμπιά/διακόπτες, οπές βιδών, οπές συναρμολόγησης και ούτω καθεξής σύμφωνα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης. Και εξετάστε πλήρως και καθορίστε την περιοχή καλωδίωσης και την περιοχή μη καλωδίωσης (όπως το μέγεθος της οπής βίδας γύρω από την περιοχή μη καλωδίωσης).

3: οδηγός πίνακας δικτύου

Συνιστάται να τοποθετήσετε πρώτα το δίχτυ στο πλαίσιο του πίνακα. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Μπορούν να τεθούν εύλογοι κανόνες σύμφωνα με το συγκεκριμένο σχέδιο PCB. Αυτοί οι κανόνες είναι διαχειριστές περιορισμών PADS, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να περιορίσουν το πλάτος γραμμών και την ασφαλή απόσταση σε οποιοδήποτε σημείο της διαδικασίας σχεδιασμού. Οι περιοχές που δεν συμμορφώνονται επισημαίνονται με δείκτες DRC κατά τη διάρκεια ΑΚΟΛΟΥΘΗΣ δοκιμής DRC.

Η γενική ρύθμιση κανόνα τοποθετείται πριν από τη διάταξη, επειδή μερικές φορές μερικές εργασίες fanout πρέπει να ολοκληρωθούν κατά τη διάρκεια της διάταξης, επομένως οι κανόνες πρέπει να τεθούν πολύ πριν από το FANout. Όταν το σχέδιο σχεδιασμού είναι μεγαλύτερο, ο σχεδιασμός μπορεί να ολοκληρωθεί πιο αποτελεσματικά. Σημείωση: καθορίζονται κανόνες για καλύτερο και ταχύτερο σχεδιασμό, με άλλα λόγια, για τη διευκόλυνση των σχεδιαστών. Οι κοινές ρυθμίσεις είναι: 1. Προεπιλεγμένο πλάτος γραμμής/απόσταση γραμμών για κοινά σήματα. Επιλέξτε και ρυθμίστε την τρύπα. 3. Ορίστε το πλάτος και το χρώμα της γραμμής των σημαντικών σημάτων και τροφοδοτικών. 4. Ρυθμίσεις επιπέδου πίνακα.

5: Διάταξη PCB

Πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή, αντί των εξαρτημάτων, τα εξαρτήματα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όταν το πραγματικό μέγεθος (στην περιοχή και το ύψος) και η σχετική θέση μεταξύ των εξαρτημάτων, για να διασφαλιστεί ότι οι ηλεκτρικές ιδιότητες και η παραγωγή της πλακέτας κυκλώματος είναι βολική και εφικτή. το σεξ ταυτόχρονα, θα πρέπει να έχει ως προϋπόθεση την εγγύηση της παραπάνω αρχής να αντικατοπτρίζει, κατάλληλη συσκευή αλλαγής, να το κάνει τακτοποιημένο και όμορφο, Για παράδειγμα, η ίδια συσκευή θα πρέπει να τοποθετηθεί τακτοποιημένα και προς την ίδια κατεύθυνση, όχι «απλωμένη τυχαία». Αυτό το βήμα αφορά τη δυσκολία του ενσωματωμένου σχήματος του σκάφους και του επόμενου βαθμού καλωδίωσης, θέλουν να ξοδέψουν μεγάλη προσπάθεια για να το εξετάσουν. Όταν η διάταξη, μπορεί να κάνει την προκαταρκτική καλωδίωση πρώτα σε όχι αρκετά θετική θέση, επαρκή προσοχή.

6: καλωδίωση

Η καλωδίωση είναι η πιο σημαντική διαδικασία στο σχεδιασμό PCB. Αυτό θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση της πλακέτας PCB. Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού PCB, η καλωδίωση έχει γενικά τρία επίπεδα διαίρεσης: το πρώτο είναι η διανομή, η οποία είναι η πιο βασική απαίτηση του σχεδιασμού PCB. Εάν η γραμμή δεν είναι ύφασμα, να πάει παντού είναι πετώντας γραμμή, θα είναι ένα ακατάλληλο χαρτόνι, μπορεί να πει ότι δεν υπάρχει είσοδος.

Το δεύτερο είναι η ικανοποίηση των ηλεκτρικών επιδόσεων. Αυτό είναι το πρότυπο για τη μέτρηση του εάν η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι κατάλληλη. Αυτό γίνεται μετά τη διανομή, ρυθμίστε προσεκτικά την καλωδίωση, έτσι ώστε να επιτύχει την καλύτερη ηλεκτρική απόδοση. Στη συνέχεια, υπάρχει η αισθητική. Εάν το ύφασμα καλωδίωσης σας ήταν συνδεδεμένο, μην έχετε επίσης τη θέση που επηρεάζει την απόδοση των ηλεκτρικών συσκευών, αλλά κοιτάξτε το παρελθόν απογοητευτικά, προσθέστε πολύχρωμα, φωτεινά χρώματα, που υπολογίζουν την καλή απόδοση της ηλεκτρικής σας συσκευής. Αυτό προκαλεί μεγάλη ταλαιπωρία στις δοκιμές και τη συντήρηση. Η καλωδίωση πρέπει να είναι τακτοποιημένη και ομοιόμορφη, όχι διασταυρωμένη χωρίς κανόνες. Όλα αυτά θα πρέπει να επιτευχθούν στο πλαίσιο της διασφάλισης της ηλεκτρικής απόδοσης και της ικανοποίησης άλλων επιμέρους απαιτήσεων, αλλιώς πρόκειται να εγκαταλείψουμε την ουσία.

Η καλωδίωση πραγματοποιείται κυρίως σύμφωνα με τις ακόλουθες αρχές: (1) Γενικά, το καλώδιο τροφοδοσίας και το καλώδιο γείωσης θα πρέπει πρώτα να καλωδιωθούν για να διασφαλιστεί η ηλεκτρική απόδοση της πλακέτας κυκλώματος. Στο πλαίσιο των συνθηκών επιτρέπουν, στο μέτρο του δυνατού, να διευρύνουν το πλάτος της τροφοδοσίας, καλώδιο γείωσης, το καλύτερο καλώδιο γείωσης είναι μεγαλύτερο από το καλώδιο ρεύματος, η σχέση τους είναι: καλώδιο γείωσης> γραμμή ισχύος> γραμμή σήματος, συνήθως πλάτος γραμμής σήματος είναι: 0.2 ~ 0.3mm (περίπου 8-12mil), το στενότερο πλάτος έως 0.05 ~ 0.07mm (2-3mil), το καλώδιο τροφοδοσίας είναι γενικά 1.2 ~ 2.5mm (50-100mil). Το PCB ενός ψηφιακού κυκλώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κύκλωμα με αγωγούς ευρείας γείωσης, δηλαδή δίκτυο γείωσης (η γείωση αναλογικού κυκλώματος δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί με αυτόν τον τρόπο). (2) in advance to the more strict requirements of the line (such as high frequency line) wiring, input and output side line should avoid adjacent parallel, so as not to produce reflection interference. Όταν είναι απαραίτητο, πρέπει να προστεθεί σύρμα γείωσης για απομόνωση και η καλωδίωση δύο παρακείμενων στρωμάτων πρέπει να είναι κάθετη μεταξύ τους, κάτι που είναι εύκολο να παράγει παρασιτική σύζευξη παράλληλα. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Κάτω από το κύκλωμα ταλάντωσης του ρολογιού, το ειδικό λογικό κύκλωμα υψηλής ταχύτητας πρέπει να αυξάνει την επιφάνεια του εδάφους και δεν πρέπει να πηγαίνει σε άλλες γραμμές σήματος, έτσι ώστε το περιβάλλον ηλεκτρικό πεδίο να τείνει στο μηδέν.

(4) Χρησιμοποιήστε την καλωδίωση διακεκομμένης γραμμής 45 ° στο μέτρο του δυνατού, όχι 90 °, για να μειώσετε την ακτινοβολία σήματος υψηλής συχνότητας. (5) Οποιαδήποτε γραμμή σήματος δεν πρέπει να σχηματίζει βρόχο, εάν είναι αναπόφευκτη, ο βρόχος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος. Η γραμμή σήματος μέσω της οπής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη. (6) Η γραμμή κλειδιού πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντή και παχιά και να προστίθεται προστατευτικό έδαφος και στις δύο πλευρές. (7) κατά τη μετάδοση ευαίσθητων σημάτων και σημάτων πεδίου θορύβου μέσω επίπεδων καλωδίων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ο τρόπος «γραμμής γείωσης – σήματος – γραμμής γείωσης». (8) Τα σημεία δοκιμής πρέπει να προορίζονται για βασικά σήματα για τη διευκόλυνση των δοκιμών παραγωγής και συντήρησης. (9) Αφού ολοκληρωθεί η σχηματική καλωδίωση, η καλωδίωση θα πρέπει να βελτιστοποιηθεί. Ταυτόχρονα, αφού ο προκαταρκτικός έλεγχος δικτύου και ο έλεγχος DRC είναι σωστός, το καλώδιο γείωσης γεμίζει στην περιοχή χωρίς καλωδίωση και μια μεγάλη επιφάνεια στρώματος χαλκού χρησιμοποιείται ως σύρμα γείωσης και οι αχρησιμοποίητες θέσεις συνδέονται με τη γείωση ως καλώδιο γείωσης στον τυπωμένο πίνακα. Or κάντε το σανίδα πολλαπλών στρωμάτων, τροφοδοτικό, γραμμή γείωσης το καθένα καταλαμβάνει ένα στρώμα.

(1) Γραμμή Γενικά, το πλάτος της γραμμής σήματος είναι 0.3mm (12mil) και το πλάτος της γραμμής ισχύος είναι 0.77mm (30mil) ή 1.27mm (50mil). Η απόσταση μεταξύ σύρματος και σύρματος και μεταξύ σύρματος και μαξιλαριού πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 0.33mm (13mil). Σε πρακτική εφαρμογή, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η αύξηση της απόστασης όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες. Όταν η πυκνότητα καλωδίωσης είναι υψηλή, συνιστάται (αλλά δεν συνιστάται) να χρησιμοποιείτε δύο καλώδια μεταξύ των ακίδων IC. Το πλάτος των καλωδίων είναι 0.254mm (10mil) και η απόσταση μεταξύ των καλωδίων δεν είναι μικρότερη από 0.254mm (10mil). Υπό ειδικές συνθήκες, όταν ο πείρος της συσκευής είναι πυκνός και το πλάτος είναι στενό, το πλάτος της γραμμής και το διάστημα μεταξύ των γραμμών μπορούν να μειωθούν κατάλληλα. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) και οπή μετάβασης (VIA) οι βασικές απαιτήσεις είναι: η διάμετρος του δίσκου από τη διάμετρο της οπής είναι μεγαλύτερη από 0.6mm. Για παράδειγμα, γενικές αντιστάσεις τύπου πείρου, πυκνωτές και ολοκληρωμένα κυκλώματα, που χρησιμοποιούν μέγεθος δίσκου/οπής 1.6mm/0.8mm (63mil/32mil), υποδοχή, ακίδα και δίοδο 1N4007, χρησιμοποιώντας 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil). Σε πρακτική εφαρμογή, θα πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με το μέγεθος των πραγματικών εξαρτημάτων. Εάν υπάρχουν συνθήκες, το μέγεθος του μαξιλαριού μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Το άνοιγμα εγκατάστασης των εξαρτημάτων που έχουν σχεδιαστεί στο PCB πρέπει να είναι περίπου 0.2 ~ 0.4 mm (8-16mil) μεγαλύτερο από το πραγματικό μέγεθος των ακίδων των εξαρτημάτων. (3) Η διάτρηση (VIA) είναι γενικά 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil). Όταν η πυκνότητα καλωδίωσης είναι υψηλή, το μέγεθος της τρύπας μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, αλλά όχι πολύ μικρό, μπορεί να θεωρηθεί 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil). PAD και VIA: ≥ 0.3mm (12mil) PAD and PAD: ≥ 0.3mm (12mil) PAD and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) TRACK and TRACK: ≥ 0.3mm (12mil) ≥ 0.3mm (12mil) PAD και VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD και TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD και TRACK: AC 0.254mm (10mil) ΙΧΝΗΣ ΚΑΙ ΙΧΝΗΣ: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

«Δεν υπάρχει καλύτερο, μόνο καλύτερο»! Ανεξάρτητα από το πόση προσπάθεια καταβάλλετε στο σχέδιο, όταν τελειώσετε, κοιτάξτε το ξανά και θα αισθανθείτε ότι μπορείτε να αλλάξετε πολλά. Ένας γενικός βασικός κανόνας σχεδιασμού είναι ότι η βέλτιστη καλωδίωση διαρκεί δύο φορές περισσότερο από την αρχική καλωδίωση. Αφού αισθανθείτε ότι τίποτα δεν πρέπει να αλλάξει, μπορείτε να τοποθετήσετε χαλκό. Τοποθέτηση χαλκού γενικά τοποθέτηση καλωδίου γείωσης (προσοχή στο διαχωρισμό αναλογικής και ψηφιακής γείωσης), ο πολυστρωματικός πίνακας μπορεί επίσης να χρειαστεί να τοποθετήσει ισχύ. Για την εκτύπωση οθόνης, θα πρέπει να προσέξουμε να μην μπλοκαριστεί από τη συσκευή ή να αφαιρεθεί από την τρύπα και το μαξιλάρι. Ταυτόχρονα, σχεδιασμός για να βλέπει την επιφάνεια του συστατικού, το κάτω μέρος της λέξης πρέπει να είναι επεξεργασία καθρέφτη, έτσι ώστε να μην συγχέεται το επίπεδο.

8: Επιθεώρηση δικτύου, ΛΔΚ και δομής

Πριν από τη βαφή φωτός, είναι γενικά απαραίτητο να ελέγξετε. Κάθε εταιρεία έχει τη δική της λίστα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων αρχής, σχεδιασμού, παραγωγής και άλλων συνδέσμων. Το παρακάτω είναι μια εισαγωγή στις δύο κύριες λειτουργίες επιθεώρησης που παρέχονται από το λογισμικό. Έλεγχος DRC:

9: φωτεινή ζωγραφική εξόδου

Πριν από την παραγωγή φωτεινής βαφής, βεβαιωθείτε ότι το καπλαμά είναι η τελευταία έκδοση που έχει ολοκληρωθεί και πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Το αρχείο εξόδου της ζωγραφικής φωτός χρησιμοποιείται για την παραγωγή σανίδων στο εργοστάσιο πιάτων, την παραγωγή χαλύβδινων διχτυών στο εργοστάσιο χαλύβδινων χαλύβων και το αρχείο διαδικασίας παραγωγής στο εργοστάσιο συγκόλλησης.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. Ονομάζονται L1, L2, L3, AND L4, όπου το L αντιπροσωπεύει το στρώμα του στρώματος καλωδίωσης.

2). Στρώμα εκτύπωσης οθόνης: αναφέρεται στο επίπεδο στο έγγραφο σχεδιασμού που παρέχει πληροφορίες για την επεξεργασία της εκτύπωσης οθόνης. Συνήθως, θα υπάρχει εκτύπωση επάνω οθόνης και εκτύπωση κάτω οθόνης εάν υπάρχουν συσκευές ή σημάδια στο πάνω και στο κάτω επίπεδο. Ονομασία: το επάνω επίπεδο ονομάζεται SILK_TOP. Το υποκείμενο όνομα είναι SILK_BOTTOM.