Wat is het basisproces van PCB-ontwerp?

Het algemene PCB-basisontwerpproces is als volgt:

Voorlopige voorbereiding → PCB-structuurontwerp → gidslijst → regelinstelling → PCB-lay-out → bedrading → bedradingsoptimalisatie en zeefdruk → netwerk- en DRC-controle en structuurcontrole → uitgangslichttekening → lichttekeningbeoordeling → PCB-printproductie / proofinggegevens → PCB-printfabriek project EQ bevestiging → patch data output → projectvoltooiing.

1: Voorbereiding

Dit omvat het voorbereiden van pakketbibliotheken en schema’s. Voor PCB-ontwerp, moeten we eerst het logische pakket van schematische SCH en de pakketbibliotheek van PCB voorbereiden. Pakketbibliotheken kunnen met PADS worden geleverd, maar het is in het algemeen moeilijk om geschikte bibliotheken te vinden. Het is het beste om uw eigen pakketbibliotheken te maken volgens de standaardgrootte-informatie van de geselecteerde apparaten. In principe moet eerst de PCB-verpakkingsbibliotheek worden gedaan en vervolgens de SCH-logische verpakking. PCB-verpakkingsbibliotheek stelt hoge eisen, wat direct van invloed is op de bordinstallatie; SCH logische verpakkingsvereisten zijn relatief los, zolang de definitie van pinattributen en de bijbehorende relatie met PCB-verpakking op de lijn. PS: Let op de verborgen pinnen in de standaardbibliotheek. Dan is het schematische ontwerp, klaar om PCB-ontwerp te doen.

ipcb

2. PCB-structuurontwerp:

In deze stap wordt, afhankelijk van de printplaatgrootte en mechanische positionering, het printplaatoppervlak getekend in de PCB-ontwerpomgeving en worden connectoren, knoppen / schakelaars, schroefgaten, montagegaten enzovoort geplaatst volgens de positioneringsvereisten. En overweeg en bepaal volledig het bedradingsgebied en het niet-bedradingsgebied (zoals hoeveel van het schroefgat rond het niet-bedradingsgebied).

3: gids netwerk tabel

Het wordt aanbevolen om de nettafel eerst in het bordframe te leiden. Een bordbehuizing importeren in DXF-formaat of EMN-formaat

4: Regelinstelling

Redelijke regels kunnen worden ingesteld op basis van het specifieke PCB-ontwerp. Deze regels zijn PADS-beperkingsmanagers, die kunnen worden gebruikt om de lijnbreedte en veilige afstand op elk punt in het ontwerpproces te beperken. Niet-conforme gebieden worden gemarkeerd met DRC-markeringen tijdens VOLGENDE DRC-tests.

De algemene regelinstelling wordt voor de lay-out geplaatst, omdat er soms wat fanout-werk moet worden voltooid tijdens de lay-out, dus de regels moeten ruim voor de FANout worden ingesteld. Wanneer het ontwerpproject groter is, kan het ontwerp efficiënter worden uitgevoerd. Let op: er worden regels gesteld voor beter en sneller ontwerpen, dus voor het gemak van ontwerpers. Algemene instellingen zijn: 1. Standaard lijnbreedte/regelafstand voor algemene signalen. Selecteer en stel het gat in. 3. Stel de lijndikte en kleur van belangrijke signalen en voedingen in. 4. Instellingen bordlaag.

5: PCB-layout

Speciale aandacht moet worden besteed aan, in plaats van componenten, componenten moeten worden overwogen wanneer de werkelijke grootte (in het gebied en de hoogte) en de relatieve positie tussen de componenten, om ervoor te zorgen dat de elektrische eigenschappen en productie van printplaat installatie gemak en haalbaar seks tegelijkertijd, moet op de premisse zijn van het bovenstaande principe om te reflecteren, het juiste veranderingsapparaat te geven, het netjes en mooi te maken, Hetzelfde apparaat moet bijvoorbeeld netjes en in dezelfde richting worden geplaatst, niet “willekeurig bezaaid”. Deze stap betreft de moeilijkheidsgraad van de integrale figuur van het bord en de volgende bedradingsgraad, wil je veel moeite doen om dit te overwegen. Wanneer de lay-out, kan de voorlopige bedrading eerst niet helemaal bevestigend worden gemaakt, voldoende aandacht.

6: bedrading

Bedrading is het belangrijkste proces bij het ontwerpen van PCB’s. Dit heeft direct invloed op de prestaties van de printplaat. In het proces van PCB-ontwerp heeft bedrading over het algemeen drie niveaus van verdeling: de eerste is de distributie, de meest elementaire vereiste van PCB-ontwerp. Als de lijn niet van stof is, krijg je overal een vliegende lijn, het zal een ongekwalificeerd bord zijn, kan zeggen dat er geen toegang is.

De tweede is de tevredenheid van elektrische prestaties. Dit is de norm om te meten of een printplaat gekwalificeerd is. Dit is na de distributie, pas de bedrading zorgvuldig aan, zodat deze de beste elektrische prestaties kan behalen. Dan is er de esthetiek. Als uw bedradingsdoek was aangesloten, moet u ook niet de plaats hebben die de prestaties van het elektrische apparaat beïnvloedt, maar kijk er eensgezind voorbij, voeg kleurrijk, felgekleurd toe, dat berekent hoe uw elektrische apparaatprestaties goed zijn, wees nog steeds onzin in andere ogen. Dit brengt veel ongemak met zich mee voor testen en onderhoud. Bedrading moet netjes en uniform zijn, niet kriskras zonder regels. Al deze moeten worden bereikt in het kader van het waarborgen van elektrische prestaties en het voldoen aan andere individuele vereisten, anders is het de essentie verlaten.

De bedrading wordt hoofdzakelijk uitgevoerd volgens de volgende principes: (1) Over het algemeen moeten de voedingskabel en de aardingsdraad eerst worden bedraad om de elektrische prestaties van de printplaat te garanderen. In het kader van de voorwaarden staat het toe om, voor zover mogelijk, de breedte van de voeding, de aardingsdraad, te verbreden, de beste aardingsdraad is breder dan de hoogspanningslijn, hun relatie is: aardedraad > hoogspanningsleiding > signaallijn, meestal signaallijnbreedte is: 0.2 ~ 0.3 mm (ongeveer 8-12 mil), de smalste breedte tot 0.05 ~ 0.07 mm (2-3 mil), het netsnoer is over het algemeen 1.2 ~ 2.5 mm (50-100 mil). De printplaat van een digitaal circuit kan worden gebruikt als een circuit met brede aardgeleiders, dat wil zeggen een aardingsnetwerk (analoge circuitaarde kan op deze manier niet worden gebruikt). (2) vooraf aan de strengere eisen van de lijn (zoals hoogfrequente lijn) bedrading, ingangs- en uitgangszijlijn moeten aangrenzende parallellen vermijden, om geen reflectie-interferentie te veroorzaken. Indien nodig moet aarddraad worden toegevoegd om te isoleren, en de bedrading van twee aangrenzende lagen moet loodrecht op elkaar staan, wat gemakkelijk is om parallel parasitaire koppeling te produceren. (3) de schil van de oscillator is geaard en de kloklijn moet zo kort mogelijk zijn, en het kan niet overal zijn. Onder het klokoscillatiecircuit moet het speciale snelle logische circuit het oppervlak van de grond vergroten en mag het niet naar andere signaallijnen gaan, zodat het omringende elektrische veld naar nul neigt;

(4) Gebruik zoveel mogelijk 45° onderbroken lijnbedrading, niet 90° onderbroken lijn, om de straling van hoogfrequente signalen te verminderen; (5) Een signaallijn mag geen lus vormen, indien onvermijdelijk, moet de lus zo klein mogelijk zijn; Signaalleiding door het gat moet zo min mogelijk zijn; (6) De sleutellijn moet zo kort en dik mogelijk zijn en aan beide zijden moet een beschermende grond worden aangebracht. (7) bij het verzenden van gevoelige signalen en ruisveldsignalen via platte kabels, is het noodzakelijk om de manier van “aardlijn – signaal – grondlijn” te gebruiken. (8) Testpunten moeten worden gereserveerd voor belangrijke signalen om productie- en onderhoudstests te vergemakkelijken. (9) Nadat de schematische bedrading is voltooid, moet de bedrading worden geoptimaliseerd; Tegelijkertijd, nadat de voorlopige netwerkcontrole en de DRC-controle correct zijn, wordt de aardingsdraad gevuld in het gebied zonder bedrading en wordt een groot gebied van koperlaag gebruikt als aardingsdraad en worden de ongebruikte plaatsen verbonden met de grond als aarddraad op de printplaat. Of maak het een meerlagig bord, voeding, aardingslijn die elk een laag bezetten.

(1) Lijn Over het algemeen is de breedte van de signaallijn 0.3 mm (12 mil) en de breedte van de voedingslijn 0.77 mm (30 mil) of 1.27 mm (50 mil); De afstand tussen draad en draad en tussen draad en kussen moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 0.33 mm (13 mil). In de praktijk moet worden overwogen om de afstand te vergroten als de omstandigheden het toelaten; Wanneer de bekabelingsdichtheid hoog is, is het raadzaam (maar niet aanbevolen) om twee kabels tussen IC-pinnen te gebruiken. De breedte van de kabels is 0.254 mm (10 mil) en de afstand tussen de kabels is niet minder dan 0.254 mm (10 mil). Onder speciale omstandigheden, wanneer de pen van het apparaat dicht is en de breedte smal, kunnen de lijnbreedte en lijnafstand op passende wijze worden verminderd. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) en overgangsgat (VIA) de basisvereisten zijn: de diameter van de schijf dan de diameter van het gat groter is dan 0.6 mm; Bijvoorbeeld universele pin-type weerstanden, condensatoren en geïntegreerde schakelingen, gebruikmakend van schijf/gatgrootte 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil), socket, pen en diode 1N4007, met behulp van 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). In praktische toepassing moet het worden bepaald op basis van de grootte van de eigenlijke componenten. Als de omstandigheden beschikbaar zijn, kan de maat van het kussen op de juiste manier worden vergroot. De installatieopening van de componenten die op de PCB zijn ontworpen, moet ongeveer 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 mil) groter zijn dan de werkelijke grootte van de pinnen van de componenten. (3) De perforatie (VIA) is over het algemeen 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil); Wanneer de bedradingsdichtheid hoog is, kan de gatgrootte op de juiste manier worden verkleind, maar niet te klein, kan 1.0 mm/0.6 mm (40mil/24mil) overwegen. PAD en VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD en PAD: ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD en TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil) TRACK en TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil) ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD en VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD en TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD en TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil) TRACK en TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil)

7: bedradingsoptimalisatie en zeefdruk

“Er is geen beste, alleen beter”! Het maakt niet uit hoeveel moeite je in het ontwerp steekt, als je klaar bent, kijk je er nog een keer naar en je zult nog steeds het gevoel hebben dat je veel kunt veranderen. Een algemene ontwerpregel is dat een optimale bedrading twee keer zo lang duurt als de initiële bedrading. Nadat u het gevoel heeft dat er niets veranderd hoeft te worden, kunt u koper leggen. Koper leggen over het algemeen aarddraad (let op de scheiding van analoge en digitale aarde), meerlagige borden moeten mogelijk ook stroom leggen. Voor zeefdruk moeten we erop letten dat we niet worden geblokkeerd door het apparaat of worden verwijderd door het gat en de pad. Tegelijkertijd moet het ontwerp om het componentoppervlak onder ogen te zien, de onderkant van het woord spiegelverwerking zijn, om het niveau niet te verwarren.

8: Netwerk-, DRC- en structuurinspectie

Voor het licht schilderen is het over het algemeen noodzakelijk om te controleren. Elk bedrijf heeft zijn eigen checklist, inclusief de eisen van principe, ontwerp, productie en andere schakels. Het volgende is een inleiding tot de twee belangrijkste inspectiefuncties die door de software worden geboden. DRC-controle:

9: output licht schilderen;

Zorg ervoor dat het fineer vóór de uitvoer van lichte verf de nieuwste versie is die is voltooid en voldoet aan de ontwerpvereisten. Het uitvoerbestand van lichte verf wordt gebruikt voor de productie van karton in de plaatfabriek, de productie van staalnet in de staalnetfabriek en het productieprocesbestand in de lasfabriek.

De uitvoerbestanden zijn als volgt (neem het vierlaagse bord als voorbeeld): 1). Bedradingslaag: verwijst naar de conventionele signaallaag, voornamelijk bedrading. Ze heten L1,L2,L3 EN L4, waarbij L de laag van de bedradingslaag voorstelt.

2). Zeefdruklaag: verwijst naar de laag in het ontwerpdocument die informatie geeft voor de verwerking van zeefdruk. Gewoonlijk is er een bovenste zeefdruk en een onderste zeefdruk als er apparaten of markeringen op de bovenste en onderste laag zijn. Naamgeving: de bovenste laag heet SILK_TOP; De onderliggende naam is SILK_BOTTOM.