Obecný proces návrhu základní desky plošných spojů je následující:

Předběžná příprava → Návrh struktury DPS → Seznam průvodců → Nastavení pravidel → Rozložení DPS → Zapojení → Optimalizace zapojení a sítotisk → Kontrola sítě a DRC a kontrola struktury → Výkres světelného výstupu → Kontrola světelného výkresu → Údaje o výrobě/kontrole PCB desky → Továrna desek plošných spojů potvrzení EQ projektu → výstup dat opravy → dokončení projektu.

1: Příprava

To zahrnuje přípravu knihoven balíčků a schémat. Před Návrh desky plošných spojů, měli bychom nejprve připravit logický balíček schematického SCH a knihovnu balíků PCB. Knihovny balíčků mohou být dodávány s PADS, ale je těžké najít vhodné knihovny obecně. Nejlepší je vytvořit si vlastní knihovny balíčků podle informací o standardní velikosti vybraných zařízení. V zásadě by měla být nejprve provedena obalová knihovna PCB a poté logické balení SCH. Knihovna balení PCB má vysoké požadavky, což přímo ovlivňuje instalaci desky; Požadavky na logické balení SCH jsou relativně volné, pokud je na lince definice atributů pinů a odpovídající vztah k balení desek plošných spojů. PS: Všimněte si skrytých pinů ve standardní knihovně. Poté je schematický návrh připraven k návrhu DPS.

2. Návrh struktury DPS

V tomto kroku je podle velikosti obvodové desky a mechanického polohování povrch desky plošných spojů nakreslen v návrhovém prostředí desky plošných spojů a konektory, tlačítka/přepínače, otvory pro šrouby, montážní otvory atd. Jsou umístěny podle požadavků na umístění. A plně zvažte a určete oblast kabeláže a oblast bez kabeláže (například kolik otvoru pro šroub kolem oblasti bez kabeláže).

3: tabulka průvodcovské sítě

Doporučuje se nejprve směrovat stůl sítě do rámu desky. Importujte deskovou skříň ve formátu DXF nebo EMN

4: Nastavení pravidel

Rozumná pravidla lze nastavit podle konkrétního návrhu DPS. Tato pravidla jsou správci omezení PADS, které lze použít k omezení šířky čáry a bezpečných mezer v libovolném bodě procesu návrhu. Nekompatibilní oblasti jsou označeny značkami DRC během NÁSLEDNÉHO testování DRC.

Nastavení obecných pravidel je umístěno před rozvržením, protože někdy je třeba během rozvržení dokončit nějakou práci s fanoutem, takže pravidla by měla být nastavena dostatečně dlouho před FANoutem. Když je projekt návrhu větší, může být návrh dokončen efektivněji. Poznámka: pravidla jsou nastavena pro lepší a rychlejší návrh, jinými slovy pro pohodlí návrhářů. Společná nastavení jsou: 1. Výchozí šířka řádků/řádkování pro běžné signály. Vyberte a nastavte otvor. 3. Nastavte šířku čáry a barvu důležitých signálů a napájecích zdrojů. 4. Nastavení vrstvy desky.

5: Rozložení DPS

Potřeba věnovat zvláštní pozornost namísto součástek součástkám by měla být brána v úvahu, pokud je skutečná velikost (v oblasti a výšce) a relativní poloha mezi součástmi, aby se zajistilo, že elektrické vlastnosti a výroba desek s plošnými spoji budou pohodlné a proveditelné sex ve stejnou dobu, by měl být na předpokladu záruky výše uvedeného principu, aby odrážel, vhodné zařízení pro změnu, aby bylo uklizené a krásné, Stejné zařízení by například mělo být umístěno úhledně a stejným směrem, nikoli „náhodně“. Tento krok se týká obtížnosti integrální figury desky a dalšího stupně zapojení, chcete -li to vynaložit velké úsilí. Při rozložení lze provést předběžné zapojení nejprve na ne zcela kladné místo, dostatečnou úvahu.

6: zapojení

Zapojení je nejdůležitějším procesem při návrhu DPS. To přímo ovlivní výkon desky plošných spojů. V procesu návrhu DPS má zapojení obecně takové tři úrovně rozdělení: první je distribuce, což je nejzákladnější požadavek na návrh DPS. Pokud čára není látková, dostanete všude létající šňůru, bude to nekvalifikovaná deska, může říci, že neexistuje žádný vstup.

Druhým je uspokojení elektrického výkonu. Toto je standard pro měření, zda je deska s plošnými spoji způsobilá. To je po distribuci, pečlivě upravte zapojení tak, aby bylo možné dosáhnout nejlepšího elektrického výkonu. Pak je tu estetika. Pokud byla připojena vaše elektroinstalační utěrka, také tam není místo, které by ovlivňovalo výkon elektrických spotřebičů, ale dívejte se minulostí, přidejte barevné, pestrobarevné, které vypočítají, jak dobrý je váš elektrický spotřebič, a přesto jsou v očích ostatních odpadky. To přináší velké potíže při testování a údržbě. Zapojení by mělo být úhledné a jednotné, nemělo by se křížit bez pravidel. To vše by mělo být dosaženo v souvislosti se zajištěním elektrického výkonu a splněním dalších individuálních požadavků, jinak je nutné opustit podstatu.

Zapojení se provádí hlavně podle následujících zásad: (1) Obecně platí, že elektrické vedení a zemnící vodič by měly být nejprve zapojeny, aby byla zajištěna elektrická výkonnost desky s obvody. V rozsahu podmínek umožňují, pokud je to možné, rozšířit šířku napájecího zdroje, zemnící vodič, nejlepší uzemňovací vodič je širší než elektrické vedení, jejich vztah je: zemnící vodič> elektrické vedení> signální vedení, obvykle šířka signálního vedení je: 0.2 ~ 0.3 mm (asi 8-12 mil), nejužší šířka až 0.05 ~ 0.07 mm (2-3 mil), napájecí kabel je obecně 1.2 ~ 2.5 mm (50-100 mil). Desku plošných spojů digitálního obvodu lze použít jako obvod se širokými zemnicími vodiči, tj. Zemní síť (uzemnění analogového obvodu nelze tímto způsobem použít). (2) předem k přísnějším požadavkům vedení (jako je vysokofrekvenční vedení), vedení vstupního a výstupního vedení by se mělo vyvarovat sousedních rovnoběžek, aby nedocházelo k rušení odrazu. V případě potřeby by měl být k izolaci přidán zemnící vodič a kabeláž dvou sousedních vrstev by měla být navzájem kolmá, což umožňuje snadné paralelní vytváření parazitické spojky. (3) plášť oscilátoru je uzemněn a hodinový řádek by měl být co nejkratší a nemůže být všude. Pod obvodem oscilace hodin by měl speciální vysokorychlostní logický obvod zvětšovat plochu země a neměl by přecházet na jiná signální vedení, takže okolní elektrické pole má tendenci k nule;

(4) Používejte pokud možno přerušované vedení 45 °, nikoli 90 ° přerušované vedení, abyste omezili vyzařování vysokofrekvenčního signálu; (5) Žádná signální linka by neměla tvořit smyčku, pokud je to nevyhnutelné, smyčka by měla být co nejmenší; Signální čára skrz otvor by měla být co nejmenší; (6) Klíčová linie by měla být co nejkratší a nejsilnější a na obou stranách by měla být přidána ochranná zem. (7) při přenosu citlivých signálů a signálů šumového pole plochými kabely je nutné použít způsob „zemnící vodič – signál – uzemňovací vedení“. (8) Testovací body by měly být vyhrazeny pro klíčové signály, aby se usnadnilo testování výroby a údržby. (9) Po dokončení schematického zapojení by mělo být zapojení optimalizováno; Současně, poté, co je předběžná kontrola sítě a kontrola DRC správná, je uzemňovací vodič vyplněn v oblasti bez kabeláže a jako zemnící vodič je použita velká oblast měděné vrstvy a nevyužitá místa jsou spojena se zemí jako uzemňovací vodič na tištěné desce. Nebo to udělejte z vícevrstvé desky, napájecího zdroje, uzemňovací linky, které zabírají každou vrstvu.

(1) Linka Obecně je šířka signálního vedení 0.3 mm (12 mil) a šířka elektrického vedení je 0.77 mm (30 mil) nebo 1.27 mm (50 mil); Vzdálenost mezi drátem a drátem a mezi drátem a podložkou by měla být větší nebo rovna 0.33 mm (13 mil). V praktické aplikaci by se mělo uvažovat o zvětšení vzdálenosti, pokud to podmínky dovolí; Když je hustota kabeláže vysoká, je vhodné (ale nedoporučuje se) použít dva kabely mezi piny IC. Šířka kabelů je 0.254 mm (10 mil) a vzdálenost mezi kabely není menší než 0.254 mm (10 mil). Za zvláštních okolností, když je kolík zařízení hustý a šířka je úzká, lze šířku čáry a řádkování přiměřeně zmenšit. (2) PAD (PAD) PAD (PAD) a přechodový otvor (VIA) základní požadavky jsou: průměr disku než průměr otvoru je větší než 0.6 mm; Například univerzální odpory typu pin, kondenzátory a integrované obvody využívající velikost disku/otvoru 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil.), Patice, kolík a diodu 1N4007, použití 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). V praktické aplikaci by měl být určen podle velikosti skutečných součástí. Pokud jsou k dispozici podmínky, lze velikost podložky přiměřeně zvětšit. Instalační otvor součástí navržených na desce plošných spojů by měl být o 0.2 ~ 0.4 mm (8-16 mil) větší než skutečná velikost kolíků součástí. (3) Perforace (VIA) je obecně 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil); Když je hustota zapojení vysoká, lze velikost otvoru přiměřeně zmenšit, ale ne příliš malou, může uvažovat o 1.0 mm/0.6 mm (40 mil/24 mil). PAD a VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD a PAD: ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil) TRACK a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil) ≥ 0.3 mm (12 mil) PAD a VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD a TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil) PAD a TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil.) TRACK a TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil.)

7: Optimalizace zapojení a sítotisk

“Neexistuje nejlepší, jen lepší”! Bez ohledu na to, kolik úsilí do návrhu vložíte, až budete hotovi, podívejte se na něj znovu a stále budete mít pocit, že se můžete hodně změnit. Obecným pravidlem návrhu je, že optimální zapojení trvá dvakrát déle než počáteční zapojení. Poté, co máte pocit, že není třeba nic měnit, můžete položit měď. Pokládání mědi obecně pokládání zemnicího vodiče (věnujte pozornost oddělení analogového a digitálního uzemnění), vícevrstvá deska může také potřebovat pokládku energie. U sítotisku bychom měli dbát na to, aby nebyl blokován zařízením nebo odstraněn otvorem a podložkou. Ve stejné době, design čelit povrchu součásti, spodní část slova by mělo být zrcadlové zpracování, aby nedošlo k záměně úrovně.

8: Kontrola sítě, DRC a struktury

Před malováním světlem je obecně nutné zkontrolovat. Každá společnost má svůj vlastní kontrolní seznam, včetně požadavků na princip, design, výrobu a další odkazy. Následuje úvod do dvou hlavních kontrolních funkcí poskytovaných softwarem. Kontrola DRC:

9: malování výstupního světla

Před výstupem malování světlem se ujistěte, že dýha je nejnovější verzí, která byla dokončena a splňuje požadavky na design. Výstupní soubor malování světlem se používá k výrobě desek v továrně na výrobu desek, výrobě ocelové sítě v továrně na ocelové sítě a souboru výrobního postupu ve svařovně.

Výstupní soubory jsou následující (vezměte jako příklad čtyřvrstvou desku): 1). Vrstva zapojení: odkazuje na konvenční signální vrstvu, hlavně kabeláž. Jsou pojmenovány L1, L2, L3 a AND L4, kde L představuje vrstvu vrstvy zapojení.

2). Vrstva sítotisku: odkazuje na vrstvu v dokumentu návrhu, která poskytuje informace pro zpracování sítotisku. Pokud jsou v horní a spodní vrstvě zařízení nebo značky, obvykle dojde k tisku na horní a dolní obrazovce. Pojmenování: vrchní vrstva se jmenuje SILK_TOP; Základní název je SILK_BOTTOM.