Splošni postopek oblikovanja PCB je naslednji:

Predhodna priprava → Zasnova strukture tiskanega vezja → vodnik → nastavitev pravil → postavitev tiskanega vezja → ožičenje → optimizacija ožičenja in sitotisk → preverjanje omrežja in DRC ter preverjanje strukture → izhodna svetlobna risba → pregled svetlobne risbe → podatki o izdelavi/preverjanju PCB plošč → tovarna PCB plošč potrditev EQ projekta → izhod podatkov o popravkih → zaključek projekta.

1: Priprava

To vključuje pripravo knjižnic paketov in shem. pred Oblika PCB, we should first prepare the logic package of schematic SCH and the package library of PCB. Knjižnice paketov so lahko priložene PADS, vendar je težko najti ustrezne knjižnice na splošno. Najbolje je, da svoje knjižnice paketov naredite v skladu s podatki o standardni velikosti izbranih naprav. In principle, the PCB packaging library should be done first, and then the SCH logic packaging should be done. PCB packaging library has high requirements, which directly affects the board installation; Zahteve glede logične embalaže SCH so razmeroma ohlapne, če le opredelimo atribute pin in ustrezno razmerje z embalažo iz PCB na liniji. PS: Upoštevajte skrite zatiče v standardni knjižnici. Nato je shematska zasnova, pripravljena za oblikovanje PCB.

2. Zasnova strukture PCB

V tem koraku se glede na velikost tiskanega vezja in mehansko pozicioniranje površina tiskanega vezja nariše v oblikovalskem okolju tiskanega vezja, priključki, gumbi/stikala, luknje za vijake, montažne luknje itd. Pa se postavijo v skladu z zahtevami glede pozicioniranja. And fully consider and determine the wiring area and non-wiring area (such as how much of the screw hole around the non-wiring area).

3: tabela omrežnih vodil

Priporočljivo je, da mrežno mizo najprej usmerite v okvir plošče. Import a board enclosure in DXF format or EMN format

4: Rule setting

Razumna pravila je mogoče določiti glede na posebno zasnovo tiskanega vezja. Ta pravila so upravitelji omejitev PADS, ki jih lahko uporabite za omejitev širine črte in varnega razmika na kateri koli točki v procesu oblikovanja. Neustrezna območja so označena z označevalci DRC med POSLEDNJIM testiranjem DRC.

The general rule setting is placed before the layout, because sometimes some fanout work needs to be completed during the layout, so the rules should be set well before the FANout. When the design project is larger, the design can be completed more efficiently. Opomba: pravila so določena za boljše in hitrejše oblikovanje, z drugimi besedami, za udobje oblikovalcev. Skupne nastavitve so: 1. Privzeta širina vrstice/razmik med vrsticami za običajne signale. Izberite in nastavite luknjo. 3. Nastavite širino in barvo pomembnih signalov in napajalnikov. 4. Nastavitve sloja plošče.

5: Postavitev tiskanega vezja

Posebno pozornost je treba nameniti namesto sestavnih delov, ko je treba upoštevati dejanske velikosti (na območju in višini) ter relativni položaj med komponentami, da se zagotovi, da so električne lastnosti in izdelava tiskanih vezij priročne in izvedljive seks obenem bi moral biti izhodišče za zagotovitev zgornjega načela, da odraža, ustrezno spremeni napravo, jo naredi urejeno in lepo, Na primer, isto napravo je treba postaviti lepo in v isto smer, ne pa “naključno razmetavati”. Ta korak se nanaša na težavnost vgrajene figure plošče in naslednjo stopnjo ožičenja, zato si želite vložiti veliko truda v to. Pri postavitvi lahko najprej naredite predhodno ožičenje na ne povsem pritrdilno mesto, kar zadostuje.

6: wiring

Ožičenje je najpomembnejši proces pri oblikovanju tiskanih vezij. To bo neposredno vplivalo na delovanje plošče PCB. V procesu oblikovanja tiskanih vezij ima ožičenje na splošno tri stopnje delitve: prva je porazdelitev, ki je najosnovnejša zahteva oblikovanja tiskanih vezij. If the line is not cloth, get everywhere is flying line, it will be a unqualified board, can say that there is no entry.

Drugi je zadovoljstvo z električnimi zmogljivostmi. To je standard za merjenje, ali je tiskano vezje kvalificirano. To je po distribuciji, previdno prilagodite ožičenje, tako da lahko doseže najboljše električne lastnosti. Potem je tu še estetika. Če je bila vaša ožična krpa priključena, prav tako ne imejte mesta, ki bi vplivalo na delovanje električnih aparatov, ampak obupano poglejte mimo, dodajte pisane, svetle barve, ki izračunajo, kako dobra je vaša električna naprava, pa naj bodo še vedno smeti v očeh drugih. To prinaša velike neprijetnosti pri testiranju in vzdrževanju. Ožičenje mora biti urejeno in enotno, ne sme biti križano brez pravil. Vse to je treba doseči v okviru zagotavljanja električnih zmogljivosti in izpolnjevanja drugih individualnih zahtev, sicer pa opustiti bistvo.

Ožičenje se večinoma izvaja po naslednjih načelih: (1) Na splošno je treba najprej napajati daljnovod in ozemljitveno žico, da se zagotovi električna zmogljivost vezja. V obsegu pogojev dovoljujejo, kolikor je mogoče razširiti širino napajalnika, ozemljitveno žico, najboljša ozemljitvena žica je širša od daljnovoda, njihov odnos je: ozemljitvena žica> daljnovod> signalni vod, običajno širina signalnega voda je: 0.2 ~ 0.3 mm (približno 8-12mil), najožja širina do 0.05 ~ 0.07 mm (2-3mil), napajalni kabel je na splošno 1.2 ~ 2.5 mm (50-100mil). PCB digitalnega vezja se lahko uporablja kot vezje s širokimi ozemljitvenimi vodniki, to je ozemljitveno omrežje (ozemljitve analognega vezja na ta način ni mogoče uporabiti). (2) pred strožjimi zahtevami linije (kot je visokofrekvenčna linija) je treba ožičenje, vhodno in izhodno stransko linijo izogniti sosednji vzporednici, da ne pride do motenj odboja. Po potrebi je treba za izolacijo dodati ozemljitveno žico, ožičenje dveh sosednjih plasti pa mora biti pravokotno med seboj, kar omogoča enostavno vzporedno vzporedno vezavo. (3) the oscillator shell is grounded, and the clock line should be as short as possible, and it can’t be everywhere. Pod vezjem nihanja ure mora posebno hitro logično vezje povečati površino tal in ne sme iti v druge signalne črte, tako da se okoliško električno polje nagiba k ničli;

(4) čim bolj uporabite ožičenje prekinjenega voda 45 °, ne prekinjenega voda 90 °, da zmanjšate sevanje visokofrekvenčnega signala; (5) Nobena signalna linija ne sme tvoriti zanke, če je neizogibna, mora biti zanka čim manjša; Signalna linija skozi luknjo mora biti čim manjša; (6) Ključna črta mora biti čim krajša in debelejša, na obeh straneh pa je treba dodati zaščitno podlago. (7) pri prenašanju občutljivih signalov in signalov šumnega polja po ravnih kablih je treba uporabiti način “ozemljitvena linija – signal – ozemljitvena linija”. (8) Preskusne točke morajo biti rezervirane za ključne signale, da se olajša proizvodno in vzdrževalno testiranje. (9) Ko je shematsko ožičenje končano, je treba ožičenje optimizirati; Hkrati se po pravilnem predhodnem preverjanju omrežja in preverjanju DRC ozemljitvena žica napolni na območju brez ožičenja, velika površina bakrene plasti pa se uporabi kot ozemljitvena žica, neuporabljena mesta pa so povezana z ozemljitvijo kot ozemljitvena žica na tiskani plošči. Ali pa naj večplastna plošča, napajalnik, ozemljitvena linija zasedajo plast.

(1) Linija Na splošno je širina signalne linije 0.3 mm (12mil), širina daljnovoda pa 0.77 mm (30mil) ali 1.27 mm (50mil); Razdalja med žico in žico ter med žico in blazinico mora biti večja ali enaka 0.33 mm (13 milil). V praksi bi bilo treba razmisliti o povečanju razdalje, ko razmere to dopuščajo; Ko je gostota kablov velika, je priporočljivo (vendar ni priporočljivo) uporabiti dva kabla med zatiči IC. Širina kablov je 0.254 mm (10 milj), razdalja med kabli pa ni manjša od 0.254 mm (10 milj). V posebnih okoliščinah, ko je zatič naprave gost in je širina ozka, se lahko širina črte in razmik med vrsticami ustrezno zmanjšata. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) in prehodna luknja (VIA) so osnovne zahteve: premer diska od premera luknje je večji od 0.6 mm; Na primer, univerzalni zatiči tipa pin, kondenzatorji in integrirana vezja, ki uporabljajo disk/luknjo velikosti 1.6 mm/0.8 mm (63mil/32mil), vtičnico, pin in diodo 1N4007, z uporabo 1.8 mm/1.0 mm (71mil/39mil). V praksi ga je treba določiti glede na velikost dejanskih sestavnih delov. Če so na voljo pogoji, se lahko velikost blazinice ustrezno poveča. Odprtina za montažo komponent, izdelanih na tiskanem vezju, mora biti za približno 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 milil) večja od dejanske velikosti zatičev komponent. (3) Perforacija (VIA) je na splošno 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil); Ko je gostota ožičenja velika, se lahko velikost luknje ustrezno zmanjša, vendar ne premajhna, lahko upoštevate 1.0 mm/0.6 mm (40mil/24mil). PAD in VIA: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD in PAD: ≥ 0.3 mm (12mil) PAD in TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil) ≥ 0.3 mm (12mil) PAD in VIA: ≥ 0.254mm (10mil) PAD in TRACK: ≥ 0.254mm (10mil) PAD in TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil) TRACK in TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

7: wiring optimization and screen printing

“Ni najboljšega, samo boljše”! Ne glede na to, koliko truda boste vložili v oblikovanje, si ga, ko končate, še enkrat oglejte in še vedno boste čutili, da lahko veliko spremenite. Splošno načelo oblikovanja je, da optimalno ožičenje traja dvakrat dlje od začetnega ožičenja. Po občutku, da ni treba ničesar spreminjati, lahko položite baker. Polaganje bakra na splošno polaganje ozemljitvene žice (bodite pozorni na ločitev analognega in digitalnega ozemljitve), večplastna plošča bo morda morala položiti tudi moč. Pri sitotisku moramo biti pozorni, da ga naprava ne blokira ali odstrani z luknjo in blazinico. Hkrati je treba oblikovanje soočiti s površino komponente, dno besede pa mora biti zrcalno obdelano, da ne bi zmedli ravni.

8: Pregled omrežja, DRK in strukture

Pred lahkim barvanjem je na splošno potrebno preveriti. Vsako podjetje ima svoj kontrolni seznam, vključno z zahtevami načela, zasnove, proizvodnje in drugih povezav. Sledi uvod v dve glavni funkciji pregleda, ki ju ponuja programska oprema. Preverjanje DRC:

9: slikanje izhodne svetlobe

Preden začnete s svetlobno barvo, se prepričajte, da je furnir zadnja različica, ki je bila dokončana in ustreza oblikovalskim zahtevam. Izhodna datoteka svetlobnega barvanja se uporablja za proizvodnjo plošč v tovarni plošč, proizvodnjo jeklene mreže v tovarni jeklenih mrež in datoteko proizvodnega procesa v varilni tovarni.

The output files are as follows (take the four-layer board as an example) : 1). Wiring layer: refers to the conventional signal layer, mainly wiring. Imenujejo se L1, L2, L3 in L4, kjer L predstavlja plast ožičenja.

2). Plast sitotiska: se nanaša na plast v dokumentu o oblikovanju, ki zagotavlja informacije za obdelavo sitotiska. Običajno bo prišlo do zgornjega in spodnjega sitotiska, če sta na zgornji in spodnji plasti naprave ali oznake. Poimenovanje: zgornji sloj se imenuje SILK_TOP; Osnovno ime je SILK_BOTTOM.